液晶顯示器制程異常測(cè)試方法
【專利摘要】一種液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，包括以下步驟：將從生產(chǎn)線上抽取的液晶顯示器進(jìn)行編號(hào)并通電；將液晶顯示器置于常溫環(huán)境中；對(duì)液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，檢測(cè)液晶顯示器的耐低溫沖擊性能、耐低溫性能、耐高溫高濕沖擊性能及耐高溫高濕性能，快速暴露因制程異常而導(dǎo)致液晶顯示器出現(xiàn)亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等現(xiàn)象；對(duì)液晶顯示器進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)異常的液晶顯示器根據(jù)其編號(hào)找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修，糾正可能存在的制程異常。本方法可以檢測(cè)出可能潛在的需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后才出現(xiàn)的液晶顯示器異?，F(xiàn)象，從而找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程異常缺陷。
【專利說(shuō)明】
液晶顯示器制程異常測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示器制程異常測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)為平面超薄的顯示設(shè)備，它由一定數(shù)量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器因?yàn)槠涫‰姟⒌洼椛?、體積小和畫面柔和不傷眼等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞，廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)及電腦等電子產(chǎn)品中。
[0003]由于LCD依靠許許多多零部件組成，同時(shí)通過(guò)各種電路或者連接器將其組成一個(gè)整體，所要進(jìn)行的工作相對(duì)繁雜并需要較高的精度水準(zhǔn)，這決定了 LCD的生產(chǎn)需要依靠大量機(jī)器來(lái)完成，在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，由于機(jī)器本身的原因可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在某些制程上出現(xiàn)偏差，而這些微小的偏差并未能通過(guò)機(jī)器識(shí)別出來(lái)。
[0004]在生產(chǎn)制作過(guò)程中出現(xiàn)制程異常的LCD在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，經(jīng)受使用環(huán)境變化和電氣效應(yīng)影響，LCD可能出現(xiàn)亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等缺陷，導(dǎo)致LCD無(wú)法正常工作，而目前常規(guī)的性能檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)出可能潛在的LCD制程異常缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種能檢測(cè)出可能潛在的LCD制程異常缺陷的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法。
[0006]—種液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，包括以下步驟:將從生產(chǎn)線上抽取的液晶顯示器進(jìn)行編號(hào)并通電；將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中；對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，在短時(shí)間內(nèi)將所述液晶顯示器所處的環(huán)境溫度降至第一溫度，保持第一溫度第一時(shí)長(zhǎng)，然后在所述短時(shí)間內(nèi)將所述液晶顯示器所處的環(huán)境溫度和濕度升至第二溫度和第一濕度，保持第二溫度和第一濕度第二時(shí)長(zhǎng);所述短時(shí)間為0.5小時(shí)，所述第一溫度大于或等于零下20攝氏度，且小于或等于10攝氏度，所述第二溫度大于或等于40攝氏度，且小于或等于60攝氏度，所述第一濕度大于或等于70%相對(duì)濕度;對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽取為等時(shí)間間隔抽取。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽取為每隔I小時(shí)抽取，一條生產(chǎn)線上抽取12個(gè)作為一批次。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度濕度沖擊測(cè)試是將所述液晶顯示器置于恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一溫度為O攝氏度，所述第二溫度為50攝氏度，所述第一濕度為80%相對(duì)濕度，所述第一時(shí)長(zhǎng)為2小時(shí)，所述第二時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述液晶顯示器的數(shù)量是至少兩個(gè)，所述液晶顯示器兩兩之間至少間隔20厘米。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中的步驟之前包括對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)的步驟，若畫面品質(zhì)檢測(cè)通過(guò)，則進(jìn)行所述將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中的步驟，否則中止測(cè)試。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述畫面品質(zhì)檢測(cè)的檢測(cè)環(huán)境照度為:200±10勒克司。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度濕度沖擊測(cè)試之后，對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)之前包括在常溫下靜置所述液晶顯示器的步驟。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)之后，包括根據(jù)出現(xiàn)異常的液晶顯示器的編號(hào)攔截相應(yīng)時(shí)間段生產(chǎn)的液晶顯示器，并對(duì)所述出現(xiàn)異常的液晶顯示器對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修的步驟。
[0016]上述液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，將從生產(chǎn)線上抽取的液晶顯示器進(jìn)行編號(hào)并通電后，對(duì)液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，檢測(cè)液晶顯示器的耐低溫沖擊性能、耐低溫性能、耐高溫高濕沖擊性能及耐高溫高濕性能，快速暴露因制程異常而導(dǎo)致液晶顯示器出現(xiàn)亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等現(xiàn)象，再對(duì)液晶顯示器進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)異常的液晶顯示器根據(jù)其編號(hào)便可以找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修，糾正可能存在的制程異常。本方法可以檢測(cè)出可能潛在的需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后才出現(xiàn)的液晶顯示器異?，F(xiàn)象，從而找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程異常缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為一實(shí)施例中液晶顯示器制程異常測(cè)試方法的流程圖。
[0018]圖2為另一實(shí)施例中液晶顯示器制程異常測(cè)試方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，如圖1所示，包括以下步驟:步驟S110:將從生產(chǎn)線上抽取的液晶顯示器進(jìn)行編號(hào)并通電。
[0020]在本實(shí)施例中液晶顯示器是從生產(chǎn)線上等時(shí)間間隔抽取得到。具體地，可根據(jù)液晶顯示器生產(chǎn)的時(shí)間先后，在生產(chǎn)線上每隔I個(gè)小時(shí)抽取I件液晶顯示器，可以將生產(chǎn)線每12小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品劃分為同一批次的產(chǎn)品，則每批次產(chǎn)品中抽取12個(gè)液晶顯示器作為樣品進(jìn)行測(cè)試。抽樣間隔時(shí)間和劃分產(chǎn)品批次的間隔時(shí)間并不是唯一的，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)在生產(chǎn)線上等時(shí)間間隔抽取液晶顯示器作為樣品，保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在制程異常缺陷的產(chǎn)品，確保測(cè)試的有效性。對(duì)抽取的樣品進(jìn)行編號(hào)主要包括標(biāo)明樣品的生產(chǎn)線號(hào)和生產(chǎn)時(shí)間，能保證樣品的可追溯性，即根據(jù)樣品的編號(hào)可以找到與樣品同時(shí)間段生產(chǎn)的產(chǎn)品及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線。
[0021]步驟S130:將液晶顯示器置于常溫環(huán)境中。
[0022]可將液晶顯示器放置在恒溫恒濕箱內(nèi)，設(shè)置恒溫恒濕箱為25攝氏度、50%相對(duì)濕度并保持0.5小時(shí)，保證樣品在測(cè)試前處于常溫環(huán)境中，排除其他環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
[0023]步驟S140:對(duì)液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試。
[0024]在短時(shí)間內(nèi)將液晶顯示器所處的環(huán)境溫度降至第一溫度，保持第一溫度第一時(shí)長(zhǎng)，然后在短時(shí)間內(nèi)將液晶顯示器所處的環(huán)境溫度和濕度升至第二溫度和第一濕度，保持第二溫度和第一濕度第二時(shí)長(zhǎng)。其中，短時(shí)間為0.5小時(shí)，在其它實(shí)施例中可以更快地進(jìn)行升溫/降溫，第一溫度是指大于或等于零下20攝氏度，且小于或等于10攝氏度，第二溫度是指大于或等于40攝氏度，且小于或等于60攝氏度，第一濕度是指大于或等于70%相對(duì)濕度，第一時(shí)長(zhǎng)大于或等于I小時(shí)，且小于或等于3小時(shí)，第二時(shí)長(zhǎng)大于或等于15小時(shí)，且小于或等于25小時(shí)。對(duì)液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，檢測(cè)液晶顯示器的耐低溫沖擊性能、耐低溫性能、耐高溫高濕沖擊性能及耐高溫高濕性能，加速可能潛在的液晶顯示器制程異常缺陷的暴露。對(duì)于溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整改變，本發(fā)明并不以此為限。
[0025]具體地，同樣可通過(guò)調(diào)節(jié)恒溫恒濕箱設(shè)置測(cè)試條件為:在0.5小時(shí)內(nèi)將溫度降低至O攝氏度，保持2小時(shí)，然后在0.5小時(shí)內(nèi)將溫度和濕度升至50攝氏度、80%相對(duì)濕度，保持20小時(shí)，即設(shè)置第一溫度為O攝氏度，第二溫度為50攝氏度，第一濕度為80%相對(duì)濕度，第一時(shí)長(zhǎng)為2小時(shí)，第二時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)?？梢岳斫猓瑴囟?、濕度的選擇以及第一和第二時(shí)長(zhǎng)都不是唯一的，可以根據(jù)液晶顯示器的使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，具體可參考前述的溫度、濕度和第一第二時(shí)長(zhǎng)的范圍，結(jié)合液晶顯示器自身的耐受極端條件的能力來(lái)確定。
[0026]步驟S160:對(duì)液晶顯示器進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)。
[0027]畫面品質(zhì)檢測(cè)包含:檢查畫面是否有亮點(diǎn)、暗點(diǎn)、壓力點(diǎn)、斷線、暗線、壓力線、亮線、漏光、Cell/CF刮傷異物、偏光片異物、偏光片刮傷等。檢查經(jīng)過(guò)溫度濕度沖擊測(cè)試后液晶顯示器是否出現(xiàn)因制程異常而導(dǎo)致的亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等現(xiàn)象。本實(shí)施例中可設(shè)置檢測(cè)環(huán)境照度為200±10勒克司，使檢測(cè)效果更好。
[0028]上述液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，將從生產(chǎn)線上抽取的IXD進(jìn)行編號(hào)并通電后，對(duì)LCD進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，檢測(cè)LCD的耐低溫沖擊性能、耐低溫性能、耐高溫高濕沖擊性能及耐高溫高濕性能，快速暴露因制程異常而導(dǎo)致IXD出現(xiàn)亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等現(xiàn)象，再對(duì)LCD進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)，對(duì)出現(xiàn)異常的液晶顯示器根據(jù)其編號(hào)攔截同時(shí)間段生產(chǎn)的LCD，并對(duì)出現(xiàn)異常的LCD對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修，糾正可能存在的制程異常。本方法可以檢測(cè)出可能潛在的需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后才出現(xiàn)的LCD異常現(xiàn)象，從而找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程異常缺陷。
[0029]在其中一個(gè)實(shí)施例中，是對(duì)多條生產(chǎn)線上生產(chǎn)的液晶顯示器進(jìn)行抽取及測(cè)試，且液晶顯示器放置在恒溫恒濕箱內(nèi)時(shí)兩兩之間至少間隔20厘米。保證液晶顯示器之間間隔放置，可降低測(cè)試樣品之間的相互影響，確保測(cè)試過(guò)程的合理性。
[0030]在其中一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，步驟S130之前包括步驟SI20:對(duì)液晶顯示器進(jìn)行第一次畫面品質(zhì)檢測(cè)。
[0031]本實(shí)施例中對(duì)液晶顯示器進(jìn)行兩次畫面品質(zhì)檢測(cè)，即除了如前一實(shí)施例中的步驟S160外，還包括步驟S120。若步驟120中的第一次畫面品質(zhì)檢測(cè)通過(guò)，則進(jìn)行步驟S130，否則中止測(cè)試。增加本步驟是為了在測(cè)試前確認(rèn)液晶顯示器質(zhì)量，確保后續(xù)測(cè)試的有效性。
[0032]如圖2所示，步驟S140和步驟S160之間還可包括步驟S150:在常溫下靜置液晶顯示器。
[0033]本步驟中的常溫環(huán)境可參考步驟S130中的設(shè)置，靜置的時(shí)間為至少2小時(shí)。常溫下靜置可降低前面步驟中溫度濕度沖擊測(cè)試對(duì)后續(xù)的第二次畫面品質(zhì)檢測(cè)的干擾。
[0034]在步驟S160之后，可以進(jìn)行步驟S170:根據(jù)出現(xiàn)異常的液晶顯示器的編號(hào)攔截相應(yīng)時(shí)間段生產(chǎn)的液晶顯示器，并對(duì)出現(xiàn)異常的液晶顯示器對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修。
[0035]即在步驟S160中發(fā)現(xiàn)存在制程異常的LCD根據(jù)其編號(hào)攔截同時(shí)間段生產(chǎn)的LCD，并對(duì)出現(xiàn)異常的LCD對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修。確保存在制程異常缺陷的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段就得到解決，能有效地降低存在制程異常缺陷的LCD出現(xiàn)流入市場(chǎng)的概率，減少后續(xù)因?yàn)殚L(zhǎng)期使用后可能會(huì)出現(xiàn)LCD亮線、暗線、無(wú)畫面、畫面異常等不良問(wèn)題，降低售后維修成本，為客戶提供可靠的產(chǎn)品，提高公司的知名度和信譽(yù)度?？梢詫?duì)更改后的產(chǎn)品再次進(jìn)行步驟SllO?S160的測(cè)試。糾正異常制程后的首批次產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)上述液晶顯示器制程異常測(cè)試方法進(jìn)行確認(rèn)，確保異常制程得到整改，提尚廣品的品質(zhì)。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟:將從生產(chǎn)線上抽取的液晶顯示器進(jìn)行編號(hào)并通電；將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中；對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行溫度濕度沖擊測(cè)試，包括在短時(shí)間內(nèi)將所述液晶顯示器所處的環(huán)境溫度降至第一溫度，保持第一溫度第一時(shí)長(zhǎng)，然后在所述短時(shí)間內(nèi)將所述液晶顯示器所處的環(huán)境溫度和濕度升至第二溫度和第一濕度，保持第二溫度和第一濕度第二時(shí)長(zhǎng);所述短時(shí)間為0.5小時(shí)，所述第一溫度大于或等于零下20攝氏度，且小于或等于10攝氏度，所述第二溫度大于或等于40攝氏度，且小于或等于60攝氏度，所述第一濕度大于或等于70%相對(duì)濕度;對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行畫面品質(zhì)檢測(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述抽取為等時(shí)間間隔抽取。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述抽取為每隔I小時(shí)抽取，一條生產(chǎn)線上抽取12個(gè)作為一批次。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述溫度濕度沖擊測(cè)試是將所述液晶顯示器置于恒溫恒濕箱內(nèi)進(jìn)行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述第一溫度為O攝氏度，所述第二溫度為50攝氏度，所述第一濕度為80%相對(duì)濕度，所述第一時(shí)長(zhǎng)為2小時(shí)，所述第二時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述液晶顯示器的數(shù)量是至少兩個(gè)，所述液晶顯示器兩兩之間至少間隔20厘米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中的步驟之前包括對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)的步驟，若檢測(cè)通過(guò)，則進(jìn)行所述將所述液晶顯示器置于常溫環(huán)境中的步驟，否則中止測(cè)試。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器區(qū)塊缺陷測(cè)試方法，其特征在于，所述畫面品質(zhì)檢測(cè)的檢測(cè)環(huán)境照度為:200 土 10勒克司。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，所述溫度濕度沖擊測(cè)試之后，對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)之前包括在常溫下靜置所述液晶顯示器的步驟。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示器制程異常測(cè)試方法，其特征在于，對(duì)所述液晶顯示器進(jìn)行所述畫面品質(zhì)檢測(cè)之后，包括根據(jù)出現(xiàn)異常的液晶顯示器的編號(hào)攔截相應(yīng)時(shí)間段生產(chǎn)的液晶顯示器，并對(duì)所述出現(xiàn)異常的液晶顯示器對(duì)應(yīng)生產(chǎn)線的制程進(jìn)行檢修的步驟。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK105954894SQ201610420308
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】熊勇軍
【申請(qǐng)人】蘇州眾顯電子科技有限公司