一種用于拆卸鏈條的斷鏈器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于拆卸鏈條的斷鏈器，包括鴨嘴型槽箱、定位銷、千斤頂和推桿；所述鴨嘴型槽箱包括槽箱本體，所述槽箱本體的頂面和底面分別延伸出上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板上均開設(shè)有用于插入所述定位銷的定位孔，所述上壓板和所述下壓板之間的空間用于收容所述鏈條；所述定位銷用于定位所述鏈條的鏈片；所述千斤頂用于推動所述推桿，使得所述推桿穿過所述槽箱本體伸入到所述上壓板和所述下壓板之間的空間；所述推桿用于頂出所述鏈條的鏈釘。本實用新型利用定位銷定位鏈片，千斤頂推動推桿，推桿頂出鏈釘，從而達(dá)到拆除鏈釘、取出鏈片的目的。本實用新型具有對準(zhǔn)性好、操作便捷安全、檢修效率高的優(yōu)點。
【專利說明】—種用于拆卸鏈條的斷鏈器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鏈條的檢修工具，尤其涉及一種用于拆卸鏈條的斷鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，淺槽分選機(jī)已經(jīng)逐漸取代跳汰機(jī)被廣泛使用，但是淺槽分選機(jī)必然存在更換鏈條的問題。目前使用的為3/4pin規(guī)格的淺槽鏈條，年度計劃檢修更換4次，還存在日常動態(tài)檢修，有時會出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象需進(jìn)行搶修。
[0003]目前使用的鏈條斷鏈器，在使用過程存在以下問題:
[0004]①銷釘對準(zhǔn)性差，在頂壓過程中出現(xiàn)偏斜而使千斤頂脫落；
[0005]②頂壓完成后銷釘需人工撥除，或自動脫落；
[0006]③檢修過程費時費力，檢修人員多還需使用錘擊法，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
[0007]綜上所述，有必要設(shè)計一種對準(zhǔn)性好、操作便捷安全、檢修效率高的用于拆卸鏈條的斷鏈。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對準(zhǔn)性好、操作便捷安全、檢修效率高的用于拆卸鏈條的斷鏈。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案提供一種用于拆卸鏈條的斷鏈器，包括鴨嘴型槽箱、定位銷、千斤頂和推桿；
[0010]所述鴨嘴型槽箱包括槽箱本體，所述槽箱本體的頂面和底面分別延伸出上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板上均開設(shè)有用于插入所述定位銷的定位孔，所述上壓板和所述下壓板之間的空間用于收容所述鏈條；
[0011]所述定位銷用于定位所述鏈條的鏈片；
[0012]所述千斤頂用于推動所述推桿，使得所述推桿穿過所述槽箱本體伸入到所述上壓板和所述下壓板之間的空間；
[0013]所述推桿用于頂出所述鏈條的鏈釘。
[0014]優(yōu)選地，所述上壓板上還開設(shè)有鏈條觀察孔。
[0015]優(yōu)選地，所述鏈條觀察孔與所述上壓板上的所述定位孔為一體。
[0016]優(yōu)選地，所述槽箱本體的頂面上開設(shè)有推桿觀察孔。
[0017]優(yōu)選地，所述槽箱本體的頂面和底面上均開設(shè)有千斤頂安裝孔。
[0018]優(yōu)選地，所述定位銷為扁平狀，所述定位銷的頂部延伸出擋塊，所述擋塊用于阻擋所述定位銷完全插入到所述定位孔中。
[0019]優(yōu)選地，所述定位銷的兩側(cè)均設(shè)有定位凸起。
[0020]優(yōu)選地，所述推桿有兩根，兩根所述推桿通過連接桿進(jìn)行連接，所述連接桿收容在所述槽箱本體內(nèi)，所述連接桿上朝向所述推桿的方向安裝有復(fù)位彈簧。
[0021]采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果:本實用新型利用定位銷定位鏈片，千斤頂推動推桿，推桿頂出鏈釘，從而達(dá)到拆除鏈釘、取出鏈片的目的。本實用新型具有對準(zhǔn)性好、操作便捷安全、檢修效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型一實施例中斷鏈器作用在鏈條上的剖視圖；
[0023]圖2是本實用新型一實施例中斷鏈器的側(cè)視圖；
[0024]圖3是本實用新型一實施例中鴨嘴型槽箱的俯視圖；
[0025]圖4是本實用新型一實施例中斷鏈器中鴨嘴型槽箱的仰視圖；
[0026]圖5是本實用新型一實施例中鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實用新型一實施例中定位銷的側(cè)視圖；
[0028]圖7是本實用新型一實施例中定位銷的主視圖；
[0029]圖8是本實用新型一實施例中推桿的主視圖。
[0030]附圖標(biāo)記對照表:
[0031]I—鴨嘴型槽箱 2—定位銷3—千斤頂 [0032]4——推桿 5——鏈條11——槽箱本體
[0033]12——上壓板 13——下壓板21——擋塊
[0034]22——定位凸起 41——連接桿42——復(fù)位彈簧
[0035]51——鏈片 52——鏈釘53——鏈孔
[0036]111——推桿觀察孔112——千斤頂安裝孔121——定位孔
[0037]122——鏈條觀察孔
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0039]本實施例中，參見圖1，圖1為本實用新型一實施例中斷鏈器作用在鏈條上的剖視圖。斷鏈器包括鴨嘴型槽箱1、定位銷2、千斤頂3和推桿4。如圖2所示，鴨嘴型槽箱I包括槽箱本體11，槽箱本體11的頂面和底面分別向同一方向水平延伸出上壓板12和下壓板13。如圖3-4所示，上壓板12和下壓板13上均開設(shè)有用于插入定位銷2的定位孔121，上壓板12和下壓板13之間的空間用于收容鏈條5 ;定位銷2用于定位鏈條5的鏈片51 (參見圖5);千斤頂3用于推動推桿4，使得推桿4穿過槽箱本體11伸入到上壓板12和下壓板13之間的空間；槽箱本體11的前端面上開設(shè)有推桿孔(圖未示)，推桿4的初始位置位于槽箱本體11內(nèi)。當(dāng)千斤頂3推動推桿4時，推桿4穿過推桿孔進(jìn)入到上壓板12與下壓板13，推桿4與鏈釘52 (參見圖5)對準(zhǔn)，將鏈釘52頂出。
[0040]本實施例的斷鏈過程如下:
[0041]斷鏈器在操作前，推桿4和千斤頂3收容在槽箱本體11內(nèi)，定位銷2此時沒有插入到定位孔121中。
[0042]操作時首先，將鏈條5卡入上壓板12和下壓板13之間的空間中，鏈條5的一塊鏈片51抵靠在設(shè)有推桿孔的槽箱本體11的前端面上，鏈釘52與推桿孔對準(zhǔn)；
[0043]然后，將定位銷2插入到定位孔121中，同時插入到兩塊鏈片51和兩個鏈釘52圍成的鏈孔53 (參見圖5)中，定位銷2限制住鏈片51的位置；[0044]最后，千斤頂3推動推桿4，推桿4將鏈釘52頂出，實現(xiàn)鏈片51與鏈釘52的分離。分離后，將鏈片51取出，拔出定位銷2，完成操作。
[0045]本實施例中，如圖3所示，上壓板12上還開設(shè)有鏈條觀察孔122。鏈條觀察孔122用于觀測鏈片51是否與槽箱本體11的前端面貼緊，鏈釘52是否與推桿孔(或推桿4)對準(zhǔn)，方便開始后續(xù)的操作。
[0046]本實施例中，如圖3所示，鏈條觀察孔122與上壓板12上的定位孔121為一體。
[0047]較佳地，鏈條觀察孔122與上壓板12上的定位孔121也可以是分離的。還可以只有定位孔121，沒有鏈條觀察孔122，操作者可以憑經(jīng)驗操作，也可以借助其他的參照工具。
[0048]本實施例中，如圖3所示，槽箱本體11的頂面上開設(shè)有推桿觀察孔111。推桿觀察孔111用于觀察推桿4是否被推動，或縮回。
[0049]本實施例中，如圖3-4所示，槽箱本體11的頂面和底面上均開設(shè)有千斤頂安裝孔112。千斤頂3嵌入到千斤頂安裝孔112中。
[0050]本實施例中，如圖6-7所示，定位銷2為扁平狀，定位銷2的頂部延伸出擋塊21，擋塊21用于阻擋定位銷2完全插入到定位孔121中。定位銷2的兩側(cè)均設(shè)有定位凸起22。定位凸起22使得定位銷2在此處的截面形狀剛好與鏈孔53的形狀相同，能起到更好的定位作用。
[0051]本實施例中，如圖8所示，推桿4有兩根，兩根推桿4通過連接桿41進(jìn)行連接，連接桿41收容在槽箱本體11內(nèi)，連接桿41上朝向推桿4的方向安裝有復(fù)位彈簧42。當(dāng)鏈釘52與鏈片51分離后，松開千斤頂3，推桿4在復(fù)位彈簧42的作用下回復(fù)到初始位置。
[0052]較佳地，推桿4也可以只有一根，每次只拆除一根鏈釘52。推桿4還可以為三根、或四根，能夠同時拆除多根鏈釘52。
[0053]本實用新型可用于拆除3/4pin規(guī)格的淺槽鏈條的斷鏈器，利用定位銷定位鏈片，千斤頂推動推桿，推桿頂出鏈釘，從而達(dá)到拆除鏈釘?shù)哪康摹１緦嵱眯滦途哂袑?zhǔn)性好、操作便捷安全、檢修效率高的優(yōu)點。同時還避免了人工拔除銷釘，徹底解決了錘擊造成人員傷害的安全隱患，減輕了人員的勞動力。
[0054]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于拆卸鏈條的斷鏈器，其特征在于，包括鴨嘴型槽箱、定位銷、千斤頂和推桿； 所述鴨嘴型槽箱包括槽箱本體，所述槽箱本體的頂面和底面分別延伸出上壓板和下壓板，所述上壓板和下壓板上均開設(shè)有用于插入所述定位銷的定位孔，所述上壓板和所述下壓板之間的空間用于收容所述鏈條； 所述定位銷用于定位所述鏈條的鏈片； 所述千斤頂用于推動所述推桿，使得所述推桿穿過所述槽箱本體伸入到所述上壓板和所述下壓板之間的空間； 所述推桿用于頂出所述鏈條的鏈釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷鏈器，其特征在于，所述上壓板上還開設(shè)有鏈條觀察孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷鏈器，其特征在于，所述鏈條觀察孔與所述上壓板上的所述定位孔為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷鏈器，其特征在于，所述槽箱本體的頂面上開設(shè)有推桿觀察孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷鏈器，其特征在于，所述槽箱本體的頂面和底面上均開設(shè)有千斤頂安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷鏈器，其特征在于，所述定位銷為扁平狀，所述定位銷的頂部延伸出擋塊，所述擋塊用于阻擋所述定位銷完全插入到所述定位孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷鏈器，其特征在于，所述定位銷的兩側(cè)均設(shè)有定位凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷鏈器，其特征在于，所述推桿有兩根，兩根所述推桿通過連接桿進(jìn)行連接，所述連接桿收容在所述槽箱本體內(nèi)，所述連接桿上朝向所述推桿的方向安裝有復(fù)位彈簧。
【文檔編號】B21L21/00GK203751234SQ201320851083
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】王義拴, 高漢奇, 劉全 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司