負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括具有負(fù)壓腔的異形管和集聚槽片，所述異形管的集聚工作面上設(shè)有與負(fù)壓腔相通的至少一個(gè)氣口和用于與吸氣管連接的至少一個(gè)吸氣孔，帶有集聚槽的集聚槽片安裝在異形管上并罩在氣口處，所述集聚槽片位于集聚槽的兩側(cè)設(shè)有用于防止網(wǎng)格圈橫向移動(dòng)的限位擋塊，且集聚槽片的限位擋塊通過折彎或沖壓成型，集聚槽片前后兩端的折彎卡接在異形管的前后兩端，且集聚槽片與異形管的集聚工作面密封連接。本實(shí)用新型具有更換方便，能降低制造成本的特點(diǎn)。
【專利說明】
負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，屬于緊密紡紗機(jī)的負(fù)壓氣動(dòng)集聚裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]緊密紡紗機(jī)為消除紡紗三角區(qū)，在主牽伸下游增加了一個(gè)纖維須條聚合的負(fù)壓氣動(dòng)集聚裝置，氣動(dòng)集聚裝置主要由異形管、網(wǎng)格圈、集聚羅拉以及網(wǎng)格圈張緊機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，異形管的集聚工作面的管壁上開有多個(gè)氣流導(dǎo)槽，網(wǎng)格圈上表面密布?xì)饪?，多個(gè)網(wǎng)格圈分別對(duì)應(yīng)套裝在異形管的各氣流導(dǎo)槽上，使每一個(gè)氣流導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)一根纖維須條，在異形管內(nèi)負(fù)壓氣流作用下，纖維須條隨著網(wǎng)格圈轉(zhuǎn)動(dòng)輸送同時(shí)在氣流導(dǎo)槽上得到集聚，而有效減少紡紗三角區(qū)，達(dá)到減少紗線毛羽和增加紗線的強(qiáng)力的要求。
[0003]異形管一種結(jié)構(gòu)是表面經(jīng)硬質(zhì)氧化處理，存在著制作成本高，使用壽命不長(zhǎng)的問題。為提高異形管耐磨性和壽命長(zhǎng)，降低成本，現(xiàn)有的異形管結(jié)構(gòu)采用組裝結(jié)構(gòu)，會(huì)在集聚表面上設(shè)與負(fù)壓腔相通的氣口，并將帶有集聚槽的集聚槽片通過焊接或粘接或通過緊固件固定在異形管并罩在該氣口上，可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)格圈設(shè)置在集聚槽片上，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的網(wǎng)格圈輸送并集聚纖維須條。當(dāng)集聚槽片采用焊接或粘接在異形管上，在更換集聚槽片時(shí)會(huì)操作較為繁瑣，需要專用工具操作;而采用緊固件將集聚槽片安裝在異形管，雖然方便更換，但存在著加工工序多，加工成本較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種更換方便，能降低制造成本的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括具有負(fù)壓腔的異形管和集聚槽片，所述異形管的集聚工作面上設(shè)有與負(fù)壓腔相通的至少一個(gè)氣口和用于與吸氣管連接的至少一個(gè)吸氣孔，帶有集聚槽的集聚槽片安裝在異形管上并罩在氣口處，其特征在于:所述集聚槽片位于集聚槽的兩側(cè)設(shè)有用于防止網(wǎng)格圈橫向移動(dòng)的限位擋塊，且集聚槽片的限位擋塊通過折彎或沖壓成型，集聚槽片前后兩端的折彎卡接在異形管的前后兩端，且集聚槽片與異形管的集聚工作面密封連接。
[0006]本實(shí)用新型在集聚槽片前后兩端設(shè)有折彎，通過兩端的折彎而卡接在異形管的前后兩端，使集聚槽片與異形管的集聚工作面密封連接，由于集聚槽板無需焊接或粘接，也無需緊固件連接在異形管上，因此即能降低制造成本，又能方便集聚槽片的更換操作。本實(shí)用新型集聚槽片上的限位擋塊能對(duì)正常紡紗過程中的旋轉(zhuǎn)網(wǎng)格圈進(jìn)行導(dǎo)向，有效地防止網(wǎng)格圈的跑偏。而本實(shí)用新型的限位擋塊通過折彎或沖壓成型，前后兩端的折彎也采用折彎或沖壓成型，因此能減少加工工序，在滿足纖維集聚條件下，能進(jìn)一步降低成本。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1是本實(shí)用新型負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0009]圖2是本實(shí)用新型集聚槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是圖2的K向示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0012]圖5是本實(shí)用新型負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0013]圖6是本實(shí)用新型負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0014]圖7是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)集聚槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是本實(shí)用新型再一種結(jié)構(gòu)集聚槽片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:I一異形管，1-1 一集聚工作面，1-2—吸氣孔，1-3—?dú)饪冢?_4一軸承安裝孔，1-5—張力架機(jī)構(gòu)安裝孔，2—集聚槽片，2-1—集聚槽，2-2—限位擋塊，2-3—折彎，3—吸氣接頭，4一網(wǎng)格圈，5—小羅拉，6—軸承，7—張力架支撐機(jī)構(gòu)，7-1—網(wǎng)格圈張力片，8—端塞。
【具體實(shí)施方式】
[0017]見圖1?8所示，本實(shí)用新型的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括具有負(fù)壓腔的異形管I和集聚槽片2，異形管I的集聚工作面1-1上設(shè)有與負(fù)壓腔相通的至少一個(gè)氣口 1-3和用于與吸氣管連接的至少一個(gè)吸氣孔1-2，當(dāng)兩端塞8密封安裝在集聚管I兩端口處，通過安裝在集聚管I兩端口上的端塞8保持集聚管I的負(fù)壓氣流不會(huì)泄露，將吸氣接頭3固定在吸氣孔1-2上，通過吸氣接頭3與吸氣管連接將負(fù)壓氣源引入集聚管I內(nèi)，本實(shí)用新型集聚管I上的吸氣孔1-2設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，以保持集聚管I內(nèi)的負(fù)壓氣流一致。
[0018]見圖1?8所示，本實(shí)用新型帶有集聚槽2-1的集聚槽片2安裝在異形管I上并罩在氣口 1-3處，一個(gè)以上的集聚槽片2與異形管I連接后才形成一個(gè)可以正常使用的負(fù)壓異形管，組裝其它零件后使集聚槽片2外表面上覆蓋有能旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)格圈4，通過該網(wǎng)格圈4輸送并集聚纖維須條。見圖1?6所示，本實(shí)用新型集聚槽片2上的集聚槽2-1設(shè)有一個(gè)，或見圖
7、8所示中，集聚槽片2上設(shè)有兩個(gè)集聚槽2-1以用于賽絡(luò)紡，還可設(shè)有三個(gè)集聚槽2-1，通過不同數(shù)量及形狀的集聚槽以用于各種不同的紡紗方式。見圖1、4所示，本實(shí)用新型異形管I兩端設(shè)有軸承安裝孔1-4和張力架機(jī)構(gòu)安裝孔1-5，將張力架支撐機(jī)構(gòu)7通過張力架機(jī)構(gòu)安裝孔1-5安裝在異形管I上，而軸承6安裝在異形管I兩端的軸承安裝孔1-4并用于支承小羅拉5。見圖6所示，本實(shí)用新型還可在端塞8上設(shè)有軸承安裝孔和張力架機(jī)構(gòu)安裝孔，將兩端塞8安裝在異形管I的兩端，張力架支撐機(jī)構(gòu)7安裝在端塞8的張力架機(jī)構(gòu)安裝孔上，而小羅拉5通過軸承6安裝在兩端塞8的軸承安裝孔上，將網(wǎng)格圈4安裝在張力架支撐機(jī)構(gòu)7的網(wǎng)格圈張力片7-1并罩在集聚槽片2的集聚槽2-1上，通過網(wǎng)格圈4輸送并集聚纖維須條。
[0019]見圖1?8所示，本實(shí)用新型集聚槽片2位于集聚槽2-1的兩側(cè)設(shè)有用于防止網(wǎng)格圈4橫向移動(dòng)的限位擋塊2-2，而集聚槽片2的限位擋塊2-2通過折彎或沖壓成型，因此可以降低制作成本。本實(shí)用新型集聚槽片2兩側(cè)上的限位擋塊2-2之間的寬度略寬于網(wǎng)格圈4的寬度，各網(wǎng)格圈4通過張力架支撐機(jī)構(gòu)7安裝在異形管I上。本實(shí)用新型集聚槽片2上的限位擋塊2-2的限位面超出集聚槽片2的側(cè)面或位于集聚槽片2的側(cè)面的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型集聚槽片2的前后兩端的折彎2-3卡接在異形管I的前后兩端，集聚槽片2與異形管I的集聚工作面1-1密封連接，該集聚槽片2前后兩端的折彎2-3通過折彎或沖壓成型，集聚槽片2的大弧面內(nèi)側(cè)是完全貼合在異形管I的集聚工作面1-1上，無負(fù)壓氣流通過該貼合弧面，滿足纖維集聚要求。
[0020]見圖1?8所示，本實(shí)用新型集聚槽片2上的限位擋塊2-2高出集聚槽片工作面的
0.5?2mm，本實(shí)用新型集聚槽片2上的限位擋塊2-2高出集聚槽片工作面0.8?1.2mm，最好是集聚槽片2上的限位擋塊2-2高出集聚槽片工作面1mm，既能便于加工，又能起到對(duì)網(wǎng)格圈4限位作用。本實(shí)用新型的集聚槽片2采用厚度在0.1mm?3mm的不銹鋼或銅或塑料，而異形管I由鋁合金材料制成，以降低異形管I的制造成本，也便于集聚槽片2的更換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括具有負(fù)壓腔的異形管(I)和集聚槽片(2)，所述異形管(I)的集聚工作面(1-1)上設(shè)有與負(fù)壓腔相通的至少一個(gè)氣口(1-3)和用于與吸氣管連接的至少一個(gè)吸氣孔(1-2)，帶有集聚槽(2-1)的集聚槽片(2)安裝在異形管(I)上并罩在氣口(1-3)處，其特征在于:所述集聚槽片(2)位于集聚槽(2-1)的兩側(cè)設(shè)有用于防止網(wǎng)格圈(4)橫向移動(dòng)的限位擋塊(2-2)，且集聚槽片(2)的限位擋塊(2-2)通過折彎或沖壓成型，集聚槽片(2)前后兩端的折彎(2-3)卡接在異形管(I)的前后兩端，且集聚槽片(2)與異形管(I)的集聚工作面(1-1)密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集聚槽片(2)上的限位擋塊(2-2)的限位面超出集聚槽片(2)的側(cè)面或位于集聚槽片(2)的側(cè)面的內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集聚槽片(2)前后兩端的折彎(2-3)通過折彎或沖壓成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集聚槽片(2)上的限位擋塊(2-2)高出集聚槽片工作面的0.5?2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集聚槽片(2)上的限位擋塊(2-2)高出集聚槽片工作面0.8?1.2mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓集聚紡紗裝置異形管的防磨損及網(wǎng)格圈導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述集聚槽片(2)采用厚度在0.1mm?3mm的不銹鋼或銅或塑料。
【文檔編號(hào)】D01H5/72GK205635932SQ201620407021
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】崔桂生, 胡文君, 柏立娟
【申請(qǐng)人】常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司