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一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法

文檔序號:9258468閱讀:476來源:國知局
一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滌棉是紡織業(yè)應(yīng)用最為廣泛的一種合成纖維,市場上的多種衣帽、飾品等都是滌綸材質(zhì)的,主要是因為:滌棉既突出了滌綸的風(fēng)格又有棉織物的長處,在干、濕情況下彈性和耐磨性都較好,尺寸穩(wěn)定,縮水率小,具有挺拔、不易皺折、易洗、快干的特點,但是滌棉也存在一些極為嚴(yán)重的缺點,容易產(chǎn)生靜電吸附灰塵、吸濕透氣性差。目前,隨著人們生活水平的提高,人們對日常穿著的要求也日益提高,僅僅是滌棉材質(zhì)已不能滿足人們的需求,但是純棉則容易變形,絲織品則價格昂貴。因此,發(fā)明一種既具有滌棉的優(yōu)點又不易產(chǎn)生靜電、吸濕透氣性好,而且價格便宜的新型滌棉產(chǎn)品成為亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法,克服現(xiàn)有技術(shù)中滌棉易產(chǎn)生靜電、透氣性差的技術(shù)問題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
[0006](I)配料:按重量份計,滌綸纖維40-60份,滌綸纖維20-40份,纖維度大于7cN/dtex高強(qiáng)維綸纖維2-10份,粘膠纖維1-10份,莫代爾纖維1-5份,萊賽爾纖維1_10份;
[0007](2)紡織工藝流程:
[0008]A、將選取的滌綸纖維、滌綸纖、維纖維度大于7cN/dteX高強(qiáng)維綸纖維、粘膠纖維、莫代爾纖、維萊賽爾纖維分別開清棉工序、混纖工序、梳棉工序、預(yù)并工序;
[0009]B、將A步驟中的得到的纖維進(jìn)行混合后,依次進(jìn)行條卷工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序、并線工序、加捻工序、絡(luò)筒工序;
[0010]其中,所述混纖工序為:將A步驟中開清棉工序后的混合纖維加入抗靜電劑,并進(jìn)行抗靜電處理。
[0011]優(yōu)選,所述抗靜電劑為陰離子抗靜電劑。
[0012]優(yōu)選,所述步驟A中的工藝參數(shù)為,開清棉工序中梳針打手速度為500?550r/min,刀片伸出高度l-3mm ;所述梳棉工序中,錫林速度為200?300r/min。
[0013]優(yōu)選,所述工藝參數(shù)為:所述并條工序每道并合根數(shù)為6根;所述粗紗工序中,牽伸倍數(shù)9倍;所述細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)為35。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果包括,通過在紡織過程中加入多種不同的纖維以提高滌棉的吸濕性、透氣性,加入抗靜電劑使滌棉不易產(chǎn)生靜電。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]實施例1
[0017]一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
[0018](I)配料:按重量份計,滌綸纖維50份,滌綸纖維40份,纖維度大于7cN/dteX高強(qiáng)維綸纖維8份,粘膠纖維8份,莫代爾纖維3份,萊賽爾纖維8份;
[0019](2)紡織工藝流程:
[0020]A、將選取的滌綸纖維、滌綸纖、維纖維度大于7cN/dteX高強(qiáng)維綸纖維、粘膠纖維、莫代爾纖、維萊賽爾纖維分別開清棉工序、混纖工序、梳棉工序、預(yù)并工序;
[0021]B、將A步驟中的得到的纖維進(jìn)行混合后,依次進(jìn)行條卷工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序、并線工序、加捻工序、絡(luò)筒工序;
[0022]其中,所述混纖工序為:將A步驟中開清棉工序后的混合纖維加入抗靜電劑,并進(jìn)行抗靜電處理。
[0023]本實施例中,所述抗靜電劑為陰離子抗靜電劑。
[0024]本實施例中,所述步驟A中的工藝參數(shù)為,開清棉工序中梳針打手速度為550r/min,刀片伸出高度3mm ;所述梳棉工序中,錫林速度為300r/min。
[0025]本實施例中,所述工藝參數(shù)為:所述并條工序每道并合根數(shù)為6根;所述粗紗工序中,牽伸倍數(shù)9倍;所述細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)為35。
【主權(quán)項】
1.一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法,特征在于,包括以下步驟: (1)配料:按重量份計,滌綸纖維40-60份,滌綸纖維20-40份,纖維度大于7cN/dtex高強(qiáng)維綸纖維2-10份,粘膠纖維1-10份,莫代爾纖維1-5份,萊賽爾纖維1-10份; (2)紡織工藝流程: A、將選取的滌綸纖維、滌綸纖、維纖維度大于7cN/dteX高強(qiáng)維綸纖維、粘膠纖維、莫代爾纖、維萊賽爾纖維分別開清棉工序、混纖工序、梳棉工序、預(yù)并工序; B、將A步驟中的得到的纖維進(jìn)行混合后,依次進(jìn)行條卷工序、精梳工序、并條工序、粗紗工序、細(xì)紗工序、絡(luò)筒工序、并線工序、加捻工序、絡(luò)筒工序; 其中,所述混纖工序為:將A步驟中開清棉工序后的混合纖維加入抗靜電劑,并進(jìn)行抗靜電處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述抗靜電劑為陰離子抗靜電劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟A中的工藝參數(shù)為,開清棉工序中梳針打手速度為500?550r/min,刀片伸出高度l_3mm ;所述梳棉工序中,錫林速度為200?300r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌棉紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述工藝參數(shù)為:所述并條工序每道并合根數(shù)為6根;所述粗紗工序中,牽伸倍數(shù)9倍;所述細(xì)紗工序中總牽伸倍數(shù)為35。
【專利摘要】一種滌棉紗線的生產(chǎn)方法,包括配料及工藝流程兩部分。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法所生產(chǎn)的滌棉紗線通過在紡織過程中加入多種不同的纖維以提高滌棉的吸濕性、透氣性,加入抗靜電劑使滌棉不易產(chǎn)生靜電。
【IPC分類】D02G3/04
【公開號】CN104975393
【申請?zhí)枴緾N201510465520
【發(fā)明人】劉克祥
【申請人】安徽創(chuàng)星實業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月29日
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