一種用于機械零件加工的鎖定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于機械零件加工的鎖定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖定裝置在機械零件加工領(lǐng)域運用十分廣泛，主要對機械零件起到裝夾鎖緊的作用，防止機械零件在加工時發(fā)生轉(zhuǎn)動或移動，進而影響最終的加工質(zhì)量和效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中鎖定裝置是直接固定在機床上，鎖定裝置不能移動，因此限制了鎖定裝置的工作范圍，而且只能固定的裝夾相同大小的機械零件，不能加工其他大小規(guī)格的機械零件，因此實用性較差，可操作性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于機械零件加工的鎖定裝置的技術(shù)方案，不僅可以調(diào)節(jié)兩個鎖定機構(gòu)之間的間距實現(xiàn)對機械零件的鎖定，而且可以通過單獨的鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定，能滿足不同大小規(guī)格的機械零件的鎖定加工，提高了鎖定裝置的可操作性，使機械零件的定位夾緊更可靠安全，方便拆卸維修。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于機械零件加工的鎖定裝置，其特征在于:包括支撐定位板、工字型導(dǎo)軌、滑動機構(gòu)和鎖定系統(tǒng)，支撐定位板通過滑動機構(gòu)移動連接在工字型導(dǎo)軌上，支撐定位板上設(shè)置有定位孔和環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽位于支撐定位板的兩端，環(huán)形卡槽對稱分布在定位孔的兩側(cè)，鎖定系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)卡盤、定位基座和鎖定機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動連接在環(huán)形卡槽內(nèi)，定位基座固定連接在旋轉(zhuǎn)卡盤上，定位基座的頂面上設(shè)置有滑槽，鎖定機構(gòu)通過助推板移動連接在定位基座上，助推板與滑槽相匹配;支撐定位板可以根據(jù)機械零件加工的需要，通過滑動機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，同時帶動支撐定位板上的鎖定系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，鎖定系統(tǒng)不僅可以繞著支撐定位板上的定位孔進行公轉(zhuǎn)，而且在旋轉(zhuǎn)卡盤的作用下可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，大大提高了機械零件鎖定的靈活性，能滿足不同形狀大小的機械零件的夾緊與定位，縮短機械零件的加工時間，工字型導(dǎo)軌不僅可以使支撐定位板的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，而且可以實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，提高了機械零件加工的效率，支撐定位板可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要改變形狀，進而可以增加或減少環(huán)形卡槽的數(shù)量，使鎖定系統(tǒng)的數(shù)量達到機械零件生產(chǎn)加工的最佳效果，鎖定系統(tǒng)的對稱設(shè)置，不僅可以起到較好的裝夾定位效果，而且可以使滑動機構(gòu)的受力更穩(wěn)定，防止重心點便宜而影響滑動機構(gòu)的使用壽命，進而影響支撐定位板的穩(wěn)定性，鎖定機構(gòu)在定位基座的作用下隨旋轉(zhuǎn)卡盤一起轉(zhuǎn)動，可以有效減小因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，兩個鎖定機構(gòu)之間可以根據(jù)實際機械零件的形狀大小通過助推板的移動調(diào)節(jié)間距，提高了操作時的靈活性，不僅可以實現(xiàn)單個鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定操作，而且可以實現(xiàn)雙鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定操作，增強了鎖定裝置的實用性和可操作性。
[0007]進一步，滑動機構(gòu)包括水平板、轉(zhuǎn)盤和兩組限位機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在水平板的頂面上，轉(zhuǎn)盤的頂面上設(shè)置有立柱，立柱的端部設(shè)置有端蓋，立柱與定位孔相匹配，轉(zhuǎn)盤可以通過立柱和端蓋帶動支撐定位板一起轉(zhuǎn)動，增大了支撐定位板的工作半徑，簡化了流水線生產(chǎn)的線路設(shè)計，不僅安裝牢固可靠，而且方便支撐定位板的拆卸，維修方便快捷。
[0008]進一步，限位機構(gòu)包括兩個相互平行設(shè)置的夾緊板，夾緊板固定連接在水平板的底面上，夾緊板的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有滑塊，滑塊與工字型導(dǎo)軌的導(dǎo)槽相匹配，滑塊的上下兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，夾緊板可以扣合在工字型導(dǎo)軌上，使水平板與工字型導(dǎo)軌連接更穩(wěn)定可靠，滾輪可以使滑塊懸空在工字型導(dǎo)軌的導(dǎo)槽內(nèi)，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，減小了接觸面積，使滑動機構(gòu)的移動更靈活自如，同時降低了磨損，延長了使用壽命。
[0009]進一步，兩個夾緊板之間的距離大于工字型導(dǎo)軌的寬度I?2mm，可以有效避免夾緊板直接與工字型導(dǎo)軌的表面接觸，提高了滑動機構(gòu)的工作效率。
[0010]進一步，鎖定機構(gòu)包括鎖定支撐塊和限位扣板，限位扣板位于鎖定支撐塊的前端面上，限位扣板內(nèi)設(shè)置有固定桿，限位扣板的底部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接鎖定支撐塊，鎖定支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔，鎖定支撐塊的后側(cè)面上轉(zhuǎn)動連接有鎖緊螺帽，鎖緊螺帽通過螺桿固定連接有拖鉤，螺桿與螺紋孔相匹配，拖鉤套接在固定桿上，通過轉(zhuǎn)動鎖緊螺帽可以帶動螺桿轉(zhuǎn)動，經(jīng)拖鉤可以控制限位扣板的轉(zhuǎn)動位置，實現(xiàn)對兩個鎖定機構(gòu)之間的機械零件進行夾緊或防松，并且可以使機械零件在相同壓力大小的情況下進行長時間的加工，提高了機械零件的加工質(zhì)量。
[0011]進一步，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括固定塊和凸耳，固定塊位于鎖定支撐塊的前端底部，凸耳固定連接在限位扣板的底部，凸耳與固定塊之間轉(zhuǎn)動連接，鎖定支撐塊上設(shè)置有限位槽，凸耳與限位槽相匹配，轉(zhuǎn)動機構(gòu)使得鎖定機構(gòu)的工作范圍更廣，操作更靈活。
[0012]進一步，限位扣板與鎖定支撐塊前端面之間的夾角為a，夾角a的范圍為O?30，此范圍內(nèi)可以滿足對兩個鎖定機構(gòu)之間的機械零件進行鎖定或單獨一個鎖定機構(gòu)內(nèi)的機械零件進行鎖定。
[0013]進一步，鎖定支撐塊的頂面上設(shè)置有至少兩個通孔，通過限位螺釘穿過通孔實現(xiàn)鎖定支撐塊與助推板的固定連接，可以實現(xiàn)鎖定支撐塊隨助推板一起移動。
[0014]進一步，鎖定支撐塊的后端頂面上設(shè)置有第一定位卡塊，第一定位卡塊與鎖定支撐塊之間形成鎖定槽，限位扣板的頂端后側(cè)面上設(shè)置有第二定位卡塊，第二定位卡塊與第一定位卡塊相匹配，第一定位卡塊和第二定位卡塊可以使鎖定機構(gòu)內(nèi)的機械零件鎖定更安全可靠，鎖定槽具有限位作用。
[0015]本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、支撐定位板可以根據(jù)機械零件加工的需要，通過滑動機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，同時帶動支撐定位板上的鎖定系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，鎖定系統(tǒng)不僅可以繞著支撐定位板上的定位孔進行公轉(zhuǎn)，而且在旋轉(zhuǎn)卡盤的作用下可以實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，大大提高了機械零件鎖定的靈活性，能滿足不同形狀大小的機械零件的夾緊與定位，縮短機械零件的加工時間；
[0017]2、工字型導(dǎo)軌不僅可以使支撐定位板的轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，而且可以實現(xiàn)流水線生產(chǎn)，提高了機械零件加工的效率；
[0018]3、支撐定位板可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要改變形狀，進而可以增加或減少環(huán)形卡槽的數(shù)量，使鎖定系統(tǒng)的數(shù)量達到機械零件生產(chǎn)加工的最佳效果，鎖定系統(tǒng)的對稱設(shè)置，不僅可以起到較好的裝夾定位效果，而且可以使滑動機構(gòu)的受力更穩(wěn)定，防止重心點便宜而影響滑動機構(gòu)的使用壽命，進而影響支撐定位板的穩(wěn)定性；
[0019]4、鎖定機構(gòu)在定位基座的作用下隨旋轉(zhuǎn)卡盤一起轉(zhuǎn)動，可以有效減小因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，兩個鎖定機構(gòu)之間可以根據(jù)實際機械零件的形狀大小通過助推板的移動調(diào)節(jié)間距，提高了操作時的靈活性，不僅可以實現(xiàn)單個鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定操作，而且可以實現(xiàn)雙鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定操作，增強了鎖定裝置的實用性和可操作性。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，不僅可以調(diào)節(jié)兩個鎖定機構(gòu)之間的間距實現(xiàn)對機械零件的鎖定，而且可以通過單獨的鎖定機構(gòu)對機械零件進行鎖定，能滿足不同大小規(guī)格的機械零件的鎖定加工，提高了鎖定裝置的可操作性，使機械零件的定位夾緊更可靠安全，方便拆卸維修。
【附圖說明】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0022]圖1為本發(fā)明一種用于機械零件加工的鎖定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中鎖定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明中鎖定機構(gòu)的效果圖；
[0025]圖4為本發(fā)明中鎖定機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明中滑動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-支撐定位板;2-工字型導(dǎo)軌;3-滑動機構(gòu);4-鎖定系統(tǒng);5-環(huán)形卡槽;6_定位孔;7-定位基座;8-旋轉(zhuǎn)卡盤;9-助推板；I O-鎖定機構(gòu)；11-滑槽；12-鎖定支撐塊；13-通孔；14-第一定位卡塊；15-限位扣板；16-鎖緊螺帽；17-鎖定槽；18-第二定位卡塊；19-限位螺釘;20-固定塊;21-凸耳;22-限位槽;23-螺桿;24-固定桿;25-拖鉤;26-螺紋孔;27-水平板;28-夾緊板;29-滑塊;30-滾輪;31-轉(zhuǎn)盤;32-立柱;33-端蓋。
【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種用于機械零件加工的鎖定裝置，包括支撐定位板
1、工字型導(dǎo)軌2、滑動機構(gòu)3和鎖定系統(tǒng)4，支撐定位板I通過滑動機構(gòu)3移動連接在工字型導(dǎo)軌2上，滑動機構(gòu)3包括水平板27、轉(zhuǎn)盤31和兩組限位機構(gòu)，