針環(huán)及應(yīng)用該針環(huán)的氣流紡紡紗機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種針環(huán)，包括輥體和均勻分布在輥體外表面的齒環(huán)，齒環(huán)上均勻分布有用于開松棉條的針齒，相鄰齒環(huán)之間形成分梳通道，針齒包括用于開松棉條的開松刃和用于梳理棉條的梳理刃，開松刃和梳理刃均為圓弧形，且分別與齒環(huán)相切，開松刃和梳理刃相外切并在切點(diǎn)處形成齒頂。
【專利說明】
針環(huán)及應(yīng)用該針環(huán)的氣流紡紡紗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及氣流紡紡紗機(jī)配件領(lǐng)域，特別涉及一種針環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗工藝中，氣流紡的工序?qū)⒚迼l變成細(xì)絲，而其中關(guān)鍵的一部就是棉條通過針環(huán)進(jìn)行開松，才能成功經(jīng)過紡杯凝聚加捻形成紗線。但是，現(xiàn)有的針環(huán)在開松過程中，不斷與棉條發(fā)生摩擦，由于棉條各處密度不均勻，導(dǎo)致針環(huán)上的針齒在進(jìn)行開松、玻璃棉條上的纖維時(shí)受力不均勻，并且磨損嚴(yán)重，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種針環(huán)，機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種針環(huán)，包括輥體和均勻分布在輥體外表面的齒環(huán)，齒環(huán)上均勻分布有用于開松棉條的針齒，相鄰齒環(huán)之間形成分梳通道，其特征是:針齒包括用于開松棉條的開松刃和用于梳理棉條的梳理刃，開松刃和梳理刃均為圓弧形，且分別與齒環(huán)相切，開松刃和梳理刃相外切并在切點(diǎn)處形成齒頂。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在棉條與針環(huán)相接觸時(shí)，針環(huán)上的齒頂刺入棉條中，并將棉條中彎曲的纖維剝離，并隨著針環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲的纖維受摩擦力作用而沿梳理刃被拉直，并進(jìn)入分梳通道內(nèi)與直順的纖維一起流動(dòng)進(jìn)入下一道工序中，本方案中呈弧形相切的梳理刃和開松刃在切點(diǎn)處形成的齒頂，使用強(qiáng)度高且具有彈性，使得整個(gè)齒環(huán)更具有韌性，使得針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0006]優(yōu)選的，齒頂向開松刃方向彎曲形成針鉤并與梳理刃相切。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在齒頂刺入棉條中時(shí)，齒頂與棉條之間的為面與面的接觸，使得齒頂不易插入棉條之中，開松順利的效果不好，且對(duì)齒頂?shù)哪p較大，本方案中彎曲的針鉤不但更易伸入棉條之中，而且更易將棉條中彎曲的纖維捕捉到并進(jìn)行梳理，使得棉條的開松、梳理效果更好且棉條對(duì)齒頂?shù)哪p較小，使得針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0008]優(yōu)選的，針齒和齒環(huán)為一體磨削而成。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，使得針齒的機(jī)械強(qiáng)度更高，且磨削得到的針齒屬于超精密加工范疇，而經(jīng)磨削得到的針齒與齒環(huán)之間各處強(qiáng)度相同，齒環(huán)可以幫助針齒分擔(dān)大部分受力，使得齒環(huán)可以承受更大的力，且不易發(fā)生彎曲，從而使得針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0010]優(yōu)選的，針齒在伸出齒環(huán)處到齒頂處厚度逐漸變小。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得針齒更易刺入棉條之中且厚度漸變的針齒機(jī)械強(qiáng)度更高，使得機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0012]優(yōu)選的，齒環(huán)由靠近輥體處到伸出針齒處厚度逐漸變小，使得分梳通道為梯形通道，分梳通道兩側(cè)壁命名為導(dǎo)向壁。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，梯形通道兩側(cè)的導(dǎo)向壁可以使得經(jīng)過開松、捋順的棉纖維可以更容易進(jìn)入分梳通道，且同一分梳通道中能夠容納的纖維數(shù)量更多，還使得齒環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0014]優(yōu)選的，齒環(huán)與輥體為一體成型。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)棉條與針齒發(fā)生相互作用的力時(shí)，這個(gè)力會(huì)通過針齒傳遞給齒環(huán)，使得齒環(huán)與輥體相連處受到剪力，本方案中齒環(huán)與輥體為一體成型，使得齒環(huán)與輥體相連處能夠承受更大的剪力作用，從而提高了針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度且使用壽命長(zhǎng)。
[0016]優(yōu)選的，齒環(huán)與輥體相連處的兩側(cè)分別設(shè)有兩條緩沖槽。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，針齒受到力的作用時(shí)會(huì)將力傳遞給齒環(huán)，齒環(huán)受力時(shí)會(huì)在分梳通道底部相互擠壓，使得分梳通道底部出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，本方案中齒環(huán)與輥體相連處的兩側(cè)分別設(shè)有兩條緩沖槽，當(dāng)齒環(huán)受力時(shí)傳遞給分梳通道底部，并使得緩沖槽發(fā)生形變，從而保證分梳通道底部的平整，使得限位在分梳通道內(nèi)暢通無阻，使得成絲效果更好，并且提高了針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，使得針環(huán)的使用壽命更長(zhǎng)。
[0018]優(yōu)選的，齒環(huán)為9Crl8MoV制成。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，9Crl8MoV材料制成的齒環(huán)機(jī)械強(qiáng)度更高，使用壽命更長(zhǎng)。
[0020]優(yōu)選的，針齒表面噴涂有一層碳化鎢防磨層。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)樘蓟u的耐磨性能好，當(dāng)針齒與棉條產(chǎn)生摩擦?xí)r，產(chǎn)生的熱量也在碳化鎢材料的承受范圍之內(nèi)。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:開松刃與梳理刃彎曲相切使得梳理刃與開松刃更具韌性，不易彎折損壞;齒環(huán)由于輥體相連處到針頂厚度逐漸變小，使得針環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度更高，并且使得分梳通道的兩側(cè)壁傾斜，使限位更易進(jìn)入分梳通道;彎曲的針鉤更易于捕捉棉條中彎曲的纖維，針鉤還與梳理刃相切，使得針鉤不易發(fā)生彎曲變形，增大了針鉤的機(jī)械強(qiáng)度，還使得纖維更易沿梳理刃被梳理并流入分梳通道內(nèi)；
[0023]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種氣流紡紡紗機(jī)，機(jī)械強(qiáng)度高使用壽命長(zhǎng)。
[0024]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種氣流紡紡紗機(jī)，包括上述任意方案中的針環(huán)。
【附圖說明】
[0025]圖1為針環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為表不針齒結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0027]圖3為表示緩沖槽位置的示意圖；
[0028]附圖標(biāo)記:1、輥體;2、齒環(huán);3、針齒;4、分梳通道;5、開松刃；6、梳理刃；7、導(dǎo)向壁；
8、齒頂;9、針鉤;10、緩沖槽。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0030]實(shí)施例一:
[0031 ]如圖1?2所示，一種針環(huán)，包括輥體I和均勻分布在輥體I外圓周上的齒環(huán)2，輥體I與齒環(huán)2為9Crl8MoV—體成型，齒環(huán)2上通過磨削得到用于開松棉條的針齒3。針齒3包括開松刃5和梳理刃6，開松刃5和梳理刃6均為圓弧形，且一端相外切并形成齒頂8，另一端分別與齒環(huán)2相切。齒頂8向開松刃5方向彎折并形成針鉤9。相鄰齒環(huán)2之間構(gòu)成用于通過棉紗的分梳通道4;
[0032]針鉤9將棉條中的紗線勾出，并沿梳理刃6流入分梳通道4，并將紗線捋順。
[0033]如圖3所示，齒環(huán)2與輥體I相連處到針齒3齒頂8的厚度逐漸變小，并且在齒環(huán)2兩側(cè)形成導(dǎo)向壁7，導(dǎo)向壁7之間形成梯形的分梳通道4。齒環(huán)2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有緩沖槽10;
[0034]導(dǎo)向壁7便于紗線進(jìn)入分梳通道4。
[0035]實(shí)施例二:
[0036]—種氣流紡紡紗機(jī)，包括實(shí)施例一的針環(huán)。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針環(huán)，包括輥體(I)和均勻分布在輥體(I)外表面的齒環(huán)(2)，所述齒環(huán)(2)上均勻分布有用于開松棉條的針齒(3)，相鄰齒環(huán)(2)之間形成分梳通道(4)，其特征是:所述針齒(3)包括用于開松棉條的開松刃(5)和用于梳理棉條的梳理刃(6)，所述開松刃(5)和梳理刃(6)均為圓弧形，且分別與所述齒環(huán)(2)相切，所述開松刃(5)和梳理刃(6)相外切并在切點(diǎn)處形成齒頂(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針環(huán)，其特征是:所述齒頂(8)向開松刃(5)方向彎曲形成針鉤(9)并與梳理刃(6)相切。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針環(huán)，其特征是:所述針齒(3)和齒環(huán)(2)為一體磨削而成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針環(huán)，其特征是:所述針齒(3)在伸出齒環(huán)(2)處到齒頂(8)處厚度逐漸變小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針環(huán)，其特征是:所述齒環(huán)(2)由靠近輥體(I)處到伸出針齒(3)處厚度逐漸變小，使得分梳通道(4)為梯形通道，所述分梳通道(4)兩側(cè)壁命名為導(dǎo)向壁(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針環(huán)，其特征是:所述齒環(huán)(2)與所述輥體(I)為一體成型。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針環(huán)，其特征是:所述齒環(huán)(2)與輥體(I)相連處的兩側(cè)分別設(shè)有兩條緩沖槽(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的針環(huán)，其特征是:所述齒環(huán)(2)為9CrISMoV制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的針環(huán)，其特征是:所述針齒(3)表面噴涂有一層碳化鎢防磨層。10.—種氣流紡紡紗機(jī)，包括權(quán)利要求1?9任意一條所述的針環(huán)。
【文檔編號(hào)】D01H5/84GK205669085SQ201620499493
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月28日
【發(fā)明人】楊志剛
【申請(qǐng)人】江陰市藍(lán)寶石紡織有限公司