一種用于工件加工的機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件加工的機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)床在對板狀工件進(jìn)行鉆孔、沖孔等加工過程中，各部件配合還不夠靈活，加工效果不夠理想，有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于工件加工的機(jī)床，使用方便，加工效果好。
[0005]—種用于工件加工的機(jī)床，包括基座、轉(zhuǎn)動軸、輪盤、多個夾具、轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、支撐軸、從動齒輪、M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，M為大于或等于2的整數(shù)；
[0006]轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在基座上，轉(zhuǎn)動軸的中心線豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸的周向表面設(shè)有第一輪齒；
[0007]輪盤安裝在轉(zhuǎn)動軸上；
[0008]多個夾具均安裝在輪盤上，多個夾具均勻分布于以輪盤的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓周上；
[0009]轉(zhuǎn)軸豎直安裝在基座上，轉(zhuǎn)軸與基座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸置于輪盤的一側(cè)；
[0010]第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪均安裝在轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)輪的周向表面的局部設(shè)有一段第二輪齒，第二輪齒的兩端夾持一段光滑區(qū)域，第二輪齒與第一輪齒相配合;第二轉(zhuǎn)輪的周向表面設(shè)有M段第三輪齒，M段第三輪齒關(guān)于轉(zhuǎn)軸的軸線均勻分布；
[0011]支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在基座上，支撐軸的軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線平行，支撐軸置于第二轉(zhuǎn)輪的一側(cè)；
[0012]從動齒輪安裝在支撐軸上，從動齒輪與第三輪齒相配合，從動齒輪與第二轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動周期相同；
[0013]M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)均安裝在支撐軸上，M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)于支撐軸的軸線均勻分布，任意相鄰兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)對應(yīng)的圓心角與一段第三輪齒所對應(yīng)的圓心角相等；
[0014]驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸、第三輪齒、從動齒輪、支撐軸帶動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入或脫離加工區(qū)域。
[0015]優(yōu)選的，還包括用于壓持待加工工件的輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)包括第一動力單元、兩個壓軸，兩個壓軸均水平設(shè)置，當(dāng)夾具位于加工區(qū)域時，兩個壓軸位于上述夾具的正上方；第一動力單元用于驅(qū)動兩個壓軸沿豎直方向移動。
[0016]優(yōu)選的，輔助機(jī)構(gòu)還包括滑槽、第二動力單元，滑槽水平設(shè)置，兩個壓軸均與滑槽可移動連接;第二動力單元用于驅(qū)動兩個壓軸相向或相遠(yuǎn)離移動。
[0017]優(yōu)選的，兩個壓軸平行設(shè)置。
[0018]優(yōu)選的，夾具包括支撐板、支桿、多個夾持板，支撐板安裝在輪盤上，支桿豎直安裝在支撐板上，多個夾持板依次可移動安裝在支桿上，夾持板的上表面設(shè)有向下凹陷的凹槽，凹槽的底面設(shè)有向下凹陷的容納槽。
[0019]優(yōu)選的，支撐板的第一端與輪盤鉸接。
[0020]優(yōu)選的，輪盤上設(shè)有多個貫穿輪盤上下表面的第一通孔，多個第一通孔分別分布于多個支撐板的下方；
[0021]還包括用于帶動支撐板翻轉(zhuǎn)的卸料機(jī)構(gòu)；卸料機(jī)構(gòu)包括彈簧、移動板、齒條、固定板、支撐桿；
[0022]彈簧的第一端與移動板連接，彈簧的第二端固定；
[0023]移動板可移動安裝在基座上，移動板置于第一轉(zhuǎn)輪的一側(cè)；
[0024]齒條安裝在移動板靠近第一轉(zhuǎn)輪的一側(cè)，齒條與第二輪齒相配合；
[0025]固定板安裝在基座上，固定板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，沿輪盤的轉(zhuǎn)動方向，第二通孔位于加工區(qū)域的下游側(cè)，第二通孔的軸線與其中一個第一通孔的軸線重合，第二通孔的內(nèi)周向表面設(shè)有第四輪齒；
[0026]支撐桿置于第二通孔內(nèi)，支撐桿沿豎直方向設(shè)置，支撐桿的周向表面設(shè)有與第四輪齒相嚙合的第五輪齒，第五輪齒與齒條相配合。
[0027]優(yōu)選的，輪盤上設(shè)有多個貫穿輪盤上下表面的第三通孔，多個第三通孔與多個夾具對應(yīng)設(shè)置，一個第三通孔與一個夾具構(gòu)成一個卸料模塊，在一個卸料模塊內(nèi)，第三通孔位于支撐板靠近其第一端的一側(cè)。
[0028]優(yōu)選的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動單元、第二驅(qū)動單元、鉆頭，第一驅(qū)動單元與支撐軸連接，第一驅(qū)動單元用于驅(qū)動第二驅(qū)動單元、鉆頭沿豎直方向移動，第二驅(qū)動單元用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動。
[0029]本發(fā)明中，用夾具夾持工件，利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過第一轉(zhuǎn)輪、第二輪齒、第一輪齒帶動輪盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過第二轉(zhuǎn)輪、第三輪齒、從動齒輪帶動支撐軸轉(zhuǎn)動；當(dāng)?shù)诙嘄X與第一輪齒分離時，輪盤停止轉(zhuǎn)動，其中一個夾具處于加工區(qū)域，且，第三輪齒與從動齒輪分離，支撐軸停止轉(zhuǎn)動，其中一個執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于上述夾具的上方，如圖1所示，利用輔助機(jī)構(gòu)壓持工件，利用上述執(zhí)行機(jī)構(gòu)對上述夾具夾持的工件進(jìn)行加工。轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，第二輪齒會與齒條相嚙合，齒條水平移動，齒條與第五輪齒相嚙合，又由于第五輪齒與第四輪齒嚙合，因此支撐桿會轉(zhuǎn)動并沿豎直方向移動，利用支撐桿穿過第一通孔推動支撐板轉(zhuǎn)動，已加工完成的工件從夾持板上滑落，經(jīng)過第三通孔向下掉落，以便進(jìn)行收集。齒條與第五輪齒分離時，在彈簧力的作用下，移動板、齒條反向移動，支撐桿下降，支撐板復(fù)位。轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，第三輪齒為多段，因此，第三輪齒不斷的與從動齒輪嚙合再分離，相鄰兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)對應(yīng)的圓心角與一段第三輪齒所對應(yīng)的圓心角相等，因此，當(dāng)一段第三輪齒與從動齒輪分離時，對應(yīng)一個執(zhí)行機(jī)構(gòu)置于上述夾具的上方，通過多個執(zhí)行機(jī)構(gòu)對工件進(jìn)行加工，保證加工效果。當(dāng)?shù)诙嘄X與第一輪齒再次嚙合時，輪盤轉(zhuǎn)動，第二輪齒與第一輪齒再次分離時，另一個夾具置于加工區(qū)域，如此，反復(fù)循環(huán)，各部件之間配合巧妙，整個機(jī)床加工更加靈活方便，能夠連續(xù)進(jìn)行加工作業(yè)，不需要停機(jī)，沒有額外操作，避免造成誤差，保證加工精度，保證加工效果。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。
[0032]參照圖1:
[0033]本發(fā)明提出的一種用于工件加工的機(jī)床，包括基座1、轉(zhuǎn)動軸2、輪盤3、多個夾具、轉(zhuǎn)軸4、第一轉(zhuǎn)輪5、第二轉(zhuǎn)輪6、支撐軸7、從動齒輪8、M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于壓持待加工工件的輔助機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)，其中，M為大于或等于2的整數(shù)。
[0034]轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動安裝在基座I上，轉(zhuǎn)動軸2的中心線豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸2的周向表面設(shè)有第一輪齒9。
[0035]輪盤3安裝在轉(zhuǎn)動軸2上。
[0036]多個夾具均安裝在輪盤3上，多個夾具均勻分布于以輪盤3的轉(zhuǎn)動中心為中心的圓周上。
[0037]轉(zhuǎn)軸4豎直安裝在基座I上，轉(zhuǎn)軸4與基座I轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸4置于輪盤3的一側(cè)。
[0038]第一轉(zhuǎn)輪5、第二轉(zhuǎn)輪6均安裝在轉(zhuǎn)軸4上，第一轉(zhuǎn)輪5的周向表面的局部設(shè)有一段第二輪齒，第二輪齒的兩端夾持一段光滑區(qū)域，第二輪齒與第一輪齒9相配合;第二轉(zhuǎn)輪6的周向表面設(shè)有M段第三輪齒，M段第三輪齒關(guān)于轉(zhuǎn)軸4的軸線均勻分布；
[0039]支撐軸7轉(zhuǎn)動安裝在基座I上，支撐軸7的軸線與轉(zhuǎn)軸4的軸線平行，支撐軸7置于第二轉(zhuǎn)輪6的一側(cè)。
[0040]從動齒輪8安裝在支撐軸7上，從動齒輪8與第三輪齒相配合，從動齒輪8與第二轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動周期相同。
[0041 ] M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)均安裝在支撐軸7上，M個執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)于支撐軸7的軸線均勻分布，任意相鄰兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)對應(yīng)的圓心角與一段第三輪齒所對應(yīng)的圓心角相等。
[0042]驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸4、第三輪齒、從動齒輪8、支撐軸7帶動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入或脫離加工區(qū)域。
[0043]本實施例中，輔助機(jī)構(gòu)包括第一動力單元10、兩個壓軸11、滑槽12、第二動力單元13，兩個壓軸11均水平設(shè)置，當(dāng)夾具位于加工區(qū)域時，兩個壓軸11位于上述夾具的正上方；第一動力單元10用于驅(qū)動兩個壓軸11沿豎直方向移動。
[0044]本實施例中，兩個壓軸11均與滑槽12可移動連接;第二動力單元13用于驅(qū)動兩個壓軸11相向或相遠(yuǎn)離移動;兩個壓軸11平行設(shè)置;利用兩個壓軸11壓持工件，利用第一動力單元10帶動壓軸11下移與工件接觸，而后，利用第二動力單元13帶動壓軸11相遠(yuǎn)離移動，對工件施加相反的摩擦力，夾緊工件