的方向向外延伸。第四板面B4與第一板面BI中與一側(cè)邊相鄰的另一側(cè)邊相連接，與第一板面BI成一定角度并且朝背離第二板面B2的方向向外延伸。在本實(shí)施例中，第一板面BI與第二板面B2之間的夾角為90°，第四板面B4與第一板面BI之間的夾角也為90°。
[0030]如圖3所示，翼子板支架上的第一板面BI上設(shè)有第一沖孔Kl，第二板面B2上設(shè)有第二沖孔K2，第三板面B3上設(shè)有第三沖孔K3，第四板面B4上設(shè)有第四沖孔K4。沖制過程中需要對左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R的四個板面上進(jìn)行沖孔。第四沖孔K4分別包含:第一圓孔、第二圓孔、第三圓孔以及第一方孔。第一圓孔和第三圓孔的直徑為7毫米，第二圓孔的直徑為11毫米，第一方孔的長度為16毫米且寬度為11毫米。
[0031]在本實(shí)施例中，翼子板支架沖孔裝置用于對圖2所示的左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R進(jìn)行沖孔，從而形成圖3所示的一對翼子板支架。翼子板支架沖孔裝置包含:第一模具和第二模具。
[0032]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中第一模具的立體圖。
[0033]如圖1所示，第一模具100用于在左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R的第一板面BI和第二板面B2上沖出第一沖孔Kl和第二沖孔K2。
[0034]第一模具100包含:第一上模110和第一下模120。
[0035]第一上模110具有:第一上模座111、第一凸模112、兩個第一沖頭113、兩個第二沖頭114、卸料裝置115。
[0036]第一上模座111為矩形狀，在本實(shí)施例中，第一上模座111的長寬高分別為600毫米、450毫米、40毫米。
[0037]第一凸模112架設(shè)在第一上模座111上，包含:兩個第一凹槽112a、兩個第一貫穿孔112b、兩個第一開口 112c。
[0038]兩個第一凹槽112a分別位于第一凸模112的兩側(cè)，并且與左側(cè)待沖孔件L的第一板面BI和第二板面B2和右側(cè)待沖孔件R的第一板面和第二板面相對應(yīng)貼合。兩個第一凹槽112a相互之間關(guān)于第一凸模112的中心軸對稱。以左側(cè)的第一凹槽112a為例進(jìn)行說明。
[0039]第一凹槽112a的上表面與左側(cè)待沖孔件L的第一板面BI相對應(yīng)，第一凹槽112a的側(cè)表面與第二板面B2相對應(yīng)。另外一個第一凹槽與與右側(cè)待沖孔件R的第一板面和第二板面相對應(yīng)，在此不作重復(fù)敘述。
[0040]兩個第一貫穿孔112b與兩個第一凹槽112a—一對應(yīng)，第一貫穿孔112b貫穿相對應(yīng)的第一凹槽112a。
[0041 ] 兩個第一開口 112c與兩個第一凹槽112a—一對應(yīng)，第一開口 112c從第一凹槽112a的側(cè)壁延伸至第二板面B2所在的位置。第一開口 112c與第一凹槽112a相對應(yīng)，另一個第一開口與另一個第一凹槽相對應(yīng)。
[0042]另外，兩個第一沖頭113分別朝向兩個第一貫穿孔112b，并且安裝在第一上模座111上并且位于第一凸模112的下方。兩個第一沖頭113分別貫穿兩個第一貫穿孔112b從而對左側(cè)待沖孔件L的第一板面BI和右側(cè)待沖孔件R的第一板面進(jìn)行沖孔。
[0043]卸料裝置115安裝在第一上模座111上并且位于第一凸模112的下方，用于將沖完孔的待沖孔件推出第一模具100.斜梁裝置115包含:卸料板(圖中未顯示)、卸料板導(dǎo)柱115a和卸料板導(dǎo)套115b。
[0044]卸料板與第一凸模112上的待沖孔件相接觸，卸料板導(dǎo)柱115a支撐卸料板，卸料板導(dǎo)套115b套在卸料板導(dǎo)柱115a上。
[0045]兩個第二沖頭114分別與兩個第一開口112c相對應(yīng)，用于對第二板面B2進(jìn)行沖孔。
[0046]第二沖頭114安裝在第一上模110的第二安裝座116上，使得第二沖頭114的頭部對著第一開口 112c。第二安裝座116為斜楔狀，固定在第一上模座111上。
[0047]另外，第一下模120與第一上模110相配合，第一下模120包含:第一下模座121、第一凹模122、兩個第一安裝座123、壓機(jī)板124、模腳125、兩個導(dǎo)柱組件126。
[0048]第一下模座121通過模腳125架設(shè)在壓機(jī)板124上，并且第一下模座121呈矩形狀。在本實(shí)施例中，第一下模座121的長寬高分別為550毫米、450毫米、40毫米。
[0049]兩個導(dǎo)柱組件126分別設(shè)在第一下模座121的兩端部，用于對第一上模110進(jìn)行安裝導(dǎo)向。
[0050]第一凹模122固定設(shè)在第一下模座121上，并且具有外表面分別能夠與左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R相貼合的兩個第一凸臺122a。
[0051]兩個第一安裝座123分別與兩個第二沖頭114相對應(yīng)，并且第一安裝座為斜楔狀。第一安裝座123用于安裝第二沖頭114，另一個第一安裝座用于安裝另外一個第二沖頭。
[0052]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例中第一模具的閉合狀態(tài)圖。
[0053]如圖4所示，第一模具100的閉合高度在349毫米至351毫米之間。
[0054]當(dāng)?shù)谝簧夏?10與第一下模120相閉合時，第一凸臺122a與第一凹槽112a形成能夠容納左側(cè)待沖孔件L的容腔，另外一個第一凸臺與相對應(yīng)的第一凹槽形成容納右側(cè)待沖孔件R的容腔。然后，操作人員啟動控制裝置來控制第一沖頭移動，第一沖頭113貫穿了第一貫穿孔112b后，在左側(cè)待沖孔件L的第一板面BI上沖出了第一沖孔Kl，同樣的，右側(cè)待沖孔件R的第一面板BI也沖出了第一沖孔Kl。
[0055]然后，經(jīng)過第一模具100沖孔后的左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R被第二模具200再一次進(jìn)行沖孔。
[0056]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例中第二模具的閉合狀態(tài)圖。
[0057]如圖5所示，第二模具200用于對第三板面B3和第四板面B4進(jìn)行沖孔。第二模具200包含:第二上模具220以及第二下模具240。在本實(shí)施例中，第二上模具220和第二下模具240的閉合高度在469毫米至471毫米之間。
[0058]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例中第二模具的立體圖。
[0059]如圖6所示，第二上模具220包含:第二上模座221、第二凸模222、兩個第三沖頭223。
[0060]第二上模座221呈矩形狀，在本實(shí)施例中，第二上模座221的長寬高分別為700毫米、650暈米、50暈米。
[0061]第二凸模222固定在第二上模座221上，包含:兩個臺階224、兩個擋板225以及兩組凸起226。兩組凸起226分別設(shè)在臺階224上。
[0062]在本實(shí)施例中，兩個臺階224具有相軸向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)，再此僅對其中右側(cè)的一個臺階224進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0063]臺階224用于放置經(jīng)過第一模具100沖孔后的右側(cè)待沖孔件R的第三板面B3。凸起226從臺階224的上表面凸起，包含用于在第三板面B3上沖出兩個第三沖孔K3的兩個凸起。
[0064]在本實(shí)施例中，兩個擋板225具有相軸向?qū)ΨQ的結(jié)構(gòu)，再此僅對其中右側(cè)的一個擋板225進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0065]擋板225與右側(cè)待沖孔件R的第四板面B4相貼合，并且在側(cè)壁上開設(shè)有與第四沖孔K4相對應(yīng)的第二開口。
[0066]第三沖頭223的頂部朝向擋板225，包含:用于沖出第一圓孔的第四沖頭227、用于沖出第二圓孔的第五沖頭228、用于沖出第三圓孔的第六沖頭229以及用于沖出第一方孔的第七沖頭230。
[0067]第四沖頭227和第五沖頭228的外徑在7毫米至7.2毫米范圍內(nèi)，第六沖頭229的外徑在11毫米至11.2毫米范圍內(nèi)，第七沖頭230的長度在16毫米至16.5毫米范圍內(nèi)，并且寬度在11毫米至11.2毫米范圍內(nèi)。
[0068]第二下模具240與第二上模具220相配合，包含:第二下模座241、第二凹模242、第二安裝座243。
[0069]第二下模座241通過模腳244架設(shè)在壓機(jī)板245上，并且第二下模座241呈矩形狀。在本實(shí)施例中，第二下模座241的長寬高分別為700毫米、550毫米、50毫米。
[0070]第二凹模242固定設(shè)在第二下模座241上，與第二凸模222閉合一起后形成用于容納左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R的第二模腔。第二凹模242設(shè)有與左側(cè)待沖孔件L和右側(cè)待沖孔件R的第三板面B3和第四板面B4相匹配的第二凹槽246。另外，第二凹模242還包含與凸起226相對應(yīng)的凹孔247，在沖制過程中，凸起2