本實用新型涉及機械加工零件技術領域，具體為一種硬質合金立銑刀。

背景技術：

立銑刀的主切削刃是圓柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃，沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動，而立銑刀是機械加工零件中重要的部分。隨著科技的發(fā)展，機械加工零件方面也在不斷發(fā)展，不斷進步，其中硬質合金立銑刀也在廣泛使用中，但是現在市場上的硬質合金立銑刀仍然存在進行加工時，刀具與工件之間會摩擦產生較高的溫度，而在長時間的高溫下銑削時，會對刀具及工件產生一定的影響，即刀具容易損壞，工件的加工處出現加工精度降低的問題，甚至導致加工出的產品報廢，而且有些立銑刀的夾持很困難，容易發(fā)生掉落，給使用者帶來很大的麻煩，還有產生的鐵屑有時候會掉進立銑機，給立銑機帶來一定的影響。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種硬質合金立銑刀，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硬質合金立銑刀，包括立銑刀體，所述立銑刀體的上部設有螺旋刀桿，所述螺旋刀桿的頂部設有端面銑削刃，螺旋刀桿的外表面設有螺旋刃和排屑槽，螺旋刀桿的底部安裝有連接桿，所述連接桿內設有冷卻槽，連接桿的底部設有刀柄，所述刀柄的頂部設有擋屑板，刀柄的中部設有冷卻板，所述冷卻板的內部與冷卻槽的一端相連，刀柄的底部設有大夾持板，所述大夾持板的底部連接有夾持桿，所述夾持桿的底部連接有下夾持板。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述冷卻槽的數量為兩個，螺旋刃的數量為三個。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述螺旋刃之間的距離是相同的。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述連接桿和刀柄采用硬質合金制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該硬質合金立銑刀，通過設置冷卻槽，能夠在進行加工時，將刀具與工件之間會摩擦產生熱量輸送到冷卻槽內，使得熱量能夠快速散去，同時還具冷卻板，能夠有效吸收冷卻槽中的熱量，幫助螺旋刀桿進行快速散熱，并還具有夾持桿和下夾持板，能夠將該硬質合金立銑刀有效的夾持住，使得立銑刀不容易從立銑機上掉落，還具有擋屑板和排屑槽，能夠有效快速的將產生的鐵屑進行排除，同時又能夠避免鐵屑對立銑機的影響，給人們帶來很大的便利，適合大規(guī)模長時間使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1-立銑刀體；2-螺旋刀桿；3-端面銑削刃；4-螺旋刃；5-排屑槽；6-連接桿；7-冷卻槽；8-刀柄；9-擋屑板；10-冷卻板；11-大夾持板；12-夾持桿；13-下夾持板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種硬質合金立銑刀，包括立銑刀體1，所述立銑刀體1的上部設有螺旋刀桿2，所述螺旋刀桿2的頂部設有端面銑削刃3，螺旋刀桿2的外表面設有螺旋刃4和排屑槽5，其中螺旋刃4之間的距離是相同的，螺旋刀桿2的底部安裝有連接桿6，所述連接桿6內設有冷卻槽7，其中冷卻槽7的數量為兩個，螺旋刃4的數量為三個，連接桿6的底部設有刀柄8，其中連接桿6和刀柄8采用硬質合金制成，所述刀柄8的頂部設有擋屑板9，刀柄8的中部設有冷卻板10，所述冷卻板10的內部與冷卻槽7的一端相連，刀柄8的底部設有大夾持板11，所述大夾持板11的底部連接有夾持桿12，所述夾持桿12的底部連接有下夾持板13。

本實用新型的工作原理：該硬質合金立銑刀，在開始使用之前，先用專門的清洗液將該硬質合金立銑刀進行清洗，然后通過夾持桿和下夾持板，使得將該硬質合金立銑刀有效的夾持住，以達到立銑刀不容易從立銑機上掉落，然后開始使用，在進行加工時，冷卻槽將刀具與工件之間會摩擦產生熱量輸送到冷卻槽內，使得熱量能夠快速散去，同時還具冷卻板，能夠有效吸收冷卻槽中的熱量，幫助螺旋刀桿進行快速散熱，并且在加工時，會產生大量的鐵屑，擋屑板和排屑槽，能夠有效快速的將產生的鐵屑進行排除，同時又能夠避免鐵屑對立銑機的影響，給人們帶來很大的便利。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。