本發(fā)明涉及不銹鋼帶加工，具體涉及一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件，304奧氏體不銹鋼是目前應(yīng)用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼。奧氏體一般無磁性，不會(huì)冷脆；面心立方晶體比體心立方晶體密度高，所以奧氏體不銹鋼具有高耐蝕性，其耐蝕性和耐酸性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。此外，奧氏體冷加工性好，韌性和塑性好，具有良好的可焊性，適合用于食品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸。壓花不銹鋼水槽采用不銹鋼材做為生產(chǎn)壓花不銹鋼水槽的原材料，先經(jīng)過壓花后再拉伸，再進(jìn)行表面處理后成型的產(chǎn)物，用于櫥柜的安裝不可缺少的一部分，最后成品用于現(xiàn)代廚房做為洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。壓花、拉伸及最終表面處理工藝中，不銹鋼拉伸工藝屬于難度略高的一種沖壓工藝，可分為一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)能力，缺點(diǎn)是一次性成型簡(jiǎn)單不夠準(zhǔn)確到位且只能拉伸一些比較簡(jiǎn)單的零件，每次拉伸的形變程度小。多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率，不容易產(chǎn)生廢品，多次拉伸的中心是去應(yīng)力、退火和軟化，能夠保證工件的精度，大幅提高產(chǎn)品的延伸系數(shù)，降低不銹鋼拉伸件的缺陷率。對(duì)于水槽等拉伸比例大的工件，一般采用二次拉伸成型工藝。

2、目前市場(chǎng)上不銹鋼二次拉伸成型工藝的主流是一次拉伸后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行退火處理，退火后再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉伸成型，其中退火的目的是消除應(yīng)力，恢復(fù)不銹鋼拉伸后改變的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，改善性能，為后續(xù)再次拉伸提供有利條件。

3、多次拉伸工藝的中間退火步驟是其中重要一環(huán)，關(guān)乎到產(chǎn)品的性能及拉伸成型成功率，但是相比于直接拉伸成型，多出一道工序就意味著增加了時(shí)間成本和加工成本，影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，研究?jī)?yōu)化鋼坯熱軋、退火酸洗、冷軋、固溶退火、表面處理等工藝技術(shù)，提高奧氏體不銹鋼的熱加工性能，在保證優(yōu)異物理性能的同時(shí)有效解決二次拉伸需要中間退火的問題，降低奧氏體不銹鋼加工過程中出現(xiàn)的缺陷問題，提高成品率，并獲得良好可加工性能，滿足產(chǎn)品二次拉伸不退火加工使用，以解決上述背景中問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

4、對(duì)鋼板材料進(jìn)行預(yù)處理，得到合適的不銹鋼帶坯料；

5、獲取不銹鋼帶坯料的表面行為數(shù)據(jù)，基于表面行為數(shù)據(jù)獲取不銹鋼帶坯料的表面行為值；

6、若不銹鋼帶坯料的表面行為值位于不銹鋼帶坯料的表面行為值的預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則進(jìn)行不銹鋼帶坯料的拉深加工；

7、若不銹鋼帶坯料的表面行為值位于不銹鋼帶坯料的表面行為值的預(yù)設(shè)范圍外，則對(duì)不銹鋼帶坯料進(jìn)行二次預(yù)處理，直至不銹鋼帶坯料的表面行為值達(dá)到預(yù)設(shè)要求；

8、將預(yù)處理后的不銹鋼帶坯料放入進(jìn)行拉深加工，得到不銹鋼帶粗料；

9、其中，拉深加工包括冷軋?zhí)幚?、冷軋退火處理和酸洗處理?/p>

10、冷軋?zhí)幚硎菍㈩A(yù)處理后的不銹鋼帶材放入冷軋機(jī)中進(jìn)行軋制，通過多次軋制使帶材厚度減?。?/p>

11、冷軋退火處理是通過空冷工藝和水冷工藝，以減少或避免不銹鋼帶在加工過程中的加工硬化；

12、酸洗處理是將冷軋后的不銹鋼帶浸泡在酸洗溶液中進(jìn)行充分的沖洗和中和處理，以去除表面的酸性殘留物；

13、對(duì)不銹鋼帶粗料進(jìn)行后處理檢測(cè)，并修復(fù)，得到不銹鋼帶。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：冷軋?zhí)幚磉^程中的冷軋機(jī)組為二十輥冷軋機(jī)，冷軋壓下率為55-70％，冷軋壓下率的變形量大于65％。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：冷軋退火工藝的退火區(qū)包括依次排布的預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)間、保溫區(qū)，且預(yù)熱區(qū)的溫度為700-850℃，加熱區(qū)的溫度為1100-1200℃，保溫區(qū)的溫度為1110-1180℃。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：酸洗處理過程包括中性鹽電解冷酸洗工藝和硫酸混酸冷酸洗工藝，中性鹽電解冷酸洗工藝采用硫酸鈉溶液為介質(zhì)；

17、硫酸鈉溶液密度為1.2-1.4g/l，電流密度為100-300a?.s/dm2；

18、混酸硫酸濃度50-70g/l，氫氟酸濃度25-45g/l。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：表面行為數(shù)據(jù)包括不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值、不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值和不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值；

20、將不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值記為wi；

21、將不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值記為ci；

22、將不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值記為zi;

23、計(jì)算得到不銹鋼帶坯料表面的表面行為值wcz。

24、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：將不銹鋼帶坯料表面的表面行為值與預(yù)設(shè)不銹鋼帶坯料表面的表面行為值閾值進(jìn)行數(shù)值比較；

25、若不銹鋼帶坯料表面的表面行為值超過不銹鋼帶坯料表面的表面行為值閾值，則表明不銹鋼帶坯料表面質(zhì)量不合格，對(duì)不銹鋼帶坯料進(jìn)行加工處理；

26、若不銹鋼帶坯料表面的表面行為值低于不銹鋼帶坯料表面的表面行為值閾值，則表明不銹鋼帶坯料表面質(zhì)量合格，進(jìn)行不銹鋼帶坯料的拉深加工。

27、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值的獲取過程為：

28、將處理后的不銹鋼帶坯料表面圖像分割為若干個(gè)圖像子單元；

29、對(duì)每個(gè)圖像子單元內(nèi)表面污點(diǎn)進(jìn)行處理，圖像子單元的表面污點(diǎn)值；

30、將所有圖像子單元的表面污點(diǎn)值相加取均值，得到不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比均值；

31、將存在污點(diǎn)的圖像子單元數(shù)量與圖像子單元的數(shù)量進(jìn)行比值計(jì)算，得到不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)單元比；

32、將不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)單元比與不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比均值進(jìn)行乘積計(jì)算，得到不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值。

33、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：圖像子單元的表面污點(diǎn)值的獲取過程為：

34、將圖像子單元內(nèi)表面污點(diǎn)數(shù)量與圖像子單元的面積值進(jìn)行比值計(jì)算，得到圖像子單元的表面污點(diǎn)數(shù)比，記為w1；

35、將表面污點(diǎn)區(qū)域的面積與圖像子單元的面積值進(jìn)行比值計(jì)算，得到圖像子單元的表面污點(diǎn)面比，記為w2；

36、計(jì)算得到圖像子單元的表面污點(diǎn)值wi。

37、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值的獲取過程為：

38、通過深度學(xué)習(xí)框架構(gòu)建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型獲取每張圖像子單元圖片所對(duì)應(yīng)的粗糙度值；

39、將所有圖像子單元圖片所對(duì)應(yīng)的粗糙度值進(jìn)行求和取均值，得到不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為值；

40、再將不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為值與不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為閾值進(jìn)行比值計(jì)算，得到不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值。

41、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值的獲取過程為：

42、通過千分尺對(duì)每個(gè)圖像子單元的中心位置進(jìn)行測(cè)量，對(duì)所有圖像子單元得到的尺寸進(jìn)行整合，得到圖像子單元的尺寸值組；

43、對(duì)圖像子單元的尺寸值組進(jìn)行處理得到圖像子單元的方差值與圖像子單元的尺寸極限偏差比；

44、將圖像子單元的方差值與圖像子單元的尺寸極限偏差比進(jìn)行乘積計(jì)算，得到不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值。

45、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在深拉伸用免退火不銹鋼帶的生產(chǎn)工藝過程中，對(duì)進(jìn)行拉深加工的不銹鋼帶坯料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，避免因不銹鋼帶坯料質(zhì)量不合格而導(dǎo)致拉深加工的無效加工，提高不銹鋼帶的拉深加工良品率和質(zhì)量，使不銹鋼帶的抗拉強(qiáng)達(dá)到580-750mpa，屈服強(qiáng)度達(dá)到260-330mpa，延伸率為50-65％，hv硬度為170-180，完全符合壓花水槽用高性能免退火不銹鋼二次拉伸性能工藝；

46、本發(fā)明對(duì)不銹鋼帶坯料的質(zhì)量檢測(cè)是通過獲取表面行為數(shù)據(jù)，即通過對(duì)不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)進(jìn)行處理，得到不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值，不銹鋼帶坯料表面的污點(diǎn)占比表征值越大，則說明不銹鋼帶坯料表面的質(zhì)量越差，通過對(duì)不銹鋼帶坯料表面的粗糙度進(jìn)行處理，得到不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值越大，不銹鋼帶坯料表面的粗糙度行為表征值，則說明不銹鋼帶坯料表面的質(zhì)量越差，通過對(duì)不銹鋼帶坯料表面的平整度進(jìn)行處理，得到不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值，不銹鋼帶坯料表面的平整行為表征值越大，則說明不銹鋼帶坯料表面的質(zhì)量越差，從而實(shí)現(xiàn)從多個(gè)不同維度、不同方向上實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼帶坯料表面質(zhì)量的識(shí)別判斷，可靠性強(qiáng)。