發(fā)光器件的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠制造發(fā)光器件的方法，該發(fā)光器件使用量子點(diǎn)且具有高的發(fā)光效率，制造包括：具有相互隔著間隔相對(duì)的第一和第二玻璃板(11、12)的隔室(10)；和被封入隔室(10)內(nèi)的量子點(diǎn)(17)的發(fā)光器件(1)，在量子點(diǎn)(17)的封入之前，進(jìn)行減少吸附在隔室(10)的內(nèi)壁的水分的減少工序。
【專利說明】
發(fā)光器件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)光器件的制造方法。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，公知有使用量子點(diǎn)的發(fā)光器件。量子點(diǎn)由于與水分或氧接觸而發(fā)生劣化。因此，在使用量子點(diǎn)的發(fā)光器件中，優(yōu)選使用將量子點(diǎn)密封的隔室。例如在專利文獻(xiàn)1 中，記載有在使用了量子點(diǎn)的發(fā)光器件中使用玻璃制的隔室的技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-163936號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的問題
[0007]存在要改善使用了量子點(diǎn)的發(fā)光器件的發(fā)光效率的要求。
[0008]本發(fā)明的目的在于，提供能夠制造使用了量子點(diǎn)、且具有高的發(fā)光效率的發(fā)光器件的方法。
[0009]用于解決課題的技術(shù)手段
[0010]本發(fā)明是發(fā)光器件的制造方法，上述發(fā)光器件包括:具有互相隔著間隔相對(duì)的第一玻璃板和第二玻璃板的隔室;和被密封在所述隔室內(nèi)的量子點(diǎn)，上述發(fā)光器件的制造方法，包括在密封量子點(diǎn)之前，減少吸附在隔室的內(nèi)壁的水分的減少工序。
[0011]具體而言，準(zhǔn)備具有互相隔著間隔地相對(duì)的第一和第二玻璃板的隔室。向隔室內(nèi)注入量子點(diǎn)、進(jìn)行密封，由此獲得具有隔室和被封入隔室內(nèi)的量子點(diǎn)的發(fā)光器件。在量子點(diǎn)的封入之前，進(jìn)行減少吸附在隔室的內(nèi)壁的水分的減少工序。
[0012]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，優(yōu)選在減少工序中將隔室加熱至300°C以上。
[0013]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，優(yōu)選在減少工序中對(duì)隔室內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)將隔室加熱至300°C以上。
[0014]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，優(yōu)選在不活潑氣體氣氛下進(jìn)行減少工序。
[0015]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，優(yōu)選在進(jìn)行減少工序之后，在保持不暴露于大氣中的狀態(tài)下進(jìn)行量子點(diǎn)的注入工序。
[0016]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，優(yōu)選隔室還包括配置在第一玻璃板與第二玻璃板之間的玻璃制的側(cè)壁部件。
[0017]在本發(fā)明的發(fā)光器件的制造方法中，通過將各玻璃板與側(cè)壁部件熱熔接來制作隔室。
[0018]發(fā)明的效果
[0019]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠制造使用了量子點(diǎn)、且具有高的發(fā)光效率的發(fā)光器件的方法?！靖綀D說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的發(fā)光器件的概略圖的立體圖。
[0021]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的發(fā)光器件的概略圖的平面圖?！揪唧w實(shí)施方式】[〇〇22]以下，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式的一個(gè)例子進(jìn)行說明。但是，下述的實(shí)施方式僅為例示。本發(fā)明不限定于下述的實(shí)施方式。
[0023]在本實(shí)施方式中，對(duì)制造圖1和圖2所示的發(fā)光器件1的方法進(jìn)行說明。[0〇24](發(fā)光器件1的結(jié)構(gòu))
[0025]發(fā)光器件1是在射入了激勵(lì)光時(shí)射出與激勵(lì)光波長不同的光的器件。發(fā)光器件1也可以為射出激勵(lì)光和通過激勵(lì)光的照射產(chǎn)生的光的混合光的器件。[〇〇26]發(fā)光器件1包括隔室10。隔室10包括第一玻璃板11和第二玻璃板12。第一玻璃板11 與第二玻璃板12互相隔著間隔相對(duì)。在本實(shí)施方式中，第一和第二玻璃板11、12各自的俯視時(shí)的形狀為矩形。但是，本發(fā)明并不限定于此。第一和第二玻璃板11、12各自的俯視時(shí)的形狀分別也可以為多邊形、圓形、橢圓形、長圓形等。第一和第二玻璃板11、12各自的厚度例如能夠?yàn)?.1mm?2mm左右。
[0027]另外，第一和第二玻璃板11、12分別也可以由結(jié)晶玻璃板構(gòu)成。[〇〇28]在第一玻璃板11與第二玻璃板12之間，配置有玻璃制的側(cè)壁部件13。側(cè)壁部件13 設(shè)置在第一和第二玻璃板11、12的周緣部。側(cè)壁部件13與第一和第二玻璃板11、12分別熱熔接。由該側(cè)壁部件13以及第一和第二玻璃板11、12劃分形成內(nèi)部空間14。側(cè)壁部件13的厚度例如為〇.1_?5mm左右。另外，側(cè)壁部件13不僅為框架形，例如也可以由多個(gè)玻璃帶構(gòu)成， 還可以由管狀的玻璃等構(gòu)成。
[0029]在側(cè)壁部件13設(shè)置有將內(nèi)部空間14與外部連通的連通口 15。連通口 15通過封閉部件16被封閉。封閉部件16例如能夠由玻璃片等構(gòu)成。在封閉部件16由玻璃片構(gòu)成的情況下， 封閉部件16也可以與玻璃板11、12和側(cè)壁部件13熱熔接。
[0030]另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)由玻璃構(gòu)成隔室10的整體的例子進(jìn)行說明。但是，本發(fā)明并不限定于該結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，隔室10只要包括第一和第二玻璃板11、12就沒有特別限定。例如，隔室1 〇的側(cè)壁部件13也可以利用由玻璃以外的材料形成的部件構(gòu)成。[0〇31 ] 量子點(diǎn)17被封入在隔室10的內(nèi)部空間14中。既可以在隔室10內(nèi)封入一種量子點(diǎn) 17,也可以在隔室10內(nèi)封入多種量子點(diǎn)17。量子點(diǎn)17例如既可以以分散于液體中的形式被封入在內(nèi)部空間14，也可以以分散于樹脂中的形式被封入在內(nèi)部空間14。
[0032]另外，量子點(diǎn)17在量子點(diǎn)17的激勵(lì)光射入時(shí)，射出與激勵(lì)光波長不同的光。從量子點(diǎn)17射出的光的波長依賴于量子點(diǎn)17的粒徑。即，通過使量子點(diǎn)17的粒徑變化能夠?qū)Λ@得的光的波長進(jìn)行調(diào)整。因此，量子點(diǎn)17的粒徑為與要得到的光的波長相應(yīng)的粒徑。量子點(diǎn)17 的粒徑通常為2nm?10nm左右。[〇〇33]例如，作為當(dāng)照射波長300?440nm的紫外?近紫外的激勵(lì)光時(shí)發(fā)出藍(lán)色的可見光 (波長440?480nm的熒光)的量子點(diǎn)的具體例，能夠列舉粒徑為2 ? Onm?3 ? Onm左右的CdSe的微晶等。作為當(dāng)照射波長300?440nm的紫外?近紫外的激勵(lì)光和/或波長440?480nm的藍(lán)色的激勵(lì)光時(shí)發(fā)出綠色的可見光(波長為500nm?540nm的焚光)的量子點(diǎn)的具體例，能夠列舉粒徑為3.0nm?3.3nm左右的CdSe的微晶等。作為當(dāng)照射波長300?440nm的紫外?近紫外的激勵(lì)光和/或波長440?480nm的藍(lán)色的激勵(lì)光時(shí)發(fā)出黃色的可見光(波長為540nm? 595nm的熒光)的量子點(diǎn)的具體例，能夠列舉粒徑為3.3nm?4.5nm左右的CdSe的微晶等。作為當(dāng)照射波長300?440nm的紫外?近紫外的激勵(lì)光和/或波長440?480nm的藍(lán)色的激勵(lì)光時(shí)發(fā)出紅色的可見光(波長為600nm?700nm的熒光)的量子點(diǎn)的具體例，能夠列舉粒徑為 4.5nm?10nm左右的CdSe的微晶等。[〇〇34](發(fā)光器件1的制造方法)
[0035]接著，對(duì)發(fā)光器件1的制造方法的一個(gè)例子進(jìn)行說明。
[0036][隔室10的準(zhǔn)備]
[0037]首先，準(zhǔn)備隔室10。隔室10例如在第一玻璃板11與第二玻璃板12之間配置由邊框狀的玻璃板構(gòu)成的側(cè)壁部件13，能夠通過將側(cè)壁部件13和玻璃板11、12熱熔接而制作。側(cè)壁部件13和玻璃板11、12的熱熔接例如通過照射激光光線進(jìn)行。
[0038][減少工序]
[0039]接著，在后述的量子點(diǎn)17的封入之前，進(jìn)行減少吸附在隔室10的內(nèi)壁的水分的減少工序。具體而言，在本實(shí)施方式中，將隔室10加熱至300°C以上。由此減少吸附在隔室10的水分。
[0040] 優(yōu)選將隔室10放置在減壓氣氛下等，對(duì)隔室10內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)對(duì)隔室10進(jìn)行加熱。由此，能夠更有效地除去吸附在隔室1 〇的水分。在減少工序中，優(yōu)選以使隔室1 〇內(nèi)的壓力成為0.1X105Pa以下、更優(yōu)選成為0.01X105Pa以下的方式對(duì)隔室10內(nèi)進(jìn)行減壓。
[0041]此外，優(yōu)選在不活潑氣體氣氛下進(jìn)行減少工序。具體而言，例如優(yōu)選在干燥氮?dú)夥障隆⒏稍餁鍤夥障逻M(jìn)行減少工序。由此，能夠降低隔室10內(nèi)的水分濃度，并且還能夠降低隔室10內(nèi)的氧濃度，能夠更有效地防止量子點(diǎn)的劣化。
[0042]此外，也可以在形成為減壓氣氛下之后，將導(dǎo)入氮/氬等干燥氣體并再次減壓的工作反復(fù)進(jìn)行多次。由此，能夠進(jìn)一步降低隔室10內(nèi)的水分濃度和氧濃度。
[0043][封入工序]
[0044] 接著，通過從連通口 15向隔室10內(nèi)注入量子點(diǎn)17,使用封閉部件16將連通口 15封閉，將隔室10?、封。由此能夠完成發(fā)光器件1。
[0045]該封入工序優(yōu)選在進(jìn)行減少工序之后、在保持不暴露于大氣中的狀態(tài)下進(jìn)行。由此，能夠降低內(nèi)部空間14內(nèi)的氧濃度和水分濃度。
[0046]本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了深入研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)作為使用量子點(diǎn)的發(fā)光器件(以下， 有時(shí)將“使用量子點(diǎn)的發(fā)光器件”稱為“量子點(diǎn)發(fā)光器件”。)的隔室，即使在使用玻璃制的隔室的情況下，也難以充分地提高發(fā)光器件的發(fā)光效率。其理由雖然并不確定但被認(rèn)為是以下的原因。例如，在有機(jī)電致發(fā)光元件等中，浸入元件內(nèi)的水分由于與有機(jī)電致發(fā)光材料等發(fā)生反應(yīng)而被消耗。因而認(rèn)為，在有機(jī)電致發(fā)光元件中，由于存在于隔室內(nèi)的水分等而使得有機(jī)電致發(fā)光材料的一部分發(fā)生劣化，通過提高有機(jī)電致發(fā)光材料的濃度，能夠?qū)崿F(xiàn)所期望的發(fā)光效率的有機(jī)電致發(fā)光兀件。與此相對(duì)，認(rèn)為:在量子點(diǎn)發(fā)光器件中，隔室內(nèi)的水分不被消耗，持續(xù)存在于隔室內(nèi)。因此認(rèn)為，在量子點(diǎn)發(fā)光器件中，難以獲得高的發(fā)光效率。
[0047]基于以上的量子點(diǎn)發(fā)光器件中特有的新的見解，本發(fā)明的發(fā)明人想到需要在封入工序之前、進(jìn)行減少吸附在隔室10的內(nèi)壁的水分的減少工序。通過進(jìn)行減少工序，能夠使吸附于隔室10的內(nèi)壁的吸附水分變少。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)光效率高的發(fā)光器件1。
[0048]為了更有效地減少吸附在隔室10的內(nèi)壁的吸附水分，優(yōu)選將隔室10加熱至300°C 以上，更優(yōu)選加熱至350°C以上，進(jìn)一步優(yōu)選加熱至400°C以上。為了使得與第一和第二玻璃板11、12的熱膨脹系數(shù)匹配、抑制加熱引起的隔室10的變形，優(yōu)選使側(cè)壁部件13為玻璃制。 此外，優(yōu)選對(duì)隔室10內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)對(duì)隔室10進(jìn)行加熱。具體而言，優(yōu)選以使得隔室10內(nèi)的壓力成為0.1 X105Pa以下的方式對(duì)隔室10內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)對(duì)隔室10進(jìn)行加熱，更優(yōu)選以使得隔室10內(nèi)的壓力成為0.01 X105Pa以下的方式對(duì)隔室10內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)對(duì)隔室10進(jìn)行加熱。
[0049]此外，優(yōu)選在不活潑氣體氣氛下進(jìn)行減少工序。進(jìn)一步，優(yōu)選進(jìn)行減少工序，并在保持不暴露于大氣的狀態(tài)下進(jìn)行量子點(diǎn)的注入。
[0050]另外，在本實(shí)施方式中，說明了在制作隔室10之后注入量子點(diǎn)17的例子。但本發(fā)明并不限定于此。例如，也可以為如下方式:首先，在減少吸附在第一和第二玻璃板以及側(cè)壁部件的水分之后，在第一玻璃板上配置量子點(diǎn)，將第二玻璃板和側(cè)壁部件熱熔接來制作隔室，在第一玻璃板上配置管狀的側(cè)壁部件，將它們熱熔接而制作容器，將吸附在所制作的容器和第二玻璃板的水分減少，之后向容器內(nèi)注入量子點(diǎn)，將第二玻璃板與容器熱熔接而制作隔室。即，也可以在配置量子點(diǎn)之后制作隔室。并不一定在減少吸附在隔室的內(nèi)壁的水分的減少工序之如完成隔室，也可以在減少工序中、在減少吸附在隔室的各構(gòu)成部件的水分之后制作隔室。[0051 ]附圖標(biāo)記的說明
[0052]1 發(fā)光器件
[0053]1〇 隔室[〇〇54]11 第一玻璃板[〇〇55]12 第二玻璃板
[0056]13 側(cè)壁部件
[0057]14 內(nèi)部空間
[0058]15 連通口
[0059]16 封閉部件
[0060]17 量子點(diǎn)
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)光器件的制造方法，所述發(fā)光器件包括:具有互相隔著間隔相對(duì)的第一玻璃 板和第二玻璃板的隔室;和被密封在所述隔室內(nèi)的量子點(diǎn)，所述發(fā)光器件的制造方法的特 征在于:包括在密封所述量子點(diǎn)之前，減少吸附在所述隔室的內(nèi)壁的水分的減少工序。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:在所述減少工序中將所述隔室加熱至300 °C以上。3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:在所述減少工序中，對(duì)所述隔室內(nèi)進(jìn)行減壓同時(shí)將所述隔室加熱至300°C以上。4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:在不活潑氣體氣氛下進(jìn)行所述減少工序。5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:在進(jìn)行所述減少工序之后，以保持不暴露于大氣中的狀態(tài)進(jìn)行所述量子點(diǎn)的注入工序。6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:所述隔室還包括配置在所述第一玻璃板與所述第二玻璃板之間的玻璃制的側(cè)壁部件。7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)光器件的制造方法，其特征在于:通過將所述各玻璃板與所述側(cè)壁部件熱熔接來制作所述隔室。
【文檔編號(hào)】G02B5/20GK105980890SQ201580007691
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日
【發(fā)明人】角見昌昭, 淺野秀樹, 西宮隆史
【申請(qǐng)人】日本電氣硝子株式會(huì)社