用于通過(guò)鑄造軋制制造金屬帶的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于通過(guò)鑄造乳制制造金屬帶的方法，在其中，首先在鑄造機(jī)中通過(guò)從結(jié)晶器中分配(Ausbringen)金屬來(lái)鑄造鑄錠，其中，將鑄錠在流引導(dǎo)部的區(qū)域中從垂直方向轉(zhuǎn)向水平方向上，其中，緊接著在爐子中對(duì)鑄錠退火，其中，鑄錠在爐子之后在乳制機(jī)組中進(jìn)行乳制，并且其中，根據(jù)預(yù)定的運(yùn)行方式或者在非連續(xù)的分批運(yùn)行中或者在連續(xù)運(yùn)行或者半連續(xù)運(yùn)行中加工鑄錠。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明用在鑄造乳制設(shè)備中，其在第一運(yùn)行模式中、即在連續(xù)運(yùn)行中或者在半連續(xù)運(yùn)行中而且和/或在分批運(yùn)行中由液態(tài)金屬制造成品帶材。
[0003]典型地，已知的鑄造乳制機(jī)組在分批運(yùn)行中在緊湊設(shè)備中將液態(tài)的鋼轉(zhuǎn)化成熱乳帶材。在該運(yùn)行模式中，在鑄造或鑄造乳制之后，如此將鑄錠或預(yù)制帶材分割成單個(gè)鑄錠或單個(gè)預(yù)制帶材，使得在熱乳制之后產(chǎn)生期望大小的卷材。
[0004]在此，首先鑄造連續(xù)鑄造鑄錠。該鑄錠借助于剪切機(jī)切割，鑄錠在其尺寸方面稍后得到相應(yīng)期望的卷材尺寸。在常常實(shí)施成輥底式爐的加熱爐中對(duì)分割的鑄錠在溫度方面進(jìn)行預(yù)處理。附加地，爐子用作緩沖器，在其中在處理過(guò)程中延遲時(shí)可儲(chǔ)存鑄錠。緊接著，鑄錠可單個(gè)地被輸送給乳制機(jī)組并且進(jìn)行乳制。之后，在冷卻區(qū)間中冷卻完成乳制的帶材并且將其卷起。卷材離開乳制機(jī)組以用于后續(xù)處理。文獻(xiàn)DE 10 2009 057 524 Al公開了用于在多個(gè)步驟中熱乳制金屬帶或金屬板的方法和乳機(jī)。
[0005]在半連續(xù)方法中如此切割鑄錠，使得可從該鑄錠中產(chǎn)生兩個(gè)或多個(gè)卷材。在乳機(jī)之后布置有活動(dòng)式剪切機(jī)，其分割長(zhǎng)的熱乳帶材，從而實(shí)現(xiàn)期望的卷材大小。利用該方法可減小在乳制時(shí)重要的穿入和引出過(guò)程的數(shù)量，從而能更可靠地產(chǎn)生更薄的熱乳帶材。
[0006]在連續(xù)方法中，將連續(xù)鑄造的鑄錠以未分割的方式輸送給乳機(jī)。如在半連續(xù)方法中那樣，在乳機(jī)之后布置有活動(dòng)式剪切機(jī)，其分割長(zhǎng)的熱乳帶材，從而實(shí)現(xiàn)了期望的卷材大小。與半連續(xù)方法相比，利用該方法進(jìn)一步減小了在乳制時(shí)重要的穿入和引出過(guò)程的數(shù)量，從而能更可靠地產(chǎn)生數(shù)量更多的更薄的熱乳帶材。
[0007]因此，在此使用的CSP設(shè)備(緊湊式鋼帶生產(chǎn)設(shè)備)為鑄造乳制設(shè)備，在其中，用于生產(chǎn)鋼帶的兩個(gè)分開工作的過(guò)程步驟緊湊地相互結(jié)合，即，在鑄造設(shè)備中將液態(tài)的鋼鑄造成薄鑄錠，并且在乳制設(shè)備中將薄鑄錠乳制成鋼帶。在此，通常直接在利用鑄造熱的情況下或者通過(guò)借助于在鑄造設(shè)備和乳制機(jī)組之間的補(bǔ)償爐或加熱裝置調(diào)整期望的乳制溫度對(duì)之前鑄造的流進(jìn)行乳制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是，實(shí)現(xiàn)這樣的工藝條件，S卩，利用該工藝條件對(duì)于上述所有運(yùn)行模式、即不僅對(duì)于分批運(yùn)行而且對(duì)于連續(xù)運(yùn)行或半連續(xù)運(yùn)行都可實(shí)現(xiàn)金屬帶的最優(yōu)制造。因此，相應(yīng)地，應(yīng)對(duì)于所有期望的運(yùn)行模式實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的工藝條件。
[0009]通過(guò)本發(fā)明，該目的的實(shí)現(xiàn)方案的特征在于，借助于一個(gè)或多個(gè)感應(yīng)器使待乳制的鑄錠或乳制的金屬帶在乳制機(jī)組的區(qū)域中至少在兩個(gè)乳制機(jī)架之間經(jīng)受加熱。
[0010]在此，乳制機(jī)組優(yōu)選地為串聯(lián)乳制機(jī)組，其中，借助于優(yōu)選地在串聯(lián)乳制機(jī)組的在輸送方向上前兩個(gè)乳制機(jī)架之間的感應(yīng)器進(jìn)行加熱。但是，根據(jù)方法的另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案也可行的是，乳制機(jī)組是串聯(lián)乳制機(jī)組，其中，借助于在串聯(lián)乳制機(jī)組的在輸送方向上前三個(gè)乳制機(jī)架之間的感應(yīng)器進(jìn)行加熱。
[0011]根據(jù)另一優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，鑄錠可在流引導(dǎo)部的區(qū)域中通過(guò)多個(gè)輥輪經(jīng)受厚度減小。
[0012]鑄錠也可在鑄造機(jī)之后并且在爐子之前在預(yù)乳制機(jī)架中經(jīng)受厚度減小。
[0013]感應(yīng)器優(yōu)選地構(gòu)造成用于通過(guò)感應(yīng)的縱向場(chǎng)加熱來(lái)加熱在輸送方向上經(jīng)過(guò)的鑄錠或金屬帶。也可行的是，感應(yīng)器構(gòu)造成用于通過(guò)感應(yīng)的橫向場(chǎng)加熱來(lái)加熱在輸送方向上經(jīng)過(guò)的鑄錠或金屬帶。以下還將進(jìn)一步解釋相應(yīng)的場(chǎng)加熱。
[0014]尤其優(yōu)選地，將包括至少一個(gè)敞開的、可分離的、C形的感應(yīng)線圈的元件用作感應(yīng)器。感應(yīng)器的優(yōu)選的實(shí)施方案中的一個(gè)包含可根據(jù)需要切換成縱向場(chǎng)感應(yīng)或橫向場(chǎng)感應(yīng)的線圈。
[0015]鑄造乳制設(shè)備可由一個(gè)或多個(gè)預(yù)乳制機(jī)架和乳制機(jī)組組成，其中，在分批運(yùn)行中，在乳制機(jī)組之前分割鑄錠，優(yōu)選地最晚在位于乳制機(jī)組之前的五個(gè)預(yù)乳制機(jī)架之后分割鑄錠。
[0016]鑄造乳制設(shè)備也可由一個(gè)或多個(gè)預(yù)乳制機(jī)架和乳制機(jī)組組成，其中，在連續(xù)運(yùn)行中，在乳制機(jī)組的最后一個(gè)機(jī)架之后分割鑄錠。
[0017]此外可規(guī)定，在上述所有運(yùn)行模式中，在爐子之前分割鑄錠。如果設(shè)置有在爐子之前的預(yù)乳制機(jī)架，優(yōu)選地最晚在該預(yù)乳制機(jī)架之后分割鑄錠。
[0018]因此，所提出的方法能夠通過(guò)薄鑄錠設(shè)備實(shí)現(xiàn)熱乳帶材的連續(xù)生產(chǎn)和按件生產(chǎn)(分批運(yùn)行)的組合，并且能夠以厚的和薄的熱乳帶材尺寸實(shí)現(xiàn)帶有均勻的微結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的熱乳的鋼帶和鋼板的生產(chǎn)。
[0019]在相同的薄鑄錠設(shè)備上以這樣的目標(biāo)進(jìn)行連續(xù)方法、半連續(xù)方法和分批運(yùn)行的組合，即，將所有方法的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一個(gè)設(shè)備中并且由此實(shí)現(xiàn)在混合式設(shè)備中由薄鑄錠經(jīng)濟(jì)地制造厚的和薄的熱乳帶材。
[0020]至今為止，在選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，熱乳帶材制造商必須決定設(shè)備類型、即連續(xù)處理或半連續(xù)運(yùn)行或分批運(yùn)行。根據(jù)設(shè)備實(shí)施方案，該決定是不可修改的。由于兩種設(shè)備方案在產(chǎn)品系列方面不同，因此也要做出關(guān)于運(yùn)營(yíng)商能夠運(yùn)作的市場(chǎng)份額的決定。
[0021]至今存在的連續(xù)設(shè)備方案僅僅實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定地制造具有非常受限的幾何結(jié)構(gòu)的熱乳帶材(具有小于2_厚度的帶材)。在該設(shè)備上，通常不能以連續(xù)運(yùn)行方式制造不同幾何結(jié)構(gòu)的熱乳帶材。在熱乳帶材的厚度增加時(shí)，例如在乳制機(jī)組上的離開速度下降并且由此最終乳制溫度下降。至今對(duì)于連續(xù)運(yùn)行可用的設(shè)備方案在運(yùn)行的小的干擾的情況中或者為了更換工作乳輥也需要中斷生產(chǎn)。這在實(shí)際中或者通過(guò)引出鑄造流并中斷鑄造過(guò)程實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)從生產(chǎn)設(shè)備中切割并分離中間鑄錠區(qū)段實(shí)現(xiàn)。由此引起的報(bào)廢降低了這種設(shè)備的產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)性，這針對(duì)純粹的連續(xù)運(yùn)行。
[0022]用于分批運(yùn)行的設(shè)備可制造更大范圍的不同尺寸和鋼類型的熱乳帶材。然而，在非常薄的尺寸范圍中存在一定的限制。由此，與在連續(xù)運(yùn)行中相比，在分批運(yùn)行中制造非常薄的帶材時(shí)，在乳制機(jī)組中出現(xiàn)的運(yùn)行故障更多(例如凸起(Hochgeher))。此外，在連續(xù)運(yùn)行中的工作乳輥磨損比在分批運(yùn)行中要小。
[0023]本發(fā)明第一次實(shí)現(xiàn)了在混合式設(shè)備中的分批運(yùn)行、半連續(xù)運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行的組合。由此，消除了上述限制。在設(shè)備中，所述方法實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)厚的熱乳帶材，例如用于管材生產(chǎn)，以及生產(chǎn)薄的和直至低于0.8mm厚的超薄熱乳帶材。這種設(shè)備的組合的工作方式通過(guò)從連續(xù)運(yùn)行切換成分批運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了在不必中斷鑄造過(guò)程或產(chǎn)生報(bào)廢的情況下更換工作乳輥。
[0024]相應(yīng)地，提出一種設(shè)備配置方案，其同樣地實(shí)現(xiàn)分批工作方式、半連續(xù)工作方式和連續(xù)工作方式。對(duì)此補(bǔ)充由分別至少一個(gè)薄鑄錠鑄造機(jī)、隧道爐和帶有至少位于第一機(jī)架和第二機(jī)架之間的感應(yīng)加熱部的乳制機(jī)組組成的已知裝置(例如參見在文獻(xiàn)DE 44 02402 Al和WO 2011/067315 Al中的實(shí)施方案)。優(yōu)選地，感應(yīng)加熱部實(shí)施成可分離的縱向場(chǎng)感應(yīng)器。此外，可設(shè)置除了允許分批運(yùn)行之外也允許連續(xù)運(yùn)行和半連續(xù)運(yùn)行的其他設(shè)備。
[0025]這尤其是具