一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)光纜在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)光纖及管束顏色進(jìn)行著色時(shí)，需要著色工藝進(jìn)行處理，對(duì)于單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的處理尤為特別，因此，對(duì)于特種用途需要在著色過(guò)程中創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)新的工藝和流程指標(biāo)，如果工藝條件達(dá)不到要求，將生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，進(jìn)而會(huì)影響特種光纜的使用，著色質(zhì)量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能，進(jìn)而會(huì)制約特種行業(yè)的通信發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述工藝流程外觀(guān)質(zhì)量高，光滑、圓整、色澤均勻、不混色，具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間，著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間，著色層厚度為4.0-4.9 μ m，固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?.8-9.9升/分鐘，排線(xiàn)節(jié)距為0.8mm,收放線(xiàn)張力為51-60克之間，更換顏色時(shí)，用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。
[0005]著色為藍(lán)色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-58克之間。
[0006]著色為黃色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-60克之間。
[0007]著色為黑色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-59克之間。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
I)本發(fā)明有效解決了光纜內(nèi)光線(xiàn)束的著色的技術(shù)難題。
[0009]2)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產(chǎn)品表面光滑，無(wú)竹節(jié)，色澤均勻，收排線(xiàn)平整 3)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明利用著色機(jī)進(jìn)行著色，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí),使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1.5-1.8_之間，著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間，著色層厚度為4.0-4.9 μ m,固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?.8-9.9升/分鐘，排線(xiàn)節(jié)距為0.8mm，收放線(xiàn)張力為51-60克之間，光纖束著色完畢后，對(duì)光纜內(nèi)的光纜著色。
[0011]更換顏色時(shí)，用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。著色為藍(lán)色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-58克之間。
[0012]著色為黃色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-60克之間。著色為黑色時(shí)，所述收放線(xiàn)張力為57-59克之間。本發(fā)明有效解決了單模耐腐蝕光纜著色的技術(shù)難題。利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產(chǎn)品表面光滑，無(wú)竹節(jié)，色澤均勻，收排線(xiàn)平整，利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，其特征在于:在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間，著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間，著色層厚度為4.0-4.9 μ m,固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?.8-9.9升/分鐘，排線(xiàn)節(jié)距為0.8mm,收放線(xiàn)張力為51-60克之間。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，其特征在于：在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間，著色模具的模座溫度控制在30-39℃之間，著色層厚度為4.0-4.9μm，固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?.8-9.9升/分鐘，排線(xiàn)節(jié)距為0.8mm，收放線(xiàn)張力為51-60克之間。
【IPC分類(lèi)】G02B6/44, C03C25/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105589147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410559556
【發(fā)明人】王帥
【申請(qǐng)人】王帥
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月18日