本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械加工用夾具。

背景技術(shù)：

隨著發(fā)動機(jī)行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品更新?lián)Q代，采用柔性生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)多個(gè)產(chǎn)品共線已經(jīng)成為趨勢，但夾具等切換時(shí)間和生產(chǎn)成本問題卻越來越嚴(yán)峻。

現(xiàn)有的技術(shù)中，夾具一般采用一面兩銷固定，通過四點(diǎn)夾壓，保證工件的機(jī)械加工，現(xiàn)有的夾具的定位點(diǎn)及壓點(diǎn)位置不可移動，在產(chǎn)品切換時(shí)，需要將夾具整體更換，并且重新設(shè)定坐標(biāo)值，造成切換時(shí)間長，效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在產(chǎn)品切換時(shí)，需要將夾具整體更換，并且重新設(shè)定坐標(biāo)值，造成切換時(shí)間長，效率低的缺點(diǎn)，而提出的一種機(jī)械加工用夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種機(jī)械加工用夾具，包括底座，所述底座上底部設(shè)有橫板，所述橫板一側(cè)設(shè)有L型凹槽；所述底座上一側(cè)安裝有第一豎板，所述第一豎板底部與橫板連接，所述底座上另一側(cè)滑動連接有第二豎板，所述第二豎板延伸至L型凹槽內(nèi)，且第二豎板底部安裝有連接塊，所述連接塊與L型凹槽相互配合，所述連接塊上設(shè)有限位裝置；所述第一豎板和第二豎板上部均固定安裝有連接桿，所述第一豎板和第二豎板中部均設(shè)有條形通孔，所述條形通孔內(nèi)插設(shè)有連接桿，所述連接桿沿著條形通孔上下移動，所述連接桿相對內(nèi)側(cè)均安裝有夾板，位于所述第一豎板和第二豎板中部的夾板同連接桿一面設(shè)有鎖定桿，所述第一豎板和第二豎板的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)與鎖定桿相匹配的限位槽，且多個(gè)限位槽等距排列，位于中部的所述連接桿遠(yuǎn)離夾板一端螺紋連接有螺母。

優(yōu)選的，所述底座底部四角均設(shè)有支撐柱。

優(yōu)選的，所述限位裝置為限位銷，所述限位銷貫穿連接塊，所述L型凹槽底部等距設(shè)有多個(gè)與限位銷相匹配的限位槽。

優(yōu)選的，所述鎖定桿至少設(shè)有四根，且鎖定桿以連接桿軸心為中心對稱安裝于夾板上。

優(yōu)選的，多個(gè)所述限位槽至少設(shè)有兩條，且兩條限位槽以條形通孔為中心對稱分布。

本發(fā)明提出的一種機(jī)械加工用夾具，有益效果在于：該發(fā)明降低了夾具的生產(chǎn)成本，具有調(diào)節(jié)性，可根據(jù)不同的工件，改變壓點(diǎn)或者定位點(diǎn)，對不同的工件進(jìn)行夾持，有效的提高夾具切換效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種機(jī)械加工用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種機(jī)械加工用夾具的側(cè)視圖；

圖3為圖1中A-A面的截面圖。

圖中：底座1、支撐柱11、橫板2、L型凹槽21、限位槽22、第一豎板3、第二豎板4、條形通孔41、鎖定槽42、連接桿5、螺母51、夾板6、鎖定桿61、連接塊7、限位銷71。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種機(jī)械加工用夾具，包括底座1，底座1底部四角均設(shè)有支撐柱11，底座1上底部設(shè)有橫板2，橫板2一側(cè)設(shè)有L型凹槽21，底座1上一側(cè)安裝有第一豎板3，第一豎板3底部與橫板2連接，底座1上另一側(cè)滑動連接有第二豎板4，第二豎板4延伸至L型凹槽21內(nèi)，且第二豎板4底部安裝有連接塊7，連接塊7與L型凹槽21相互配合，連接塊7上設(shè)有限位裝置，限位裝置為限位銷71，限位銷71貫穿連接塊7，L型凹槽21底部等距設(shè)有多個(gè)與限位銷71相匹配的限位槽22。

第一豎板3和第二豎板4上部均固定安裝有連接桿5，第一豎板3和第二豎板4中部均設(shè)有條形通孔41，條形通孔41內(nèi)插設(shè)有連接桿5，連接桿5沿著條形通孔41上下移動，連接桿5相對內(nèi)側(cè)均安裝有夾板6，位于第一豎板3和第二豎板4中部的夾板6同連接桿5一面設(shè)有鎖定桿61，鎖定桿61至少設(shè)有四根，且鎖定桿61以連接桿5軸心為中心對稱安裝于夾板6上，第一豎板3和第二豎板4的相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個(gè)與鎖定桿61相匹配的限位槽22，且多個(gè)限位槽22等距排列，多個(gè)限位槽22至少設(shè)有兩條，且兩條限位槽22以條形通孔41為中心對稱分布，位于中部的連接桿5遠(yuǎn)離夾板6一端螺紋連接有螺母51。

工作原理：使用時(shí)，根據(jù)工件的長度，擰松螺母51，向內(nèi)推連接桿5，重新定位中部夾板6位置，使得夾板6可夾住工件前后兩端，然后根據(jù)工件的寬度，調(diào)節(jié)第一豎板3和第二豎板4之間的間距，通過將限位銷71插入限位槽22，固定第二豎板4，防止第二豎板4移動，使得夾板6合攏，夾住工件，減少夾具更換，加塊切換效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。