用于運(yùn)行印刷機(jī)泵總成的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行印刷機(jī)栗總成的方法，所述印刷機(jī)栗總成包括液體循環(huán)回路和集成在其中的具有電動(dòng)馬達(dá)的栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在DE19930684C2中描述了一種用于處理粘性介質(zhì)的方法，在所述方法中使用電離心栗。通過檢測(cè)栗的負(fù)荷來(lái)確定介質(zhì)的粘度。在此，通過檢測(cè)栗的電流消耗來(lái)檢測(cè)栗的負(fù)荷。粘度改變導(dǎo)致電流消耗的改變。
[0003]在EP1284370A1中描述了一種用于借助于旋轉(zhuǎn)栗產(chǎn)生可調(diào)節(jié)的基本恒定的體積流量的方法。由此指出，在所述方法中不需要耗費(fèi)高地調(diào)節(jié)供給量并且不需要配屬的傳感器。通過測(cè)量所述栗的馬達(dá)電流確定待輸送的液體的動(dòng)態(tài)粘度，其方式是，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的固定的測(cè)試轉(zhuǎn)速并且確定測(cè)試轉(zhuǎn)速下的馬達(dá)電流。由如此確定的馬達(dá)電流可以通過計(jì)算或者與校準(zhǔn)測(cè)量的比較來(lái)確定粘度。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)的離心栗和旋轉(zhuǎn)栗中，輸送的液體與栗殼體的內(nèi)側(cè)直接接觸。在更換液體時(shí)，需要耗費(fèi)高地清潔所述栗，從而舊的液體的保留在栗中的剩余部分不會(huì)污染新的液體。栗必須被沖洗干凈，由此延長(zhǎng)了改裝時(shí)間。
[0005]印刷機(jī)栗總成用于輸送印刷油墨和印刷漆。經(jīng)常進(jìn)行液體更換，即經(jīng)常從一個(gè)印刷任務(wù)到下一個(gè)印刷任務(wù)時(shí)更換液體，因?yàn)椴煌∷⑷蝿?wù)需要不同的油墨和漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，提出一種用于運(yùn)行印刷機(jī)栗總成的方法，其中，由清潔決定的停機(jī)時(shí)間是短暫的。
[0007]該目的通過具有權(quán)利要求1所述的特征的方法實(shí)現(xiàn)。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的用于運(yùn)行印刷機(jī)栗總成的方法中，所述印刷機(jī)栗總成包括液體循環(huán)回路和集成在其中的具有電動(dòng)馬達(dá)的容積栗，測(cè)量輸送的液體的物理參量和馬達(dá)參數(shù)，并且借助于以上兩個(gè)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)地計(jì)算液體的粘度。
[0009]例如環(huán)形活塞栗、膜片式栗和軟管栗屬于容積栗或容積式栗。與此相反，離心栗和旋轉(zhuǎn)栗不是容積栗，而是非容積栗。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，不僅僅考慮電動(dòng)馬達(dá)參數(shù)、例如電動(dòng)馬達(dá)的電流消耗(馬達(dá)電流)或者電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，而是附加地考慮輸送的液體的至少一個(gè)物理參量、例如所述液體的在容積栗的壓力側(cè)上的體積流量或所述液體的在容積栗的抽吸側(cè)上的負(fù)壓。通過考慮液體的物理參量可以考慮干擾量。
[0011]通過計(jì)算機(jī)由測(cè)量結(jié)果計(jì)算的粘度可以顯示用于通過操作者的監(jiān)測(cè)或者用于自動(dòng)地監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)粘度。
[0012]本發(fā)明方法的附加優(yōu)點(diǎn)在于，可以避免降低印刷質(zhì)量?？梢员苊庹扯冗^度地減小并且避免由此導(dǎo)致液體施涂性能下降。例如:當(dāng)所述液體是已述的彌散漆(或者亮油)時(shí)，存在的危害在于，通過隨著時(shí)間的沉淀作用減小了漆粘度(或者亮油粘度)。隨著減小的漆粘度，漆(或者亮油)的施涂性能下降。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可以及時(shí)識(shí)別彌散漆的過低的粘度并且可以采取相應(yīng)措施，以便避免施涂性能過度下降。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)進(jìn)一步方案中，容積栗是軟管栗。在兩個(gè)印刷任務(wù)之間更換油墨時(shí)，可以迅速地通過清潔的新軟管代替被舊油墨污染的栗軟管。在利用所使用的新軟管再次進(jìn)行印刷運(yùn)行期間，可以在外部實(shí)現(xiàn)清潔被取出的栗軟管。
[0014]在軟管栗的情況中，已述的干擾變量是栗軟管的在其使用壽命上的彈性改變，可以通過考慮液體的物理參量來(lái)考慮所述干擾變量。此外，由此可以考慮到的是，軟管栗以振蕩的力矩變化運(yùn)行或脈沖運(yùn)動(dòng)。
[0015]在延長(zhǎng)軟管栗的栗軟管的使用壽命方面可以看出一個(gè)附加優(yōu)點(diǎn)?？梢员苊庹扯冗^度地升高并且避免由此導(dǎo)致軟管栗軟管的負(fù)荷增加。例如:當(dāng)液體是彌散漆時(shí)，存在的危害在于，通過隨著時(shí)間的蒸發(fā)增大了漆粘度。隨著增大的漆粘度，給栗軟管更強(qiáng)地加負(fù)荷。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，可以及時(shí)識(shí)別分散漆的過高的粘度并且可以采取相應(yīng)的措施，以便避免給栗軟管過度地加負(fù)荷。
[0016]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，通過進(jìn)行再校準(zhǔn)的方式考慮軟管栗的栗軟管的彈性改變。
[0017]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，利用其他液體進(jìn)行再校準(zhǔn)。
[0018]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，液體是印刷油墨或印刷漆，并且其他液體是清潔液或沖洗水。
[0019]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，利用來(lái)自液體循環(huán)回路的入流管的測(cè)量值進(jìn)行液體的第一粘度確定，并且利用來(lái)自回流管的測(cè)量值進(jìn)行液體的第二粘度確定，并且通過對(duì)以上兩個(gè)粘度確定的結(jié)果的相互比較自動(dòng)地識(shí)別液體循環(huán)回路中的干擾。
[0020]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，自動(dòng)地計(jì)算的粘度用作在用于調(diào)節(jié)粘度的調(diào)節(jié)回路中的調(diào)節(jié)量。
[0021]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，粘度改變裝置用作調(diào)節(jié)回路中的調(diào)節(jié)器。
[0022]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，粘度改變裝置包括用于調(diào)節(jié)液體溫度的調(diào)溫裝置。
[0023]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，粘度改變裝置包括用于將液體與添加的液體混合的混合裝置。
[0024]在一個(gè)另外的進(jìn)一步方案中，印刷機(jī)栗總成包括或者就是漆供應(yīng)裝置。
【附圖說明】
[0025]根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的進(jìn)一步方案也在從屬權(quán)利要求中提及并且由實(shí)施例和所屬附圖的下述說明得出。附圖中:
[0026]圖1示出印刷機(jī)的液體循環(huán)回路的簡(jiǎn)圖，
[0027]圖2示出圖1中的液體循環(huán)回路的軟管栗，
[0028]圖3示出液體循環(huán)回路中的液體的體積流量栗轉(zhuǎn)速圖表，
[0029]圖4示出液體循環(huán)回路中的液體的體積流量粘度圖表，
[0030]圖5示出液體循環(huán)回路中的液體的負(fù)壓-轉(zhuǎn)速圖表，
[0031]圖6示出液體循環(huán)回路中的液體的負(fù)壓-粘度圖表，
[0032]圖1示出液體循環(huán)回路中的液體的過壓-轉(zhuǎn)速圖表，和
[0033]圖8示出液體循環(huán)回路中液體的過壓-粘度圖表。
【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1局部地示出了用于在紙張上平版地膠版印刷的印刷機(jī)I。在所述局部圖中示出了上漆裝置和以印刷機(jī)I的漆供應(yīng)裝置形式的印刷機(jī)栗總成的部件，以此進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的方法。在此，第一液體循環(huán)回路22包括第一容器2，所述第一容器包括液體3、特別是待印刷的液體、例如印刷漆的儲(chǔ)存器。第一容器2通過入流管4和回流管5與盆6連接。盆6是向上敞開的并且是消耗裝置、特別是漆配量裝置的組成部分。
[0035]在入流管4中布置入流栗7，在印刷運(yùn)行中，所述入流栗將液體3從第一容器2抽吸到盆6中。在回流管5中布置回流栗8，在印刷運(yùn)行中，所述回流栗將未使用的液體3從盆6抽吸回到第一容器2中。入流栗7和回流栗8是容積栗、特別是軟管栗。
[0036]入流管4的位于第一容器2與入流栗7之間的部段是入流抽吸管9，所述入流抽吸管與入流栗7的入口或抽吸側(cè)連接。入流管4的位于入流栗7與盆6之間的部段是入流壓力管10，所述入流壓力管與入流栗7的出口或壓力側(cè)連接。液體3在入流抽吸管9中處于負(fù)壓下并且在入流壓力管10中處于過壓下。
[0037]回流管5的位于盆6與回流栗8之間的部段是回流抽吸管11，所述回流抽吸管路與回流栗8的入口或抽吸側(cè)連接?；亓鞴?的位于回流栗8與第一容器2之間的部段是回流壓力管12，所述回流壓力管與回流栗8的出口或壓力側(cè)連接。液體3在回流抽吸管11中處于負(fù)壓下并且在回流壓力管12中處于過壓下。
[0038]在入流抽吸管路9中布置用于測(cè)量液體3的負(fù)壓的第一負(fù)壓傳感器13和用于改變液體粘度的粘度改變裝置14 ;粘度改變裝置14布置在第一容器2與第一負(fù)壓傳感器13之間，并且第一負(fù)壓傳感器13布置在粘度改變裝置14與入流栗7之間。在入流壓力管路10中布置用于測(cè)量液體3的體積流量的第一流量傳感器16和用于對(duì)液體3的過壓進(jìn)行測(cè)量的過壓傳感器15 ;第一流量傳感器16布置在入流栗7與過壓傳感器15之間，并且過壓傳感器15布置在第一流量傳感器16與盆6之間。
[0039]粘度改變裝置14可以是用于調(diào)節(jié)液體3的溫度的調(diào)溫裝置并且用于通過加熱液體3來(lái)減小其粘度和/或通過冷卻液體3來(lái)增大其粘度。粘度改變裝置14也可以是混合裝置，所述混合裝置將液體3與其他液體混合，以便改變液體3的粘度。添加的液體可以是例如來(lái)自與液體3相同的漆族的漆，并且或者可以具有比液體3高的粘度，以便提高其粘度，或者可以具有比液體3低的粘度，以便降低其粘度。粘度改變裝置14可以在其構(gòu)造為調(diào)溫裝置以及構(gòu)造為混合裝置的兩種情況下與控制裝置19 一起