一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，它包括儲存控制模塊、與所述儲存控制模塊相連接的顯示模塊、貼有多個員工代碼條的員工代碼欄以及與所述儲存控制模塊相連接用于掃描所述員工代碼條并將對應信息輸入所述儲存控制模塊的掃描槍。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對硬質(zhì)合金刀具加工過程的監(jiān)控，并對加工過程中出現(xiàn)的問題進行溯源，提高了加工效率和質(zhì)量。
【專利說明】
一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于合金材料加工領(lǐng)域，涉及一種合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，具體涉及一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在100tC時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
[0003 ]硬質(zhì)合金刀具的加工通常需要經(jīng)過粉料混合、加成型劑、壓制、燒結(jié)、粗加工、精加工等步驟。由于硬質(zhì)合金刀具的單價通常很高，在粗加工、精加工過程中需要精確控制加工工藝，從而確保硬質(zhì)合金刀具的質(zhì)量。現(xiàn)有的加工過程中，通常是由同一個工人完成整個刀具的制作，不利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量;而且一旦刀具出現(xiàn)質(zhì)量問題，不利于查找原因，而不能避免后續(xù)在出現(xiàn)類似問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，它包括儲存控制模塊、與所述儲存控制模塊相連接的顯示模塊、貼有多個員工代碼條的員工代碼欄以及與所述儲存控制模塊相連接用于掃描所述員工代碼條并將對應信息輸入所述儲存控制模塊的掃描槍。
[0006]優(yōu)化地，它還包括與所述儲存控制模塊相連接用于存放硬質(zhì)合金刀具的云箱、安裝在所述云箱上且與所述儲存控制模塊相連接的指紋掃描儀以及與所述儲存控制模塊相連接用于向其輸入指令的輸入模塊。
[0007]優(yōu)化地，所述云箱包括多個用于儲存不同硬質(zhì)合金刀具的箱體。
[0008]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，通過設置貼有多個員工代碼條的員工代碼欄，并通過掃描槍向儲存控制模塊輸入對應的信息，而顯示模塊而可以調(diào)用儲存控制模塊儲存的信息，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對硬質(zhì)合金刀具加工過程的監(jiān)控，并對加工過程中出現(xiàn)的問題進行溯源，提高了加工效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中，1、儲存控制模塊;2、顯示模塊;3、輸入模塊;4、掃描槍;5、員工代碼欄;51、員工代碼條;6、指紋掃描儀;7、云箱;71、箱體。
【具體實施方式】
[0011 ]下面將結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方案進行詳細說明:
[0012]如圖1所示的硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，主要包括儲存控制模塊1、顯示模塊2、掃描槍4和員工代碼欄5等。
[0013]其中，儲存控制模塊I用于各種信息的儲存，并接受其它部件的信號對相應的部件進行控制或者接受其它部件的信號與其自身儲存的信息進行對比從而對相應的部件進行控制，其中可能涉及到的軟件部分采用現(xiàn)有的即可。顯示模塊2與儲存控制模塊I相連接，這里的連接方式可以是有線或無線連接;可以將顯示模塊2和儲存控制模塊I整合成一個整體，顯示模塊2主要用于儲存控制模塊I內(nèi)儲存的信息。員工代碼欄5可以根據(jù)需要固定在臨近數(shù)控加床或者加工中心的墻壁上，它上面貼有多個員工代碼條51;員工代碼條51可以由儲存控制模塊I中儲存的員工信息生成文本后而打印出來的。掃描槍4與儲存控制模塊I相連接，利用掃描槍4掃描員工代碼條51，可以產(chǎn)生對應的信號而輸入并儲存在儲存控制模塊I中。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對硬質(zhì)合金刀具加工過程的監(jiān)控，并對加工過程中出現(xiàn)的問題進行溯源，提高了加工效率和質(zhì)量。
[0014]在本實施例中，該硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)還包括輸入模塊3、云箱7和指紋掃描儀6。云箱7包括多個箱體71，用于儲存不同的或者不同工藝步驟加工后的硬質(zhì)合金刀具;云箱7與儲存控制模塊I相連接(連接方式可以是有線或無線連接)；指紋掃描儀6安裝在云箱7上，也與儲存控制模塊I相連接，這樣利用指紋掃描儀6向儲存控制模塊I內(nèi)輸入員工的指紋并與其中儲存的進行對比，如它們向匹配，則儲存控制模塊I控制打開箱體71。輸入模塊3與儲存控制模塊I相連接，用于向其寫入工藝步驟、調(diào)取信息等各種控制指令。
[0015]以上對本實用新型硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)做了詳細說明，下面對其使用方法作進一步介紹。
[0016]上述硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)的使用方法，它包括以下步驟:
[0017](a)將不同員工的信息(諸如年齡、入廠時間、工作年限、指紋等各種相關(guān)的信息)儲存在儲存控制模塊I中(可以通過輸入模塊3輸入或通過存儲設備拷入等現(xiàn)有的方式進行)，并制作與各員工相匹配的員工代碼條51(員工信息通過軟件或者直接生成文本后而打印出來)貼在員工代碼欄5上；
[0018](al)將待加工硬質(zhì)合金刀具放入云箱7的箱體71內(nèi)，關(guān)上箱門，并通過輸入模塊3向儲存控制模塊I輸入程序或者指令等設定加工步驟(即加工工藝)，同時指定各加工工藝對應的完成員工；
[0019](b)對應加工工藝的員工使用掃描槍4掃描自己的員工代碼條51(在加工硬質(zhì)合金刀具之前)，生成包含員工信息、加工時間和加工工藝的文本儲存在儲存控制模塊I中，并通過指紋掃描儀6向儲存控制模塊I輸入的指紋，隨后儲存控制模塊I將其儲存的員工信息與員工代碼條51、指紋的內(nèi)容進行比對，當它們?nèi)呦嗷テヅ鋾r，箱體71打開，員工取出硬質(zhì)合金刀具后進行加工，對應加工步驟完成后再放入對應的云箱71(可以是相同的云箱71，也可以是不同的云箱71)內(nèi)，云箱71后給儲存控制模塊I一信號，儲存控制模塊I儲存下對應的時間后存入上述文本中；否則箱體71保持關(guān)閉直至三者匹配成功；
[0020](C)重復步驟(b)進行下一加工步驟，直至硬質(zhì)合金刀具加工完成；
[0021](d)利用顯示模塊2顯示儲存控制模塊I中保存的內(nèi)容；同時在任何時候，企業(yè)管理者可以通過輸入模塊3輸入代碼使得上述文本信息顯示在顯示模塊2上，從而得到每個加工步驟中員工的取件時間和加工結(jié)束后的放件時間、硬質(zhì)合金刀具在放入至加工結(jié)束而花費的時間等等，以評估員工的加工效率、不同員工對每個加工工藝掌握的熟練度等，從而可以與其它刀具加工進行配合，提高效率，優(yōu)化對企業(yè)的管理。
[0022]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于:它包括儲存控制模塊、與所述儲存控制模塊相連接的顯示模塊、貼有多個員工代碼條的員工代碼欄以及與所述儲存控制模塊相連接用于掃描所述員工代碼條并將對應信息輸入所述儲存控制模塊的掃描槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于:它還包括與所述儲存控制模塊相連接用于存放硬質(zhì)合金刀具的云箱、安裝在所述云箱上且與所述儲存控制模塊相連接的指紋掃描儀以及與所述儲存控制模塊相連接用于向其輸入指令的輸入豐旲塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金刀具加工的信息化管理系統(tǒng)，其特征在于:所述云箱包括多個用于儲存不同硬質(zhì)合金刀具的箱體。
【文檔編號】G05B19/19GK205507505SQ201620245621
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】翁文東, 俞小忠
【申請人】常熟萬克精密工具有限公司