專利名稱：半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊機(jī)，具體的講，涉及一種用于將不銹鋼壺嘴與壺身焊接在一起的點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼壺嘴與壺身的焊接一般有兩種方法，一種為釬焊，另一種為手動(dòng)點(diǎn)焊；前者因釬焊縫強(qiáng)度和耐熱能力都較基本金屬低很多，且釬料價(jià)格高、其中還包含對(duì)人身體有害的多種合金，已被歐美國(guó)家禁用，后者的焊接效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性也差，現(xiàn)有技術(shù)中雖然有點(diǎn)焊機(jī)，但如用于焊接壺與壺嘴聯(lián)結(jié)部分時(shí)，焊接效果往往不佳，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品一致性好，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)包括，機(jī)身，機(jī)頭，點(diǎn)焊控制器，變壓器，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，上電極部分，下電極部分，上工作臺(tái)，下工作臺(tái)和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭固連于機(jī)身一側(cè)，點(diǎn)焊控制器位于機(jī)身上，其輸出端分別與變壓器，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端相連，所述冷卻系統(tǒng)為與機(jī)身底部，其輸出端通過(guò)管路與下電極部分相連；其特征在于還包括一個(gè)靠模機(jī)構(gòu)，所述靠模機(jī)構(gòu)固連于所述下工作臺(tái)上，所述上工作臺(tái)在臨近所述靠模機(jī)構(gòu)處設(shè)有滾輪座和滾輪，所述滾輪座與所述上工作臺(tái)固連，所述滾輪位于所述滾輪座內(nèi)。
本實(shí)用新型的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)的靠模機(jī)構(gòu)的設(shè)置，擺脫了原有的手工生產(chǎn)模式，是生產(chǎn)效率大大提高；其次，由于同時(shí)引入了焊點(diǎn)控制器，和靠模機(jī)構(gòu)的定位，使得壺嘴與壺身連接處的弧線的焊接更加精確，焊接的穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)，焊接的一致性也得到了保證。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)將在其后的具體實(shí)施方式
中，結(jié)合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2和圖3，本實(shí)施例中的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)包括分水器1，機(jī)架2，下工作臺(tái)導(dǎo)軌3，驅(qū)動(dòng)氣缸4，推頭5，下工作臺(tái)6，上工作臺(tái)導(dǎo)軌7，上工作臺(tái)8，下電機(jī)座9，通水座10，下電極11，機(jī)頭導(dǎo)軌12，三聯(lián)體組合13，焊接氣缸14，滾輪座15，滾輪16，靠模17，焊接控制器18，焊接變壓器19，吊環(huán)20，軟銅管21，機(jī)頭22，電極棒23，電極座24，座蓋25，絕緣板26，絕緣套27，電極頭28，絲母29，絲杠30，軸承座31，軸承32，軸承蓋33，傳動(dòng)齒輪副34，伺服馬達(dá)35和液晶顯示模塊36；分水器1位于機(jī)架2底部，用于將冷卻水分配到工作臺(tái)，下工作臺(tái)導(dǎo)軌3沿Y向固連于其下的支撐板301上，其上部支撐下工作臺(tái)6，下工作臺(tái)6上表面一側(cè)固連驅(qū)動(dòng)氣缸4，另一側(cè)固連靠模17，驅(qū)動(dòng)氣缸4的軸端固連有推頭5，推頭5的另一端與上工作臺(tái)8的一端相接觸，上工作臺(tái)導(dǎo)軌7沿X向固連于下工作臺(tái)6的上表面，滾輪座15位于上、下工作臺(tái)6、8之間，通過(guò)一個(gè)配合孔801固連于上工作臺(tái)8下部，滾輪16銷接于滾輪座15靠近靠模17的一側(cè)，下電極座9固連于上工作臺(tái)8上，通水座10固連于下電極座9上，下電極11固連于通水座10上，焊接氣缸14、機(jī)頭導(dǎo)軌12固連于機(jī)頭22正面，電極棒23固連于電極座24中，電極棒23一端有電極頭，電極座24固連于焊接氣缸14的活塞桿端部，焊接變壓器19位于機(jī)架上部的方形空間內(nèi)，其一個(gè)電極通過(guò)軟銅管21與電極座電連接，另一個(gè)電極與下電極11固連，伺服馬達(dá)35的主軸與齒輪副34的主動(dòng)輪341相連，絲杠30的一端有一軸肩，軸肩的外側(cè)軸與從動(dòng)輪342相連，軸肩處及主軸另一端設(shè)有一對(duì)軸承副，軸承副包括軸承座31，軸承32，軸承蓋33，焊接控制器18及液晶顯示模塊36位于機(jī)架的一側(cè)。
本實(shí)用例中的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)工作過(guò)程如下首先通過(guò)液晶顯示模塊36調(diào)節(jié)焊機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，將工件放在下電極上，啟動(dòng)焊機(jī)后，驅(qū)動(dòng)氣缸4動(dòng)作，推頭5使上工作臺(tái)8帶動(dòng)滾輪座15，下電極座9，通水座10，下電極11眼X向右移，滾輪16與靠模17接觸，此時(shí)，焊接控制器驅(qū)動(dòng)焊接氣缸14開(kāi)始動(dòng)作，軟銅管21，電極棒23，帶動(dòng)電極座24，座蓋25，電極頭28沿Z向下降至焊接點(diǎn)，開(kāi)始焊接，焊接第一點(diǎn)完成后，驅(qū)動(dòng)焊接氣缸抬起電極頭，伺服馬達(dá)35開(kāi)始動(dòng)作，通過(guò)齒輪副34將力矩傳遞給絲母29和絲杠30，從而帶動(dòng)下工作臺(tái)6沿Y向移動(dòng)再次驅(qū)動(dòng)焊接氣缸落下電極頭開(kāi)始焊接第二點(diǎn)，再次重復(fù)上述步驟，以焊接壺嘴半周的其他各點(diǎn)；半周焊接完成后，可采用另一臺(tái)與本機(jī)配置對(duì)稱的焊機(jī)，完成另一半周線上各焊點(diǎn)的焊接。
在應(yīng)用中，如需焊接其他大小或形狀的壺嘴周線，則只需更換靠模17，同時(shí)調(diào)整液晶顯示模塊36內(nèi)的焊接參數(shù)即可。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)包括，機(jī)身，機(jī)頭，點(diǎn)焊控制器，變壓器，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，上電極部分，下電極部分，上工作臺(tái)，下工作臺(tái)和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭固連于機(jī)身一側(cè)，點(diǎn)焊控制器位于機(jī)身上，其輸出端分別與變壓器，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制端相連，所述冷卻系統(tǒng)為與機(jī)身底部，其輸出端通過(guò)管路與下電極部分相連；其特征在于還包括一個(gè)靠模機(jī)構(gòu)，所述靠模機(jī)構(gòu)固連于所述下工作臺(tái)上，所述上工作臺(tái)在臨近所述靠模機(jī)構(gòu)處設(shè)有滾輪座和滾輪，所述滾輪座與所述上工作臺(tái)固連，所述滾輪位于所述滾輪座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述上工作臺(tái)一側(cè)下方設(shè)有一個(gè)圓柱形突起，所述滾輪座包括與之尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔；所述圓柱形突起與所述圓孔為過(guò)盈配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)，其包括，機(jī)身，機(jī)頭，點(diǎn)焊控制器，變壓器，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，上電極部分，下電極部分，上工作臺(tái)，下工作臺(tái)和伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；還包括一個(gè)靠模機(jī)構(gòu)，所述靠模機(jī)構(gòu)固連于所述下工作臺(tái)上，所述上工作臺(tái)在臨近所述靠模機(jī)構(gòu)處設(shè)有滾輪座和滾輪，所述滾輪座與所述上工作臺(tái)固連，所述滾輪位于所述滾輪座內(nèi)。本實(shí)用新型的半自動(dòng)壺嘴焊接專用點(diǎn)焊機(jī)的靠模機(jī)構(gòu)的設(shè)置，擺脫了原有的手工生產(chǎn)模式，使生產(chǎn)效率大大提高；其次，由于同時(shí)引入了焊點(diǎn)控制器，和靠模機(jī)構(gòu)的定位，使得壺嘴與壺身連接處的弧線的焊接更加精確，焊接的穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)，焊接的一致性也得到了保證。
文檔編號(hào)B23K11/11GK2818047SQ20052010887
公開(kāi)日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者劉興偉 申請(qǐng)人:鵬煜威科技(深圳)有限公司