一種外螺紋攻牙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺紋加工工裝，更具體地說，它涉及一種外螺紋攻牙裝置。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)中，常常需要對很多桿狀部件如螺釘、螺桿、銷子等進行加工，增加外螺紋，目前常用的加工外螺紋的工具是板牙，中小企業(yè)為了節(jié)約成本，一般很少配備較昂貴的套絲機等自動螺紋加工設備，而是使用板牙套人工加工螺紋，加工時將待加工部件用臺虎鉗等工裝固定住，然后再在板牙套上安裝上合適尺寸的板牙，然后套在待加工部件上通過人工旋擰板牙套手柄進行攻牙，加工出外螺紋，這種做法雖然對硬件要求簡單，但人力消耗大且加工比較困難，加工效率非常低，加工出來的廢肩也極易散落，污染工作現(xiàn)場。公開號為CN201756858U的實用新型專利于2011年3月9日公開了一種復絲扣板牙，包括板牙、板牙架和絞杠，板牙設置在板牙架內(nèi)，絞杠設置在板牙架的兩側(cè)，所述板牙架為跑道形的長圓結(jié)構(gòu);所述絞杠分為活動絞杠和固定絞杠，活動絞杠和固定絞杠分別設置在板牙架的圓弧形的兩端，固定絞杠與板牙架之間固定設置，而活動絞杠與板牙架之間為可以旋進和旋出的活動連接;所述板牙包括固定半板牙和可以在板牙架內(nèi)移動的活動半板牙；固定半板牙固定設置在靠固定絞杠的一側(cè)，而活動半板牙則活動設置在靠活動絞杠的一側(cè)。其解決了以往的復絲扣板牙無法對螺絲的前部和中部絲扣進行恢復的問題;該實用新型，結(jié)構(gòu)簡潔合理，實施方便，效果明顯，適合在機械領域推廣應用。但該實用新型定位于一種手工工具，缺少與自動設備結(jié)合的連接結(jié)構(gòu)，因而使用起來人力消耗大且加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有的外螺紋攻牙裝置要么比較昂貴，要么人力消耗大且加工效率低，為克服這些缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且可提高加工效率的一種外螺紋攻牙
目.ο
[0004]本實用新型的技術方案是:一種外螺紋攻牙裝置，包括安裝體和板牙，安裝體呈桿狀，安裝體一端端部設有與板牙適配的嵌口，板牙固設于嵌口中。安裝體可同時作為板牙的載體和車床的連接件，將板牙和車床整合起來工作，桿狀的安裝體適于在車床的后座上安裝，同時安裝體又可固定板牙，使用時，將待加工工件安裝于車床轉(zhuǎn)軸上，工件插入板牙口中，啟動車床，工件隨車床轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而安裝體和板牙固定不動，工件與板牙間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，這樣工件上就可加工出外螺紋。相對于人工旋擰，車床帶動的板牙轉(zhuǎn)速高且平穩(wěn)，因此既節(jié)省人力又能大大提高加工效率。
[0005]作為優(yōu)選，嵌口后設有一廢肩收集腔。廢肩收集腔可以暫存攻絲產(chǎn)生的廢肩，避免廢肩散落污染工作現(xiàn)場。
[0006]作為優(yōu)選，安裝體上設有一廢肩排出孔道，廢肩排出孔道與廢肩收集腔連通。廢肩積存到一定量后需要清理，如果從嵌口處排出就需要拆下板牙，否則容易粘附在板牙螺紋上，加大清理難度，影響攻絲效果，廢肩排出孔道專門用于排出廢肩收集腔中積存的廢肩，這樣就無須從嵌口排出廢肩，避免每清理一次廢肩就要拆一次板牙，而且廢肩排出孔道提供另一通道使廢肩收集腔與外部連通，清理廢肩時便于利用氣流更方便高效地進行處理。
[0007]作為優(yōu)選，廢肩排出孔道端口設有堵蓋。堵蓋可以臨時封堵廢肩排出孔道，使廢肩收集腔產(chǎn)生收集功能，待清理時再打開堵蓋。
[0008]作為另選，廢肩排出孔道端口設有吸氣接口，吸氣接口連有負壓氣管。由于安裝體可以固定不動地安裝在車床上，因此可以在廢肩排出孔道端口直接連接吸氣管，在攻絲的同時將生成的廢肩吸走排出。
[0009]作為優(yōu)選，板牙外周設有螺釘壓緊孔，嵌口上設有貫通嵌口內(nèi)外壁的螺紋穿孔，螺紋穿孔螺紋連接有壓緊螺釘，壓緊螺釘?shù)尼敿忭攭涸诼葆攭壕o孔中。用壓緊螺釘穿過螺紋穿孔后壓緊板牙，可以方便地將板牙固定在安裝體上。
[0010]作為優(yōu)選，螺釘壓緊孔成對設置。螺釘壓緊孔成對設置，相應地也用成對的壓緊螺釘固定板牙，力學結(jié)構(gòu)更平衡，能更牢固的固定板牙。
[0011]作為優(yōu)選，安裝體為旋轉(zhuǎn)體。旋轉(zhuǎn)體的安裝體可較好地匹配車床的后座，且安裝方向更靈活。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。本實用新型利用安裝體將板牙和車床整合起來工作，用遠遠低于自動螺紋加工設備的費用獲得自動螺紋加工設備的工作效果，還擴展了車床的功能，免于購置專用的自動螺紋加工設備，從而充分提高企業(yè)現(xiàn)有設備的利用率。
[0014]提高外螺紋加工效率和質(zhì)量。本實用新型可以和車床結(jié)合使用，替代人工操作完成外螺紋加工，工作效率大大提高，且操作穩(wěn)定性更高，加工質(zhì)量更好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實用新型中安裝體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4為本實用新型的在實施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，1-安裝體，2-板牙，3-嵌口，4-廢肩收集腔，5-螺釘壓緊孔，6-螺紋穿孔，7-壓緊螺釘，8-廢肩排出孔道，9-堵蓋，10-吸氣接口，11-負壓氣管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1、圖2所示，一種外螺紋攻牙裝置，包括安裝體I和板牙2，安裝體I呈一帶錐度的旋轉(zhuǎn)體桿狀，安裝體I一端端部設有與板牙2適配的嵌口3，板牙2固設于嵌口3中。嵌口3后設有一廢肩收集腔4。板牙2外周設有一對螺釘壓緊孔5，兩螺釘壓緊孔5相對板牙2中心成180°角，相應的嵌口3上設有一對位置分別與兩螺釘壓緊孔5對應的，且貫通嵌口內(nèi)外壁的螺紋穿孔6，螺紋穿孔6螺紋連接有壓緊螺釘7，壓緊螺釘7的釘尖頂壓在螺釘壓緊孔5中。
[0023]使用本外螺紋攻牙裝置加工螺紋時，結(jié)合車床一起工作，先將待加工工件固定在車床旋轉(zhuǎn)主軸的卡盤上，然后選擇合適尺寸的板牙2安裝在安裝體I上并壓緊螺釘7與螺釘壓緊孔5的配合進行緊固，再將整個裝置安裝在車床后座上，移動車床后座使得裝置與待加工工件接觸，開動車床，主軸旋轉(zhuǎn)，后座正常向前移近即可完成外螺紋加工。廢肩收集腔4可臨時存儲廢肩，待加工后統(tǒng)一處理，不會影響現(xiàn)場5S管理。
[0024]實施例2:
[0025]如圖3所示，安裝體I上設有一廢肩排出孔道8，廢肩排出孔道8與廢肩收集腔4連通。廢肩排出孔道8端口設有塑料制的堵蓋9。其余同實施例1。
[0026]實施例3:
[0027]如圖4所示，廢肩排出孔道8端口螺紋連接有吸氣接口 10，吸氣接口 10上連有負壓氣管11，負壓氣管11通過真空發(fā)生器產(chǎn)生負壓。其余同實施例2。
【主權項】
1.一種外螺紋攻牙裝置，其特征是包括安裝體(I)和板牙(2)，安裝體(I)呈桿狀，安裝體(I)一端端部設有與板牙(2)適配的嵌口(3)，板牙(2)固設于嵌口(3)中。2.根據(jù)權利要求1所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是嵌口(3)后設有一廢肩收集腔(4)。3.根據(jù)權利要求2所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是安裝體(I)上設有一廢肩排出孔道(8)，廢肩排出孔道(8)與廢肩收集腔(4)連通。4.根據(jù)權利要求3所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是廢肩排出孔道(8)端口設有堵蓋(9)05.根據(jù)權利要求3所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是廢肩排出孔道(8)端口設有吸氣接口(10)，吸氣接口連有負壓氣管(11)。6.根據(jù)權利要求1所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是板牙(2)外周設有螺釘壓緊孔(5)，嵌口(3)上設有貫通嵌口內(nèi)外壁的螺紋穿孔(6)，螺紋穿孔(6)螺紋連接有壓緊螺釘(7)，壓緊螺釘(7)的釘尖頂壓在螺釘壓緊孔(5)中。7.根據(jù)權利要求6所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是螺釘壓緊孔(5)成對設置。8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的外螺紋攻牙裝置，其特征是安裝體(I)為旋轉(zhuǎn)體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外螺紋攻牙裝置，包括安裝體和板牙，安裝體呈桿狀，安裝體一端端部設有與板牙適配的嵌口，板牙固設于嵌口中。本實用新型利用安裝體將板牙和車床整合起來工作，用遠遠低于自動螺紋加工設備的費用獲得自動螺紋加工設備的工作效果，還擴展了車床的功能，免于購置專用的自動螺紋加工設備，從而充分提高企業(yè)現(xiàn)有設備的利用率，并可提高外螺紋加工效率和質(zhì)量。
【IPC分類】B23G1/04, B23G3/00
【公開號】CN205271058
【申請?zhí)枴緾N201521039123
【發(fā)明人】趙楨, 肖勇
【申請人】湖南吉利汽車部件有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日