一種高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，可以用于粉碎木材、糧食、海綿、布料、棉花柴等。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的農(nóng)用粉碎機(jī)多為單滾筒，無定刀，因此運(yùn)行過程中粉碎機(jī)摩擦產(chǎn)生的熱量高，滾筒中心柱易彎曲變形，機(jī)械安全性差，粉碎機(jī)的使用壽命短、同等電量情況下的生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)速低、能降低機(jī)械本身的摩擦溫度、滾筒不易彎曲變形、機(jī)械安全性高、同等電量下效率高的農(nóng)用粉碎機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，一種高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、粉碎室、引風(fēng)機(jī)、粉碎室出料口及電機(jī)，所述進(jìn)料口設(shè)于粉碎室的上方，所述粉碎室出料口位于粉碎室的下方，引風(fēng)機(jī)設(shè)于粉碎室出料口處并與粉碎室相通，粉碎室出料口為引風(fēng)機(jī)的進(jìn)料入口 ；所述粉碎室內(nèi)設(shè)有主滾筒和副滾筒，在所述粉碎室的內(nèi)部、主滾筒和副滾筒的上方設(shè)有多個定刀；所述主滾筒和副滾筒上均設(shè)有兩個刀片和兩個錘片，主滾筒上的兩個刀片在一條直線上，主滾筒上的兩個錘片在一條直線上，主滾筒上的刀片所在的直線與主滾筒上的錘片所在的直線垂直，主滾筒上的刀片的一端連于主滾筒的邊緣，主滾筒上的刀片的另一端在刀片隨主滾筒轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒下方的鑼片相切，主滾筒上的錘片的一端連于主滾筒的邊緣，主滾筒上的錘片的另一端在錘片隨主滾筒轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒下方的鑼片相切；副滾筒上的兩個刀片在一條直線上，副滾筒上的兩個錘片在一條直線上，副滾筒上的刀片所在的直線與副滾筒上的錘片所在的直線垂直，副滾筒上的刀片的一端連于副滾筒的邊緣，副滾筒上的刀片的另一端在刀片隨副滾筒轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒下方的鑼片相切，副滾筒上的錘片的一端連于副滾筒的邊緣，副滾筒上的錘片的另一端在錘片隨副滾筒轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒下方的鑼片相切。
[0005]進(jìn)一步地，所述粉碎室外設(shè)有二次保護(hù)外殼，其作用是防止錘片、刀片、鑼片老化脫落造成危險。作為一種優(yōu)選，所述二次保護(hù)外殼通過固定螺栓與粉碎室連接，其優(yōu)點(diǎn)是方便二次保護(hù)外殼和粉碎室之間的連接和拆卸，以簡單快捷地更換粉碎室里面的零部件。
[0006]由于本實(shí)用新型為雙滾筒切割，滾筒上方的定刀能輔助切割，雙滾筒加定刀一起切割，轉(zhuǎn)速低，粉碎機(jī)摩擦產(chǎn)生的熱量少，有效降低機(jī)械本身摩擦溫度，且使?jié)L筒不易彎曲變形，提高機(jī)械安全性，同等電量效率是原粉碎機(jī)的1.5-2倍；此外，通過在粉碎機(jī)旁加設(shè)一體引風(fēng)機(jī)，方便了出料。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:相比于現(xiàn)有技術(shù)的單滾筒，本實(shí)用新型采用了雙滾筒，因此本實(shí)用新型的粉碎機(jī)摩擦產(chǎn)生的熱量少、粉碎機(jī)的滾筒不易彎曲變形、機(jī)械安全性高、同等電量的情況下實(shí)現(xiàn)了更高的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型粉碎室結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中，1_進(jìn)料口 ；2_粉碎室；3_引風(fēng)機(jī)；4_粉碎室出料口 ；5_主滾筒；6_副滾筒；
7-定刀；8-刀片；9-錘片；10_鑼片；11_ 二次保護(hù)外殼；12-固定螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示的農(nóng)用粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口 1、粉碎室2、引風(fēng)機(jī)3、粉碎室出料口 4及電機(jī)，所述進(jìn)料口 I設(shè)于粉碎室2的上方，所述粉碎室出料口 4位于粉碎室2的下方，引風(fēng)機(jī)3設(shè)于粉碎室出料口 4處并與粉碎室2相通，粉碎室出料口 4為引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)料入口 ；所述粉碎室2內(nèi)設(shè)有主滾筒5和副滾筒6，在所述粉碎室2的內(nèi)部、主滾筒5和副滾筒6的上方設(shè)有多個定刀7 ;所述主滾筒5和副滾筒6上均設(shè)有兩個刀片8和兩個錘片9，主滾筒5上的兩個刀片8在一條直線上，主滾筒5上的兩個錘片9在一條直線上，主滾筒5上的刀片所在的直線與主滾筒5上的錘片所在的直線垂直，主滾筒5上的刀片的一端連于主滾筒5的邊緣，主滾筒5上的刀片的另一端在刀片隨主滾筒5轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒5下方的鑼片10相切，主滾筒5上的錘片的一端連于主滾筒5的邊緣，主滾筒5上的錘片的另一端在錘片隨主滾筒5轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒5下方的鑼片10相切；副滾筒6上的兩個刀片8在一條直線上，副滾筒6上的兩個錘片9在一條直線上，副滾筒6上的刀片所在的直線與副滾筒6上的錘片所在的直線垂直，副滾筒6上的刀片的一端連于副滾筒6的邊緣，副滾筒6上的刀片的另一端在刀片隨副滾筒6轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒6下方的鑼片10相切，副滾筒6上的錘片9的一端連于副滾筒6的邊緣，副滾筒6上的錘片的另一端在錘片隨副滾筒6轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒6下方的鑼片10相切；粉碎室2外設(shè)有二次保護(hù)外殼11，二次保護(hù)外殼11通過固定螺栓12與粉碎室2連接。
[0013]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、粉碎室、引風(fēng)機(jī)、粉碎室出料口及電機(jī)，所述進(jìn)料口設(shè)于粉碎室的上方，所述粉碎室出料口位于粉碎室的下方，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)設(shè)于粉碎室出料口處并與粉碎室相通，粉碎室出料口為引風(fēng)機(jī)的進(jìn)料入口 ；所述粉碎室內(nèi)設(shè)有主滾筒和副滾筒，在所述粉碎室的內(nèi)部、主滾筒和副滾筒的上方設(shè)有多個定刀；所述主滾筒和副滾筒上均設(shè)有兩個刀片和兩個錘片，主滾筒上的兩個刀片在一條直線上，主滾筒上的兩個錘片在一條直線上，主滾筒上的刀片所在的直線與主滾筒上的錘片所在的直線垂直，主滾筒上的刀片的一端連于主滾筒的邊緣，主滾筒上的刀片的另一端在刀片隨主滾筒轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒下方的鑼片相切，主滾筒上的錘片的一端連于主滾筒的邊緣，主滾筒上的錘片的另一端在錘片隨主滾筒轉(zhuǎn)動時可以與主滾筒下方的鑼片相切；副滾筒上的兩個刀片在一條直線上，副滾筒上的兩個錘片在一條直線上，副滾筒上的刀片所在的直線與副滾筒上的錘片所在的直線垂直，副滾筒上的刀片的一端連于副滾筒的邊緣，副滾筒上的刀片的另一端在刀片隨副滾筒轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒下方的鑼片相切，副滾筒上的錘片的一端連于副滾筒的邊緣，副滾筒上的錘片的另一端在錘片隨副滾筒轉(zhuǎn)動時可以與副滾筒下方的鑼片相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，其特征在于:所述粉碎室外設(shè)有二次保護(hù)外殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，其特征在于:所述二次保護(hù)外殼通過固定螺栓與粉碎室連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高纖維精細(xì)度用粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、粉碎室、引風(fēng)機(jī)、粉碎室出料口及電機(jī)，引風(fēng)機(jī)設(shè)于粉碎室出料口處并與粉碎室相通，粉碎室出料口為引風(fēng)機(jī)的進(jìn)料入口；所述粉碎室內(nèi)設(shè)有主滾筒和副滾筒，在所述粉碎室的內(nèi)部、主滾筒和副滾筒的上方設(shè)有多個定刀；所述主滾筒和副滾筒上均設(shè)有兩個刀片和兩個錘片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為轉(zhuǎn)速低、能降低機(jī)械本身的摩擦溫度、滾筒不易彎曲變形、機(jī)械安全性高、同等電量下效率高。
【IPC分類】B02C13-02, B02C18-18, B02C18-14
【公開號】CN204523139
【申請?zhí)枴緾N201520163831
【發(fā)明人】楊雷, 楊春鑫
【申請人】楊雷
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月23日