本發(fā)明屬于數(shù)碼打印，尤其是涉及一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼打印工藝過程簡單、精度高、圖案清晰，適合個性化的單件小批量生產(chǎn)以及交貨期短的市場需求；同時污染低、能耗低，節(jié)約資源，有利于環(huán)保，符合國家對環(huán)境保護的要求。

2、傳統(tǒng)數(shù)碼打印使用單面打印工藝，近年來為適應(yīng)廣告市場的多樣化發(fā)展，雙面打印工藝發(fā)展迅速。雙面打印工藝與單面打印工藝相比有以下優(yōu)點：

3、（1）滿足廣告展示的多樣化發(fā)展；

4、（2）打印效率高，可在一臺打印設(shè)備上同時打印廣告布面的正面和反面；

5、（3）可以一機兩用既可以雙面打印，也可以單面打??；雖然雙面打印優(yōu)點明顯，但是其也存在現(xiàn)階端不易克服的缺點，那就是正反面打印的圖案對位精度問題，如圖1所示。

6、從圖1中可以看出在雙面打印過程中，由于打印設(shè)備的機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)都存在誤差，導致廣告布正面和反面打印圖案在橫向和縱向不重合。如果廣告布比較薄，顧客從一面觀察廣告布則會看到重影，從而會影響廣告展示效果。為了解決這個問題現(xiàn)今采用以下方法：（1）采用加黑布，由于在布中加了一層黑色的涂層，顧客只能看到廣告布的一面，這時正反面打印圖案即使出現(xiàn)明顯的錯位，也不影響廣告展示效果。但是該方法的缺點也是非常明顯的，只能打印比較厚的布，如果在燈箱里展示廣告，則展示效果不佳；（2）采用正、反面圖案校正控制系統(tǒng)，使正反面打印圖案盡可能的做到重合。

7、正、反面圖案校正控制系統(tǒng)有兩種模式：人機交互校正和自動校正。

8、現(xiàn)在市場上雙面打印設(shè)備均采用人機交互手動校正的控制方式，這種方式采用人機交互方式，主要通過操作人員實測圖案錯位大小，通過修改打印噴頭初始噴墨噴孔的行數(shù)和磁柵尺的位置來調(diào)節(jié)，手動校正控制系統(tǒng)簡單，但是測量圖案錯位操作不便、誤差較大，如圖2所示。

9、人機交互調(diào)節(jié)方式，需要操作人員先在廣告布面與反面的同一位置打印出一十字標，作為調(diào)節(jié)測量的依據(jù)，由于設(shè)備機械系統(tǒng)與控制系統(tǒng)都存在誤差，正面與反面兩個十字標必然不重合，這就意味著后續(xù)打印出的畫面會存在同樣的問題，所以要進行調(diào)整，如圖3所示。

10、當正面和反面兩個十字標都打印出來后，操作人員需停機，通過目測或使用簡單的測量工具，測得“橫向誤差”與“縱向誤差”?！皺M向誤差”可通過磁柵控制打印噴頭的橫向初始打印位置消除；“縱向誤差”可通過控制打印噴頭噴墨孔縱向位置消除。人機交互方式調(diào)節(jié)誤差效率低，調(diào)節(jié)精度不高，廣告布損耗比較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，通過圖像采集設(shè)備自動測量正反面十字標位置，完成位置測量，且不用停機，減少打印介質(zhì)的浪費。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，采用的設(shè)備包括能夠相對獨立運行的正面打印噴頭和反面打印噴頭，以及能夠?qū)Υ蛴〗橘|(zhì)進行雙面圖像采集的采集設(shè)備；

3、采用的步驟為：

4、步驟1，通過反面打印小車在打印介質(zhì)反面的縱向長度上等距打印若干個標記；

5、步驟2，通過正面打印小車在打印介質(zhì)的正面打印一個標記；

6、步驟3，通過采集設(shè)備同時采集打印介質(zhì)兩面的標記的位置信息；

7、步驟4，將正反面的標記位置信息輸入控制系統(tǒng)進行比較，若精度符合要求，則結(jié)束調(diào)整；若精度不符合要求，則調(diào)節(jié)正面打印小車的縱向和橫向初始打印位置；

8、步驟5，調(diào)節(jié)完成后重新打印一個正面標記，并返回步驟3。

9、進一步，所述的標記為十字標。

10、進一步，所述采集設(shè)備為相對設(shè)置在打印介質(zhì)兩側(cè)的攝像頭。

11、進一步，在步驟4中，當控制系統(tǒng)檢測出正、反面十字標存在誤差后，若為縱向誤差，則調(diào)節(jié)正面打印小車的打印噴頭噴墨孔初始打印行數(shù)；若為橫向誤差，則通過磁柵控制正面打印小車的初始打印起點。

12、本發(fā)明所具有的有益效果為：

13、1、本發(fā)明可通過圖像采集設(shè)備自動完成對打印介質(zhì)兩面的十字標的測量，相比于人工測量，測量精度更高；

14、2、本發(fā)明可在打印過程中不停機測量，測量效率更高；

15、3、本發(fā)明可減少打印介質(zhì)的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，采用的設(shè)備包括能夠相對獨立運行的正面打印噴頭和反面打印噴頭，以及能夠?qū)Υ蛴〗橘|(zhì)進行雙面圖像采集的采集設(shè)備；其特征在于，采用的步驟為：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，其特征在于：所述的標記為十字標。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，其特征在于：所述采集設(shè)備為相對設(shè)置在打印介質(zhì)兩側(cè)的攝像頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，其特征在于：在步驟4中，當控制系統(tǒng)檢測出正、反面十字標存在誤差后，若為縱向誤差，則調(diào)節(jié)正面打印小車的打印噴頭噴墨孔初始打印行數(shù)；若為橫向誤差，則通過磁柵控制正面打印小車的初始打印起點。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙面打印正反面圖案位置調(diào)整方法，步驟1，通過反面打印小車在打印介質(zhì)反面的縱向長度上等距打印若干個標記；步驟2，通過正面打印小車在打印介質(zhì)的正面打印一個標記；步驟3，通過采集設(shè)備同時采集打印介質(zhì)兩面的標記的位置信息；步驟4，將正反面的標記位置信息輸入控制系統(tǒng)進行比較，若精度符合要求，則結(jié)束調(diào)整；若精度不符合要求，則調(diào)節(jié)正面打印小車的縱向和橫向初始打印位置；步驟5，調(diào)節(jié)完成后重新打印一個正面標記，并返回步驟3。本發(fā)明可通過圖像采集設(shè)備自動完成對打印介質(zhì)兩面的標記的測量，相比于人工測量，測量精度更高；可在打印過程中不停機測量，測量效率更高，減少打印介質(zhì)的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：丁飛,楚寅偉
受保護的技術(shù)使用者：鄭州鑫宇飛數(shù)碼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21