一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置。
【背景技術】
[0002]在沖壓機構中常常使用到模具，尤其是在加工小型沖壓件的時候沖壓模具的使用更加的普遍了，但是目前很多模具都是采用簡單的一體成型模具進行沖壓，這樣的模具在使用的時候容易受力不均勻產(chǎn)生裂縫，不能夠隨意的更換沖床進行加工，使得模具加工的局限性較大，同時很多模具在使用的時候經(jīng)常脫料板容易滑落，造成沖壓模具的沖壓精度受到影響，造成了廢品率不斷上升，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種架構簡單，脫料方便您的一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，包括沖頭，所述的沖頭為圓柱狀，所述的沖頭下部設有沖壓塊，所述的沖壓塊的直徑小于沖頭的直徑，所述的沖頭上部設有沖頭墊片，所述的沖頭下面設有退料板，所述的退料板下設有下模，所述的下模下部設有下模墊片。
[0005]所述的沖頭上設有安裝槽，所述的安裝槽一端為開口結構，所述的安裝槽另一端為閉合結構，所述的下模上設有倒角邊，所述的倒角邊的傾斜角度為10° -25°。
[0006]所述的退料板上設有圓形凹槽槽，所述的圓形凹槽為內(nèi)設有防滑落墊圈，所述的防滑落墊圈為聚氨酯材質(zhì)，所述的防滑落墊圈與圓形凹槽之間設有墊圈，所述的墊圈為雙側結構，所述的墊圈為細鋼絲，所述的墊圈將防滑落墊圈固定在中間，所述的墊圈卡在圓形凹槽內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:上模和下模之間采用組合式安裝，這樣避免了模具使用時受力不均勻出現(xiàn)裂縫，同時使得模具不需要一體成型，降低了生產(chǎn)模具的成本，在退料板上設有防滑墊圈，可以防止模具從下模上脫離，造成模具加工精度受到影響，保證了模具加工出來的零部件的質(zhì)量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖中:1為沖頭，2為沖壓塊，3為沖壓墊片，4為退料板，5為下模，6為下模墊片，7為安裝槽，8為防滑落墊圈，9為墊圈。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0011]—種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，包括沖頭1，沖頭I為圓柱狀，沖頭I下部設有沖壓塊2，沖壓塊2的直徑小于沖頭的直徑，沖頭I上部設有沖頭墊片3，沖頭I下面設有退料板4，退料板4下設有下模5，下模5下部設有下模墊片6，沖頭I上設有安裝槽7，安裝槽7 —端為開口結構，安裝槽7另一端為閉合結構，下模5上設有倒角邊，倒角邊的傾斜角度為15°，退料板4上設有圓形凹槽槽，圓形凹槽為內(nèi)設有防滑落墊圈8，防滑落墊圈8為聚氨酯材質(zhì)，防滑落墊圈8與圓形凹槽之間設有墊圈9,墊圈9為雙側結構,墊圈9為細鋼絲,墊圈9將防滑落墊圈8固定在中間,墊圈9卡在圓形凹槽內(nèi)。
【主權項】
1.一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，包括沖頭，其特征在于:所述的沖頭為圓柱狀，所述的沖頭下部設有沖壓塊，所述的沖壓塊的直徑小于沖頭的直徑，所述的沖頭上部設有沖頭墊片，所述的沖頭下面設有退料板，所述的退料板下設有下模，所述的下模下部設有下模墊片。2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，其特征在于:所述的沖頭上設有安裝槽，所述的安裝槽一端為開口結構，所述的安裝槽另一端為閉合結構，所述的下模上設有倒角邊，所述的倒角邊的傾斜角度為10° -25°。3.根據(jù)權利要求1所述的一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，其特征在于:所述的退料板上設有圓形凹槽槽，所述的圓形凹槽為內(nèi)設有防滑落墊圈，所述的防滑落墊圈為聚氨酯材質(zhì)，所述的防滑落墊圈與圓形凹槽之間設有墊圈，所述的墊圈為雙側結構，所述的墊圈為細鋼絲，所述的墊圈將防滑落墊圈固定在中間，所述的墊圈卡在圓形凹槽內(nèi)。
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)塔用上下模組合裝置，包括沖頭，沖頭為圓柱狀，沖頭下部設有沖壓塊，沖壓塊的直徑小于沖頭的直徑，沖頭上部設有沖頭墊片，沖頭下面設有退料板，退料板下設有下模，所述的下模下部設有下模墊片。上模和下模之間采用組合式安裝，這樣避免了模具使用時受力不均勻出現(xiàn)裂縫，同時使得模具不需要一體成型，降低了生產(chǎn)模具的成本，在退料板上設有防滑墊圈，可以防止模具從下模上脫離，造成模具加工精度受到影響，保證了模具加工出來的零部件的質(zhì)量，提高了工作效率。
【IPC分類】B21D37/10, B21D45/06
【公開號】CN105618574
【申請?zhí)枴緾N201410595441
【發(fā)明人】高陽, 李正和
【申請人】揚州市威龍機床模具廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月30日