一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種蝸桿裝置，特別是一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]K650凹版印刷機(jī)機(jī)臺的凹印版輥，是通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置與設(shè)備進(jìn)行連接，該蝸桿裝置同時(shí)給凹印機(jī)的刮刀提供傳動(dòng)。其中凹印版通過一個(gè)插鍵與連軸相連接，連軸通過平鍵與主軸相接。主軸傳動(dòng)端連接同步帶輪，由凹印機(jī)組通過同步帶提供傳動(dòng)。
[0003]多色凹版印刷機(jī)是由多個(gè)凹印版輥進(jìn)行套色印刷來實(shí)現(xiàn)的，印版和主軸的傳動(dòng)精度決定了設(shè)備的對位印刷精度，印版和主軸的傳動(dòng)間隙越大，設(shè)備的對位精度就越差。
[0004]因原連接裝置的結(jié)構(gòu)原因，連軸與主軸會(huì)存在一定的間隙，雖然間隙比較小，一般不大于0.3mm，但實(shí)際生產(chǎn)過程中，因?yàn)檩S承I與軸承2之間運(yùn)動(dòng)過程中有力矩存在，同時(shí)連軸與主軸間有間隙存在，所以連軸與主軸之間會(huì)存在相對運(yùn)動(dòng)，因相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦從而導(dǎo)致磨損。此磨損是一個(gè)持續(xù)性現(xiàn)象，隨著設(shè)備的使用該磨損逐漸增大，間隙也逐漸加大，從而更加速磨損。設(shè)備印刷精度也逐漸下降，最終對于產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，設(shè)備的精度誤差呈現(xiàn)一個(gè)快速擴(kuò)大的趨勢。
[0005]該裝置的磨損程度是一個(gè)快速擴(kuò)大趨勢，穩(wěn)定周期較短，更換頻繁，同時(shí)該裝置的更換必須停機(jī)，操作復(fù)雜，對于生產(chǎn)的連續(xù)性、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和人員的勞動(dòng)強(qiáng)度都有影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消除摩擦產(chǎn)生的影響，降低更換頻率，提高設(shè)備印刷對位精度的錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置，包括主軸、連軸、第一軸承、第二軸承、螺栓、平鍵、墊片，其特征在于:在所述主軸一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔，所述連軸為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸與所述階梯孔采用過盈配合方式配合；
[0008]所述墊片套接在所述螺栓上，所述主軸與所述連軸之間采用螺栓連接，所述連軸上設(shè)置平鍵，所述平鍵用于防止所述主軸與所述連軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一軸承套接在所述主軸上，所述第二軸承套接在所述連軸上。
[0009]優(yōu)選的，所述第二軸承套接在所述連軸尾端，并且緊貼在所述主軸的階梯孔開口端的端面上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是：所述主軸與所述連軸采用圓錐配合連接，并且采用過盈配合方式配合，將主軸與連軸間的配合間隙取消;在螺栓與平鍵的作用下，主軸與連軸形成一個(gè)整體，消除了相對運(yùn)動(dòng)，不再產(chǎn)生磨損;消除了主軸與連軸的磨擦弊端，增加了印版、主軸和連軸的使用壽命，提高了設(shè)備的傳動(dòng)精度。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中：I、主軸;2、連軸;3、第一軸承;4、第二軸承;5、螺栓；
[0013]6、平鍵;7、墊片；11、錐形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0015]實(shí)施例I
[0016]如圖I所示，一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置，包括主軸1、連軸2、第一軸承3、第二軸承4、螺栓5、平鍵6、墊片7，在所述主軸I 一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔11，所述連軸2為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸2與所述階梯孔采用過盈配合方式配合;所述墊片7套接在所述螺栓5上，所述主軸I與所述連軸2之間采用螺栓5連接，所述連軸2上設(shè)置平鍵6，所述平鍵6用于防止所述主軸I與所述連軸2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一軸承3套接在所述主軸I上，所述第二軸承4套接在所述連軸2尾端，并且緊貼在所述主軸I的階梯孔開口端的端面上。
[0017]所述主軸I與所述連軸2采用圓錐配合連接，并且采用過盈配合方式配合，將主軸與I連軸2之間的配合間隙取消;在螺栓5以及平鍵6的作用下，主軸I與連軸2形成一個(gè)整體，消除了相對運(yùn)動(dòng)，不再產(chǎn)生磨損;消除了主軸I與連軸2的磨擦弊端，增加了印版、主軸I和連軸2的使用壽命，提高了設(shè)備的傳動(dòng)精度。
[0018]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置，包括主軸、連軸、第一軸承、第二軸承、螺栓、平鍵、墊片，其特征在于:在所述主軸一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔，所述連軸為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸與所述階梯孔采用過盈配合方式配合； 所述墊片套接在所述螺栓上，所述主軸與所述連軸之間采用螺栓連接，所述連軸上設(shè)置平鍵，所述平鍵用于防止所述主軸與所述連軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一軸承套接在所述主軸上，所述第二軸承套接在所述連軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置，其特征在于:所述第二軸承套接在所述連軸尾端，并且緊貼在所述主軸的階梯孔開口端的端面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐形驅(qū)動(dòng)蝸桿裝置，包括主軸、連軸、第一軸承、第二軸承、螺栓、平鍵、墊片，在所述主軸一端設(shè)置一階梯孔，所述階梯孔帶有一錐形孔，所述連軸為一錐形軸，所述錐形孔與所述錐形軸錐度相同，所述連軸與所述階梯孔采用過盈配合方式配合；所述墊片套接在所述螺栓上，所述主軸與所述連軸之間采用螺栓連接，所述連軸上設(shè)置平鍵，所述平鍵用于防止所述主軸與所述連軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的主軸與連軸采用圓錐配合連接，并且采用過盈配合方式配合，將主軸與連軸間的配合間隙取消；在螺栓與平鍵的作用下，主軸與連軸形成一個(gè)整體，消除了相對運(yùn)動(dòng)，不再產(chǎn)生磨損；增加了印版、主軸和連軸的使用壽命，提高了設(shè)備的傳動(dòng)精度。
【IPC分類】B41F9/06, B41F13/008
【公開號】CN205149125
【申請?zhí)枴緾N201520956967
【發(fā)明人】林鵬, 宋丙山, 王林, 於珺
【申請人】青島黎馬敦包裝有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日