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一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置的制造方法

文檔序號(hào):9677217閱讀:687來源:國知局
一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。
[0003]構(gòu)成機(jī)械的基本元件叫做機(jī)械零件,機(jī)械零件又稱機(jī)械元件,是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件,它是機(jī)械的基本單元。在機(jī)械零件生產(chǎn)線中,一些機(jī)械加工步驟存在誤差,勢必會(huì)存在一些大小不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件,對(duì)機(jī)械裝配來說,需要極高的精確性,因此需要將大小不符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件篩選出。目前采用篩選盤來對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行篩選工作,將機(jī)械零件放置到篩選盤中,對(duì)篩選盤施加機(jī)械能,將篩選盤上下振動(dòng),然后體積偏小的零件通過篩孔排出,達(dá)到將大小不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件篩選出的效果,但是在篩選過程中,容易造成機(jī)械零件堆積在篩選盤中,容易堵住篩選孔,降低篩選效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置,增加篩選機(jī)械零件的數(shù)量,將機(jī)械零件快速從篩選孔中排出,提高篩選效率,而且可對(duì)篩選框中機(jī)械零件多次篩選工作,提高篩選精確性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置,其特征在于:包括第一支撐架和第二支撐架,第二支撐架上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的下方設(shè)有傳送帶,傳送帶的底部設(shè)有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上設(shè)有第一連接板,第一支撐架上設(shè)有第二連接板,第一連接板與第二連接板之間設(shè)有篩選框,篩選框中設(shè)有傾斜臺(tái)和水平篩選臺(tái),傾斜臺(tái)設(shè)于傳送帶的下方,水平篩選臺(tái)上設(shè)有篩選孔;第一支撐架和第二支撐架之間設(shè)有滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿上設(shè)有滑槽,滑槽中滑動(dòng)連接有移動(dòng)基座,第一支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基座;移動(dòng)基座的底部固定連接有調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂,第一機(jī)械臂上設(shè)有鎖緊塊,第一機(jī)械臂的頂端設(shè)有固定座,固定座固定連接于移動(dòng)基座的底部,第二機(jī)械臂的底端設(shè)有排出塊,排出塊的兩側(cè)貼住篩選框的內(nèi)側(cè),排出塊的底面貼住水平篩選臺(tái)的頂面,該裝置能增加篩選機(jī)械零件的數(shù)量,將機(jī)械零件快速從篩選孔中排出,提高篩選效率,而且可對(duì)篩選框中機(jī)械零件多次篩選工作,提高篩選精確性。
[0007]進(jìn)一步,第二支撐架中設(shè)有定位裝置,定位裝置包括定位殼體和定位塊,定位塊滑動(dòng)于定位殼體中,定位殼體和定位塊之間設(shè)有第一彈簧,定位塊抵住滑動(dòng)桿。當(dāng)定位塊向定位殼體內(nèi)部滑動(dòng)時(shí),第一彈簧收縮,就可將定位塊抵住滑動(dòng)桿,在第一彈簧彈性形變的作用下,使得滑動(dòng)桿卡緊在第二支撐架中,而且可對(duì)兩根滑動(dòng)桿定好間距,便于移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步,滑動(dòng)桿的一端設(shè)有固定頭,固定頭設(shè)于第一支撐架上。固定頭主要是對(duì)滑動(dòng)桿的定位作用,當(dāng)滑動(dòng)桿的一端卡緊在第二支撐架中時(shí),為了使兩根滑動(dòng)桿之間保持平行,可將固定頭在第一支撐架的架桿上滑動(dòng),調(diào)整兩根滑動(dòng)桿之間的位置,調(diào)整后,將固定頭焊接在第一支撐架的架桿上,增加移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步,第二連接板的兩側(cè)設(shè)有卡槽,卡槽設(shè)于第一支撐架上??ú鄣脑O(shè)置可增加第二連接板與第一支撐架之間的接觸面積,便于將第二連接板焊接在第一支撐架上,提高第二連接板與第一支撐架之間的牢固性。
[0010]進(jìn)一步,傳送帶的兩側(cè)設(shè)有擋塊。傳送帶對(duì)機(jī)械零件輸送作用,擋塊可將機(jī)械零件擋住,防止機(jī)械零件從傳送帶上掉落。
[0011]進(jìn)一步,移動(dòng)基座的兩側(cè)均設(shè)有限位桿,限位桿滑動(dòng)連接于滑槽中,限位桿的外端設(shè)有凸起部,凸起部緊貼滑動(dòng)桿的外側(cè)。這樣可將移動(dòng)基座定位在滑動(dòng)桿上,移動(dòng)基座只能順著滑動(dòng)桿前后移動(dòng),而由于凸起部緊貼滑動(dòng)桿的外側(cè),使得移動(dòng)基座不能在滑動(dòng)桿左右、上下移動(dòng),提高移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)的穩(wěn)定性和安全性。
[0012]進(jìn)一步,第二機(jī)械臂的底端設(shè)有墊塊,墊塊與排出塊之間采用螺栓固定。由于第二機(jī)械臂的底端橫截面積較小,第二機(jī)械臂不易與排出塊固定連接,因此就在第二機(jī)械臂的底端焊接一塊墊塊,增加接觸面積,然后在墊塊與排出塊之間通入螺栓,就可將排出塊固定在第二機(jī)械臂的底端。
[0013]進(jìn)一步,第二連接板上設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置包括緩沖殼體和緩沖塊,緩沖塊滑動(dòng)于緩沖殼體中,緩沖塊與緩沖殼體之間設(shè)有第二彈簧。當(dāng)移動(dòng)基座回復(fù)到起始位置時(shí),排出塊隨著移動(dòng)基座移向篩選框的一側(cè),排出塊抵在緩沖塊上,在第二彈簧的彈性形變作用下,緩沖塊對(duì)排出塊進(jìn)行緩沖作用,減小排出塊在回復(fù)過程中的沖擊力,提高排出塊在回復(fù)過程的穩(wěn)定性。
[0014]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
[0015]1、本發(fā)明將機(jī)械零件從進(jìn)料口投入,通過傳送帶對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行輸送,輸送過程中,擋塊能防止機(jī)械零件掉落,傳送帶將機(jī)械零件輸送到篩選框中,篩選框中的傾斜臺(tái)對(duì)機(jī)械零件提供一個(gè)向下的機(jī)械能,機(jī)械零件通過傾斜臺(tái)快速滑落到水平篩選臺(tái)上,體積偏小的機(jī)械零件就從篩選孔中排出,將大小不符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件迅速篩選出,當(dāng)從進(jìn)料口不斷投入機(jī)械零件時(shí),篩選框中存在較多的機(jī)械零件,可開啟驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基座,移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng),移動(dòng)基座在調(diào)整機(jī)構(gòu)的作用下,帶動(dòng)排出塊進(jìn)行移動(dòng),由于排出塊的兩側(cè)貼住篩選框的內(nèi)側(cè),排出塊的底面貼住水平篩選臺(tái)的頂面,排出塊推動(dòng)機(jī)械零件,機(jī)械零件不易堵住篩選孔,將大小不符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件迅速篩選出,而且在排出塊的推動(dòng)作用下,部分機(jī)械零件被送至傾斜臺(tái)上,機(jī)械零件再次從傾斜臺(tái)上滑落,體積偏小的機(jī)械零件就從篩選孔中排出,排出塊回復(fù)到起始位置,緩沖塊對(duì)排出塊進(jìn)行緩沖作用,減小排出塊在回復(fù)過程中的沖擊力,提高排出塊在回復(fù)過程的穩(wěn)定性,這樣在驅(qū)動(dòng)裝置連續(xù)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基座作用下,可對(duì)篩選框中機(jī)械零件多次篩選工作,提高篩選精確性。
[0016]2、本發(fā)明中調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂,第一機(jī)械臂上設(shè)有鎖緊塊,這樣可調(diào)整第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂之間的偏轉(zhuǎn)角度,通過鎖緊塊將第二機(jī)械臂鎖緊在第一機(jī)械臂上,使得排出塊的底面貼住水平篩選臺(tái)的頂面,防止機(jī)械零件進(jìn)入排出塊與水平篩選臺(tái)之間的空隙中,保證排出塊對(duì)機(jī)械零件的正常推動(dòng)作用。
[0017]3、本發(fā)明在第二支撐架中設(shè)置定位裝置,定位裝置包括定位殼體和定位塊,定位塊滑動(dòng)于定位殼體中,定位殼體和定位塊之間設(shè)有第一彈簧,定位塊抵住滑動(dòng)桿,當(dāng)定位塊向定位殼體內(nèi)部滑動(dòng)時(shí),第一彈簧收縮,就可將定位塊抵住滑動(dòng)桿,在第一彈簧彈性形變的作用下,使得滑動(dòng)桿卡緊在第二支撐架中,而且可對(duì)兩根滑動(dòng)桿定好間距,便于移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng);而且滑動(dòng)桿的一端設(shè)有固定頭,固定頭設(shè)于第一支撐架上,固定頭主要是對(duì)滑動(dòng)桿的定位作用,當(dāng)滑動(dòng)桿的一端卡緊在第二支撐架中時(shí),為了使兩根滑動(dòng)桿之間保持平行,可將固定頭在第一支撐架的架桿上滑動(dòng),調(diào)整兩根滑動(dòng)桿之間的位置,調(diào)整后,將固定頭焊接在第一支撐架的架桿上,增加移動(dòng)基座在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為圖1的主視圖;
[0021]圖3為本發(fā)明中調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本發(fā)明中移動(dòng)基座的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0023]圖5為本發(fā)明中篩選框的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為本發(fā)明中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7為本發(fā)明中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至圖7所示,為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)線的機(jī)械零件排出裝置,包括第一支撐架1和第二支撐架2,第二支撐架2上設(shè)有進(jìn)料口 3,機(jī)械零件從進(jìn)料口 3中投入。進(jìn)料口 3的下方設(shè)有傳送帶4,傳送帶4的兩側(cè)設(shè)有擋塊28。傳送帶4對(duì)機(jī)械零件輸送作用,擋塊2
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