一種高鎳合金無裂紋焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及五金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鎳合金無裂紋焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。焊料的主要作用就是把被焊物連接起來，對(duì)電路來說構(gòu)成一個(gè)通道。常用焊錫具備的條件為焊料的熔點(diǎn)要低于被焊工件，易于與被焊物連成一體，具有一定的抗壓能力，要有較好的導(dǎo)電性能及較快的結(jié)晶速度。但是，近年來環(huán)保意識(shí)高漲，RoHS規(guī)定對(duì)鉛進(jìn)行了規(guī)制，導(dǎo)致含有鉛的Pb-Sn焊料的使用也受到限制，開始使用不含鉛的所謂“無鉛焊料”。目前使用的Sn-Ag-Cu焊料合金作為無鉛焊料，無鉛焊料合金的適用范圍雖然越發(fā)擴(kuò)大，但是在一些環(huán)境下其焊料接頭易產(chǎn)生破斷、劣化的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種高鎳合金無裂紋焊接工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該高鎳合金無裂縫焊接工藝包括以下步驟:1)對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；2)以鈍化液清洗焊接部位；3)以焊接料焊接；4)清洗焊接成功的部位。
[0005]優(yōu)選的，所述鈍化液為酸洗鈍化液。
[0006]優(yōu)選的，所述打磨坡度為5° ~8°。
[0007]優(yōu)選的，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 2-8份、Si 15-20份、A115-20 份、Cr 5-10 份、C 15-20 份。
[0008]優(yōu)選的，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 2份、Si 15份、A1 15份、Cr5份、C 15份。
[0009]優(yōu)選的，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 5份、Si 18份、A1 18份、Cr8份、C 18份。
[0010]所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 8份、Si 20份、A1 20份、Cr 10份、C 20 份。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:原料易購(gòu)得、成本低廉，耐磨性好，力學(xué)性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
首先，對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；其次，以鈍化液清洗焊接部位；再次，以焊接料焊接；最后，清洗焊接成功的部位，
其中，所述各原料的重量分別為:Sn 2 kg, Si 15 kg、Al 15 kg, Cr 5 kg、C 15 kg。
[0013]實(shí)施例2
首先，對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；其次，以鈍化液清洗焊接部位；再次，以焊接料焊接；最后，清洗焊接成功的部位，
其中，所述各原料的重量分別為:Sn 5 kg, Si 18 kg、Al 18 kg, Cr 8 kg、C 18 kg。
[0014]實(shí)施例3
首先，對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；其次，以鈍化液清洗焊接部位；再次，以焊接料焊接；最后，清洗焊接成功的部位，
其中，所述各原料的重量分別為:Sn 8 kg, Si 20 kg、Al 20 kg, Cr 10 kg、C 20 kg。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高鎳合金無裂紋焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟:1)對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；2)以鈍化液清洗焊接部位；3)以焊接料焊接；4)清洗焊接成功的部位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述鈍化液為酸洗鈍化液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述打磨坡度為5。-8° 。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 2-8份、Si 15-20份、A1 15-20份、Cr 5-10份、C 15-20份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 2份、Si 15份、A1 15份、Cr 5份、C 15份。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 5份、Si 18份、A1 18份、Cr 8份、C 18份。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳合金無裂縫焊接工藝，其特征在于，所述焊接料中各原料的重量份分別為:Sn 8份、Si 20份、A1 20份、Cr 10份、C 20份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高鎳合金無裂紋焊接工藝，包括以下步驟：1）對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行打磨、拋光、并打磨出一定坡度；2）以鈍化液清洗焊接部位；3）以焊接料焊接；4）清洗焊接成功的部位，所述鈍化液為酸洗鈍化液。該發(fā)明提供的高鎳合金無裂縫焊接工藝，原料易購(gòu)得、成本低廉，耐磨性好，力學(xué)性能優(yōu)異。
【IPC分類】B23K35/36, B23K37/00, B23K35/28
【公開號(hào)】CN105364336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511003846
【發(fā)明人】陳保云
【申請(qǐng)人】常熟市良益金屬材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日