用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑床加工工裝，尤其是一種用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于圓管類產(chǎn)品的管口加工主要是先用一面銑刀銑管口端面再用一個刀具繞其管口加工。產(chǎn)品裝夾固定在夾具上，刀具繞其管口做圓周切削加工，該種加工方式屬于刀具與被加工管口相外切的加工方式，這樣加工的工藝方式刀具的主軸就走過一個大于與被加工管口外圓周長的圓周長度，這樣加工節(jié)拍相對會比較長，加工效率相對會較低；為了在加工節(jié)拍上更快些，我們大多數(shù)采用PCD材料制作刀刃，但PCD材料成本高，制作要求高且易發(fā)生切刃、崩刃，另外在被加工管口粗糙度方面，也會因加工時間長而得不到高的保證；在刀具材質(zhì)方面要求較高，刀具制造成本大，且刀具使用壽命也大大比不上設(shè)計使用壽命，投入較大、浪費(fèi)較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高關(guān)口加工的效率，降低加工成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]—種用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，包括刀體，刀體的底部設(shè)置有刀柄，刀柄上固定有定位輪，定位輪的外周面上設(shè)置有環(huán)形定位槽，刀體的頂部設(shè)置有圓柱形刀頭，圓柱形刀頭的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩組刀刃，每組刀刃包括由圓柱形刀頭頂部到圓柱形刀頭底部依次首尾相接的第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃和第五刀刃，其中第一刀刃、第二刀刃、第四刀刃和第五刀刃為直線形，第三刀刃為弧形。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一刀刃和第二刀刃之間的夾角為167° ±10°，第四刀刃和第五刀刃的夾角為131° ±10°，第三刀刃的兩端分別與第二刀刃和第四刀刃相切。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀柄為圓臺形。
[0008]作為優(yōu)選，所述刀柄底部設(shè)置有拉釘。
[0009]作為優(yōu)選，所述圓柱形刀頭的深度為45mm，圓柱形刀頭的內(nèi)徑為50mm。
[0010]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型刀刃材料選為硬質(zhì)合金材料，此種材料在切削加工過程中不易崩刃、刀具成本及制作工藝要求會相對較低。在刀具結(jié)構(gòu)方面，刀具設(shè)計成“η”字形結(jié)構(gòu)且設(shè)計成對刃形式，刀柄與刀體一體試設(shè)計，刀具剛性更強(qiáng)，加工尺寸穩(wěn)定性更高，刀刃設(shè)計成管口形狀并且焊接在刀體內(nèi)壁上，管口端面與管口一刀加工完成。在刀具加工時，刀刃與管口外壁接觸，刀刃與管口相內(nèi)切方式進(jìn)行切削管口加工；在加工中心加工時，加工中心主軸走小于管口外圓周長的圓周做圓周銑削加工，銑出管口輪廓及管口端面。此發(fā)明可以減少一把銑管口端面的面銑刀；減少了刀具數(shù)量的投入，降低了刀具成本，提高了刀具的使用壽命、提高了刀具的綜合性能，提高了刀具的加工效率及產(chǎn)品加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中刀刃的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、刀體；2、刀柄；3、圓柱形刀頭；4、第一刀刃；5、第二刀刃；6、第三刀刃；7、第四刀刃；8、第五刀刃；9、定位輪；10、環(huán)形定位槽；11、拉釘。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括刀體1，刀體1的底部設(shè)置有刀柄2，刀柄2上固定有定位輪9，定位輪9的外周面上設(shè)置有環(huán)形定位槽10，刀體1的頂部設(shè)置有圓柱形刀頭3，圓柱形刀頭3的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩組刀刃，每組刀刃包括由圓柱形刀頭3頂部到圓柱形刀頭3底部依次首尾相接的第一刀刃4、第二刀刃5、第三刀刃6、第四刀刃7和第五刀刃8，其中第一刀刃4、第二刀刃5、第四刀刃7和第五刀刃8為直線形，第三刀刃6為弧形。第一刀刃的長度與管口外壁長度相等設(shè)計；第二刀刃用來加工管口凸臺倒角，第二刀刃的管口凸臺倒角尺寸與管口凸臺倒角尺寸相等設(shè)計；第三刀刃用來加工管口凸臺圓角，第三刀刃的管口凸臺圓角尺寸與管口凸臺圓角尺寸相等設(shè)計；第四刀刃用來加工管口凸臺圓角末端倒角，第四刀刃管口凸臺圓角末端倒角的尺寸與管口凸臺圓角末端倒角尺寸相等設(shè)計；第五刀刃用來加工管口端面，第五刀刃管口端面尺寸大于管口厚度尺寸約2mm進(jìn)行設(shè)計，管口加工質(zhì)量更穩(wěn)定可靠。在加工中心加工時，加工中心主軸走小于管口外圓周長的圓周做圓周銑削加工，銑出管口輪廓及管口端面。此發(fā)明可以減少一把銑管口端面的面銑刀；減少了刀具數(shù)量的投入，降低了刀具成本，提高了刀具的使用壽命、提高了刀具的綜合性能，提高了刀具的加工效率及產(chǎn)品加工質(zhì)量。加工機(jī)床啟動后，對刃銑刀中心與加工管口中心重合并下行，刀具刃口移到被加工管口位置末端處停止下行后主軸做走圓加工，加工開始時對刃銑刀旋轉(zhuǎn)并走對刃銑刀中心到加工管口中心的圓周運(yùn)動。加工完成后，加工中心主軸偏移到對刃銑刀中心與管口中心重合后并退刀，加工完成。
[0015]第一刀刃4和第二刀刃5之間的夾角為167° ±10°，優(yōu)選為167°，第四刀刃7和第五刀刃8的夾角為131° ±10°，優(yōu)選為131°，第三刀刃6的兩端分別與第二刀刃5和第四刀刃7相切。上述優(yōu)選加工角度是使用本結(jié)構(gòu)的刀具加工出的產(chǎn)品中，良品率最高的一種。使用其它夾角配合的刀具，由于夾角處的切削應(yīng)力分布不均勻，所以會增加產(chǎn)生切刃和崩刃的幾率。上述優(yōu)選角度的配合可以提高切削過程中刀具的穩(wěn)定性，從而得到較高的良品率。
[0016]刀柄2為圓臺形，便于在不同種類的機(jī)床設(shè)備上固定。由于圓形的固定方式最為簡單，可以采用多種結(jié)構(gòu)的固定裝置進(jìn)行固定，相比起其它形狀的固定方式，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)中，刀柄普遍采用徑向固定的方式進(jìn)行固定安裝，這就會使得刀柄的軸向固定力度普遍不足。在高強(qiáng)度的切削過程中容易出現(xiàn)軸向竄動。刀柄2底部設(shè)置有拉釘11。拉釘11便于固定于機(jī)床上，可以提高刀具的軸向固定穩(wěn)定性。
[0018]在刀具旋轉(zhuǎn)過程中，如果其旋轉(zhuǎn)中心位于刀具的外側(cè)，則會增加旋轉(zhuǎn)時振動的幅度。圓柱形刀頭3的深度為45mm，圓柱形刀頭3的內(nèi)徑為50mm。圓柱形刀頭深度和內(nèi)徑的優(yōu)選配合，可以保證旋轉(zhuǎn)中心位于刀具內(nèi)部，提高圓柱形刀頭3在進(jìn)刀切削過程中的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，當(dāng)然也可根據(jù)產(chǎn)品管口的直徑變化相應(yīng)的加大或減小。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括刀體(1)，刀體(1)的底部設(shè)置有刀柄(2)，刀柄(2)上固定有定位輪(9)，定位輪(9)的外周面上設(shè)置有環(huán)形定位槽(10)，刀體(1)的頂部設(shè)置有圓柱形刀頭(3)，圓柱形刀頭(3)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩組刀刃，每組刀刃包括由圓柱形刀頭(3)頂部到圓柱形刀頭(3)底部依次首尾相接的第一刀刃(4)、第二刀刃(5)、第三刀刃(6)、第四刀刃(7)和第五刀刃(8)，其中第一刀刃(4)、第二刀刃(5)、第四刀刃(7)和第五刀刃⑶為直線形，第三刀刃(6)為弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一刀刃(4)和第二刀刃(5)之間的夾角為167° ±10°，第四刀刃(7)和第五刀刃(8)的夾角為131° ±10°，第三刀刃(6)的兩端分別與第二刀刃(5)和第四刀刃(7)相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀柄(2)為圓臺形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀柄(2)底部設(shè)置有拉釘(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述圓柱形刀頭(3)的深度為45mm，圓柱形刀頭(3)的內(nèi)徑為50mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工管口的對刃銑刀結(jié)構(gòu)，包括刀體，刀體的底部設(shè)置有刀柄，刀柄上固定有定位輪，定位輪的外周面上設(shè)置有環(huán)形定位槽，刀體的頂部設(shè)置有圓柱形刀頭，圓柱形刀頭的內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩組刀刃，每組刀刃包括由圓柱形刀頭頂部到圓柱形刀頭底部依次首尾相接的第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃、第四刀刃和第五刀刃，其中第一刀刃、第二刀刃、第四刀刃和第五刀刃為直線形，第三刀刃為弧形。本實用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高關(guān)口加工的效率，降低加工成本。
【IPC分類】B23C5/12
【公開號】CN204997125
【申請?zhí)枴緾N201520696042
【發(fā)明人】韓劍, 周軍, 余秀微
【申請人】溫州瑞明工業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月9日