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四刃錯齒成型刀的制作方法

文檔序號:8273389閱讀:347來源:國知局
四刃錯齒成型刀的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種裝設(shè)于加工中心的成型刀,更具體地說,涉及一種四刃錯齒成型刀。
[0002]【【背景技術(shù)】】
據(jù)市場調(diào)查,使用在加工中心(數(shù)據(jù)銑床)的刀具多種多樣,特別是在制造個性化產(chǎn)品時,如日常用到的電子產(chǎn)品如觸摸平板電腦、智能手機、導(dǎo)航儀等的外型要求越來越高,希望新產(chǎn)品外形局部呈現(xiàn)出越來越多的曲面化的效果。因此各種不能加工不同形狀的刀出現(xiàn)在加工中心應(yīng)用。
[0003]但現(xiàn)有的多為單獨的洗切面,這樣在加工需要多道工序并分別采用不同的銑刀進行加工,在完成一道工序之后,需要換刀并重新進行對刀以確定加工原點,如此將耗費較多工時,造成加工效率較低,且加工精度較低。
[0004]為了克服上述的技術(shù)缺陷,我們研制了一種四刃錯齒成型刀。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種四刃錯齒成型刀,它具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,在用材、工藝、使用和維護成本大大下降,減少加工換刀的次數(shù),有效減少換刀調(diào)試時間,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,從而避免換刀或者重新裝夾工件,減少因此所耗費的工時,提高了加工效率,并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積,提高了加工精度。因此,它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性均具有優(yōu)越性能的工業(yè)加工用的產(chǎn)品。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種四刃錯齒成型刀,它包括具有刀體及形成于所述刀體的切削部,所述切削部包括:
側(cè)刀部;其具有依次布置的第一切削段、第二切削段、第三切削段、第四切削段和第五切削段的、且繞中心軸螺旋狀延伸成型的第一側(cè)刀部、第二側(cè)刀部、第三側(cè)刀部和第四側(cè)刀部;所述第一側(cè)刀部與所述第三側(cè)刀部以所述中心軸對稱地旋轉(zhuǎn)排列;所述第二側(cè)刀部與所述第四側(cè)刀部沿所述中心軸對稱地旋轉(zhuǎn)排列,以使該側(cè)刀部能夠切削出工件側(cè)面與所述側(cè)刀部轉(zhuǎn)切的外廓形狀成型;
端面刀部;其形成于所述第一側(cè)刀部、第二側(cè)刀部、第三側(cè)刀部和第四側(cè)刀部的外端面,所述端面刀部包括相鄰設(shè)置第一端面刀、第二端面刀、第三端面刀和第四端面刀;所述第一端面刀與所述第三端面刀對稱設(shè)置,所述第二端面刀與第四端面刀對稱設(shè)置,以使所述端面刀部能夠銑平所述工件底面。
[0007]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述第一端面刀與所述第三端面刀的刃口相對設(shè)置,第二端面刀與第四端面刀的刃口相對設(shè)置,相鄰設(shè)置的兩端面刀之間形成排屑槽。
[0008]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述第二切削段、第三切削段和第四切削段形成凹型。
[0009]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述第一切削段、第二切削段、第三切削段、第四切削段和第五切削段均具有主切刃和副切刃。
[0010]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述刀體、該側(cè)刀部及端面刀部具有同一中心軸線,所述刀體繞所述中心軸線旋轉(zhuǎn),所述側(cè)刀部由端面沿所述中心軸線方向的長度為20mm,其公差正負(fù)I mm。
[0011]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述刀體相對于遠離所述切削部的那一段形成刀柄部。
[0012]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述刀柄部為圓柱體狀。
[0013]于本發(fā)明的一個或多個實施中,所述采用鎢鋼材料制成;整體為一體化結(jié)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,它具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,在用材、工藝、使用和維護成本大大下降,減少加工換刀的次數(shù),有效減少換刀調(diào)試時間,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,從而避免換刀或者重新裝夾工件,減少因此所耗費的工時,提高了加工效率,并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積,提高了加工精度。因此,它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟性均具有優(yōu)越性能的工業(yè)加工用的廣品。
[0015]【【附圖說明】】
圖1為本發(fā)明實施方式中的四刃錯齒成型刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的A處放大圖;
圖3為本發(fā)明實施方式中的四刃錯齒成型刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實施方式中的四刃錯齒成型刀的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【【具體實施方式】】
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述的實施例示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0017]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,對于方位詞,如有術(shù)語“中心”,“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作,不能理解為限制本發(fā)明的具體保護范圍。
[0018]此外,如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征,在本發(fā)明描述中,“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0019]在本發(fā)明中,除另有明確規(guī)定和限定,如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0020]在發(fā)明中,除非另有規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0021]下面結(jié)合說明書的附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的描述,使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]請參看圖1-4所示的,本發(fā)明較佳地提供的實施例是一種四刃錯齒成型刀100,它包括:具有刀體10及形成于所述刀體10的切削部20,所述刀體10相對于遠離所述切削部20的那一段形成刀柄部50。刀柄部50可以是為圓柱體狀的
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