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六角螺栓的加工方法及加工模具組件的制作方法

文檔序號(hào):9514571閱讀:1513來源:國(guó)知局
六角螺栓的加工方法及加工模具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種六角螺栓的加工方法及加工模具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種清潔再生能源,越來越受各國(guó)的重視和青睞,更多企業(yè)紛紛瞄準(zhǔn)其蘊(yùn)藏著巨大能量的這塊市場(chǎng),隨著各企業(yè)的涌入,勢(shì)必對(duì)風(fēng)電各部位產(chǎn)品零件的質(zhì)量要求更高價(jià)格更便宜。緊固件是風(fēng)能市場(chǎng)的一小部分,就緊固件這塊來說要在這一市場(chǎng)有立足之地,勢(shì)必要采用一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工藝。
[0003]目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)生產(chǎn)M30-M36風(fēng)電六角螺栓一般采用紅鐓工藝,其具體過程包括以下步驟:(1)下料:取一根棒料,在鋸床上切割為坯料;(2)加熱坯料:將坯料放入箱式電爐中加熱;(3)預(yù)熱鐓頭模具:取一鐓頭模具進(jìn)行預(yù)熱;(4)鐓六角頭:將加熱好的坯料放入經(jīng)預(yù)熱的鐓頭模具內(nèi),進(jìn)行墩頭擠壓;(5)預(yù)熱鐓桿部模具:取一鐓桿部模具進(jìn)行預(yù)熱;(6)將鐓六角頭后的坯料加熱并保溫后放入經(jīng)預(yù)熱的鐓桿部模具內(nèi),進(jìn)行墩桿部擠壓。
[0004]從上可知,采用紅鐓工藝易出現(xiàn)以下技術(shù)問題:加工工藝復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度高、能源消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的六角螺栓加工方法加工工藝復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度高、能源消耗大以及質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷,提供一種六角螺栓的加工方法及加工模具組件。
[0006]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]—種用于六角螺栓的加工模具組件,其特點(diǎn)在于,其包括一陽模座、一陰模座、一陽模組件和一陰模組件,該陰模座固定于壓力機(jī)的工作臺(tái)上,該陽模座固定于一滑塊上,該滑塊可沿垂直于該工作臺(tái)的方向上下移動(dòng);
[0008]該陰模組件包括從右往左依次間隔固定于該陰模座內(nèi)的陰預(yù)鐓模、陰鐓圓頭模、陰縮滾絲模和陰切六角模;
[0009]該陽模組件包括從右往左依次間隔固定于該陽模座內(nèi)的陽預(yù)鐓模、陽鐓圓頭模、陽縮滾絲模和陽切六角模,且陽預(yù)鐓模、陽鐓圓頭模、陽縮滾絲模和陽切六角模分別與陰預(yù)鐓模、陰鐓圓頭模、陰縮滾絲模和陰切六角模對(duì)應(yīng)設(shè)置,分別用于加工出預(yù)鐓坯件、圓頭坯件、滾絲坯件和六角坯件。
[0010]在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式的加工模具組件,提高了六角螺栓的加工效率,保證了加工出的六角螺栓的質(zhì)量,加工工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,能源消耗小,同時(shí)能夠加工出桿部直徑為30mm-36mm的六角螺栓。
[0011]較佳地,該陰預(yù)鐓模、陰鐓圓頭模、陰縮滾絲模和陰切六角模分別通過一陰模套件固定在該陰模座內(nèi),該陽預(yù)鐓模、陽鐓圓頭模、陽縮滾絲模和陽切六角模分別通過一陽模套件固定在該陽模座內(nèi)。
[0012]較佳地,該陰預(yù)鐓模內(nèi)設(shè)有一第一通孔,該陰預(yù)鐓模的頂部設(shè)有一位于該第一通孔上方的倒錐形孔,該陽預(yù)鐓模的底部設(shè)有與該倒錐形孔配合設(shè)置的正錐形孔,用于將六角螺栓料坯的頭部擠壓成圓錐形,其中,該第一通孔、倒錐形孔和正錐形孔的軸線重合。
[0013]較佳地,該陰鐓圓頭模內(nèi)設(shè)有一第二通孔,該陰鐓圓頭模內(nèi)的頂部設(shè)有一位于該第二通孔上方的倒圓孔,該陽鐓圓頭模的底部設(shè)有一與該倒圓孔配合設(shè)置的正圓孔,用于將預(yù)鐓坯件的頭部加工成圓頭,其中,該正圓孔、倒圓孔和第二通孔的軸線重合。
[0014]較佳地,該陰縮滾絲模內(nèi)設(shè)有一第三通孔,該第三通孔為一階梯孔,該陽縮滾絲模的底部設(shè)有一用于抵靠該圓頭坯件的頭部的圓頭孔,該圓頭孔與該階梯孔配合設(shè)置,用于縮小該圓頭坯件的桿部下端的直徑。
[0015]較佳地,該陰切六角模內(nèi)設(shè)有一第四通孔,該陽切六角模的底部設(shè)有一用于將滾絲坯件的頭部切成六角頭的切刀部,該切刀部與該第四通孔配合設(shè)置,且該切刀部與該第四通孔的軸線重合。
[0016]本發(fā)明還提供了一種六角螺栓的加工方法,其特點(diǎn)在于,該加工方法依次包括如下步驟:
[0017]步驟S1、預(yù)鐓:將一根六角螺栓料坯傳送至陽預(yù)鐓模與陰預(yù)鐓模之間,陽預(yù)鐓模受到一豎直向下的壓力將該六角螺栓料坯擠壓進(jìn)入陰預(yù)鐓模內(nèi),得到預(yù)鐓坯件;
[0018]步驟S2、鐓圓頭:將預(yù)鐓坯件傳送至陽鐓圓頭模與陰鐓圓頭模之間,陽鐓圓頭模受到一豎直向下的壓力將該預(yù)鐓坯件擠壓進(jìn)入陰鐓圓頭模內(nèi),得到圓頭坯件;
[0019]步驟S3、縮滾絲直徑:將該圓頭坯件傳送至陽縮滾絲模與陰縮滾絲模之間,陽縮滾絲模受到一豎直向下的壓力將該圓頭坯件擠壓進(jìn)入陰縮滾絲模內(nèi),該圓頭坯件的桿部被縮制成滾絲直徑尺寸,得到滾絲坯件;
[0020]步驟S4、切六角:將該滾絲坯件傳送至陽切六角模與陰切六角模之間,陽切六角模受到一豎直向下的壓力將該滾絲坯件擠壓進(jìn)入陰切六角模內(nèi),將該滾絲坯件的圓頭切制成六角頭部,得到六角坯件。
[0021]在本方案中,采用上述加工方法,提高了六角螺栓的加工效率,保證了加工出的六角螺栓的質(zhì)量,加工工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,能源消耗小,同時(shí)能夠加工出桿部直徑為30mm-36mm的六角螺栓。
[0022]較佳地,在步驟Si中,該預(yù)鐓坯件的頭部的大端直徑為六角螺栓料坯的直徑的1.30-1.35倍,且該預(yù)鐓坯件的桿部比六角螺栓料坯的直徑大0.1mm。
[0023]較佳地,在步驟S2中,該圓頭坯件的頭部的外圓直徑比六角坯件的頭部的外接圓直徑大且該圓頭還件的桿部的直徑比預(yù)繳還件的桿部的直徑大0.1mm。
[0024]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0025]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:
[0026]本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度較低,能源消耗小,加工效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,且能夠大批量加工出桿部直徑為30mm-36mm的六角螺栓。
【附圖說明】
[0027]圖1為六角螺栓料坯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為預(yù)鐓坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖3為圓頭坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4為滾絲坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5為六角坯件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的加工模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖7為圖6中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖8為圖6中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9為圖6中C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10為圖6中D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]六角螺栓料坯:1預(yù)鐓坯件:2 圓頭坯件:3
[0039]滾絲坯件:4六角坯件:5
[0040]陽模組件:6
[0041]陽預(yù)鐓模:61正錐形孔:611
[0042]陽鐓圓頭模:62正圓孔:621
[0043]陽縮滾絲模:63圓頭孔:631
[0044]陽切六角模:64切刀部:641
[0045]陰模組件:7
[0046]陰預(yù)鐓模:71第一通孔:711 倒錐形孔:712
[0047]陰鐓圓頭模:72第二通孔:721 倒圓孔:722
[0048]陰縮滾絲模:73第三通孔:731
[0049]陰切六角模:74第四通孔:741
[0050]陽模座:8
[0051]陰模座:9
[0052]滑塊:10
[0053]陽模套件:11
[0054]陰模套件:12
【具體實(shí)施方式】
[0055]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例,并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本發(fā)明。
[0056]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0057]如圖6所示,本發(fā)明用于六角螺栓的加工模具組件包括陽模座8、陰模座9、陽模組件6和陰模組件7。陰模座9固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上,該陽模座8固定在一滑塊10上。該滑塊10固定在電機(jī)的輸出軸上,電機(jī)固定在壓力機(jī)的頂部。同時(shí),滑塊10可沿垂直于該工作臺(tái)的方向上下移動(dòng)。
[0058]該陰模組件7包括從右往左依次間隔固定在陰模座9內(nèi)的陰預(yù)鐓模71、陰鐓圓頭模72、陰縮滾絲模73和陰切六角模74。該陽模組件6包括從右往左依次間隔固定在陽模座8內(nèi)的陽預(yù)鐓模61、陽鐓圓頭模62、陽縮滾絲模63和陽切六角模64,且陽預(yù)鐓模61、陽鐓圓頭模62、陽縮滾絲模63和陽切六角模64
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