強(qiáng)承載力高速攻牙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攻牙機(jī)，尤其涉及一種強(qiáng)承載力高速攻牙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備，鉆孔攻牙機(jī)非常適合鉆直徑較小的孔。
[0003]現(xiàn)有攻牙機(jī)承載力弱，速度慢、浪費(fèi)加工時(shí)間，加工精度和產(chǎn)品成型效率低，如何設(shè)計(jì)一種承載力強(qiáng)、高精度、高速度、加工精度高、產(chǎn)品成型率高的可三軸聯(lián)動的攻牙機(jī)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種強(qiáng)承載力高速攻牙裝置，此強(qiáng)承載力高速攻牙裝置防止了電機(jī)輸出軸與絲杠偏心、誤差，導(dǎo)致的損傷、變形，提高了產(chǎn)品精度和效率，保證了產(chǎn)品的可靠性；其次，其攻牙主軸頭運(yùn)行順暢、平衡性好、具有自調(diào)整功能，進(jìn)一步保證了高效率和精度，延長了產(chǎn)品使用壽命和精度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種強(qiáng)承載力高速攻牙裝置，包括立柱、底座、工作臺、安裝有攻牙刀具的攻牙主軸頭、第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套、第三鋼環(huán)套、第四鋼鋼環(huán)套和位于底座和工作臺之間的支撐板，所述立柱固定于底座上表面，所述攻牙主軸頭位于所述立柱上部側(cè)面且在工作臺上方；
所述工作臺下表面平行地固定有至少2個(gè)X向滑塊，所述支撐板上表面平行固定有兩個(gè)X向線軌，所述X向線軌嵌入X向滑塊的凹槽內(nèi)，一 X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)X向線軌之間且在工作臺下方，該X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括X向電機(jī)、X向螺母、嵌入X向螺母的X向絲杠、X向主軸承座和X向從軸承座，所述X向絲杠兩端分別通過X向主軸承機(jī)構(gòu)、X向從軸承機(jī)構(gòu)嵌入X向主軸承座、X向從軸承座各自通孔內(nèi)，X向螺母固定于工作臺下表面，X向電機(jī)安裝于X向主軸承座外側(cè)；
位于X向主軸承機(jī)構(gòu)內(nèi)的X向絲杠前端部嵌入第一鋼環(huán)套內(nèi)，所述X向電機(jī)輸出軸嵌入第二鋼鋼環(huán)套內(nèi)，一第一緩沖彈簧的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套的端面固定連接；
一緩沖彈簧的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套的端面固定連接，所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套各自均包括基環(huán)座和固定于基環(huán)座端面的固定半環(huán)，彈性半環(huán)一端固定于固定半環(huán)一端，彈性半環(huán)另一端與固定半環(huán)另一端之間留有間隙并通過用于調(diào)節(jié)此間隙距離的螺栓連接；
所述支撐板下表面平行地固定有至少2個(gè)y向滑塊，所述底座上表面平行固定有兩個(gè)y向線軌，所述I向線軌嵌入I向滑塊的凹槽內(nèi)，一 y向驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)I向線軌之間且在支撐板下方，該I向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括y向電機(jī)、y向螺母、嵌入y向螺母的y向絲杠、y向主軸承座和y向從軸承座，所述y向絲杠兩端分別通過y向主軸承機(jī)構(gòu)、y向從軸承機(jī)構(gòu)嵌入I向主軸承座、y向從軸承座各自通孔內(nèi)，y向螺母固定于支撐板下表面，y向電機(jī)安裝于y向主軸承座外側(cè)；
位于y向主軸承機(jī)構(gòu)內(nèi)的y向絲杠前端部嵌入第三鋼環(huán)套內(nèi)，所述y向電機(jī)輸出軸嵌入第四鋼鋼環(huán)套內(nèi)，一第二緩沖彈簧的兩端分別與所述第三鋼環(huán)套、第四鋼鋼環(huán)套的端面固定連接；
所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套、第三鋼環(huán)套、第四鋼鋼環(huán)套各自均包括基環(huán)座和固定于基環(huán)座端面的固定半環(huán)，彈性半環(huán)一端固定于固定半環(huán)一端，彈性半環(huán)另一端與固定半環(huán)另一端之間留有間隙并通過用于調(diào)節(jié)此間隙距離的螺栓連接；
所述攻牙主軸頭側(cè)面平行地固定有至少2個(gè)z向滑塊，所述立柱與攻牙主軸頭面對的側(cè)面平行固定有兩個(gè)z向線軌，所述z向線軌嵌入z向滑塊的凹槽內(nèi)，一 z向驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)Z向線軌之間，該Z向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括Z向電機(jī)、Z向螺母、嵌入Z向螺母的Z向絲杠；所述立柱的上端面設(shè)有滑輪組，此立柱腔體內(nèi)固定有一直桿，一中心具有通孔的配重塊位于立柱腔體內(nèi)，此配重塊的通孔內(nèi)嵌有所述直桿，該配重塊兩端分別連接到第一、第二鋼絲繩一端，第一、第二鋼絲繩各自另一端均經(jīng)滑輪組連接到所述攻牙主軸頭上端面兩端；所述配重塊的通孔與直桿之間具有一直線軸承，此直線軸承可沿直桿上下運(yùn)動，所述配重塊的通孔與直線軸承外壁之間留有間隙，此直線軸承與配重塊通過螺釘活動連接。
[0006]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明強(qiáng)承載力高速攻牙裝置，位于X向主軸承機(jī)構(gòu)內(nèi)的X向絲杠前端部嵌入第一鋼環(huán)套內(nèi)，所述X向電機(jī)輸出軸嵌入第二鋼鋼環(huán)套內(nèi)，一第一緩沖彈簧的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套的端面固定連接，一緩沖彈簧的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套的端面固定連接，所述第一鋼環(huán)套、第二鋼鋼環(huán)套各自均包括基環(huán)座和固定于基環(huán)座端面的固定半環(huán)，彈性半環(huán)一端固定于固定半環(huán)一端，彈性半環(huán)另一端與固定半環(huán)另一端之間留有間隙并通過用于調(diào)節(jié)此間隙距離的螺栓連接；防止了電機(jī)輸出軸與絲杠偏心、誤差，導(dǎo)致的損傷、變形，提高了產(chǎn)品精度和效率，保證了產(chǎn)品的可靠性。
[0007]2.本發(fā)明強(qiáng)承載力高速攻牙裝置，其所述配重塊的通孔嵌入一直桿上，該配重塊兩端分別連接到第一、第二鋼絲繩一端，第一、第二鋼絲繩各自另一端均經(jīng)滑輪組連接到所述檢測平臺兩端，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度同時(shí)，運(yùn)行順暢、平衡性好、具有自調(diào)整功能，防止了配重塊的擺動且鋼絲繩受力均勻，保證了高效率和精度，提高運(yùn)行順暢，摩擦損耗小，延長了產(chǎn)品使用壽命和提高了精度；其次，其承載力強(qiáng)，高精度、高速度，其X軸向采用是橫梁式，大大減小了機(jī)床x、y軸向的占地面積，加工精度高，產(chǎn)品成型率高，生產(chǎn)連續(xù)性。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發(fā)明強(qiáng)承載力高速攻牙裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為附圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為附圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖
附圖5為本發(fā)明X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明y向驅(qū)動機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為本發(fā)明立柱局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]以上附圖中:1、立柱；2、底座；3、工作臺；4、攻牙刀具；5、攻牙主軸頭；6、支撐板；
7、X向滑塊；8、X向線軌；9、X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；91、X向電機(jī)；92、x向螺母；93、x向絲杠；94、x向主軸承座；95、x向從軸承座；96、x向主軸承機(jī)構(gòu)；97、x向從軸承機(jī)構(gòu)；10、x向緩沖連軸器；ll、y向滑塊；12、y向線軌；13、y向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；131、y向電機(jī)；132、y向螺母；133、y向絲杠；134、y向主軸承座；135、y向從軸承座；136、y向主軸承機(jī)構(gòu)；137、y向從軸承機(jī)構(gòu)；14、y向緩沖連軸器；15、z向滑塊；16、z向線軌；17、z向驅(qū)動機(jī)構(gòu)；171、z向電機(jī)；172、z向螺母；173、z向絲杠；18、安裝凹槽；19、第一鋼環(huán)套；20、第二鋼鋼環(huán)套；21、第一緩沖彈簧；22、基環(huán)座；23、固定半環(huán)；24、彈性半環(huán)；25、螺栓；26、第三鋼環(huán)套；27、第四鋼鋼環(huán)套；28、第二緩沖彈簧；29、滑輪組；30、直桿；31、配重塊；311、通孔；32、螺釘；33、第一鋼絲繩；34、第二鋼絲繩；35、直線軸承；36、間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:一種強(qiáng)承載力高速攻牙裝置，包括立柱1、底座2、工作臺3、安裝有攻牙刀具4的攻牙主軸頭5、第一鋼環(huán)套19、第二鋼鋼環(huán)套20、第三鋼環(huán)套26、第四鋼鋼環(huán)套27和位于底座2和工作臺3之間的支撐板6，所述立柱I固定于底座2上表面，所述攻牙主軸頭5位于所述立柱I上部側(cè)面且在工作臺3上方；
所述工作臺3下表面平行地固定有至少2個(gè)X向滑塊7，所述支撐板6上表面平行固定有兩個(gè)X向線軌8，所述X向線軌8嵌入X向滑塊7的凹槽內(nèi)，一 X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)9位于兩個(gè)X向線軌8之間且在工作臺3下方，該X向驅(qū)動機(jī)構(gòu)9包括X向電機(jī)91、X向螺母92、嵌入X向螺母92的X向絲杠93、X向主軸承座94和x向從軸承座95，所述x向絲杠93兩端分別通過X向主軸承機(jī)構(gòu)96、X向從軸承機(jī)構(gòu)97嵌入X向主軸承座94、X向從軸承座97各自通孔內(nèi)，X向螺母92固定于工作臺3下表面，X向電機(jī)91安裝于X向主軸承座94外側(cè)；位于X向主軸承機(jī)構(gòu)96內(nèi)的X向絲杠93前端部嵌入第一鋼環(huán)套19內(nèi)，所述X向電機(jī)91輸出軸嵌入第二鋼鋼環(huán)套20內(nèi)，一第一緩沖彈簧21的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套19、第二鋼鋼環(huán)套20的端面固定連接；
一緩沖彈簧21的兩端分別與所述第一鋼環(huán)套19、第二鋼鋼環(huán)套20的端面固定連接，所述