一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法
【專利說(shuō)明】一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及無(wú)紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]羽絨纖維屬于天然蛋白質(zhì)纖維，具有質(zhì)軟、質(zhì)輕、蓬松性高、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于服裝、被絮、紡織填料等領(lǐng)域，隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)結(jié)構(gòu)的改變，以及近幾年對(duì)綠色、低碳的提倡，人們對(duì)羽絨制品的要求越來(lái)越高，既要款式新穿著舒適又要求抗菌透氣保暖等。為了適應(yīng)消費(fèi)者的需求和愛(ài)好，一種低密度、無(wú)鹵、綠色環(huán)保、生態(tài)抑菌、耐水洗、耐高溫性能高的新型羽絨纖維的及其各種性能的研宄勢(shì)在必行。
[0004]甲殼素是自然界中迄今為止被發(fā)現(xiàn)的唯一帶正電荷的動(dòng)物纖維素。甲殼素纖維橫截面形態(tài)是不規(guī)則的橢圓形，縱向有孔洞，其內(nèi)部分子組成與纖維素類似。甲殼素纖維有良好的吸濕性、成膜性、染色性及抗菌性，可與棉和粘膠等纖維混紡。隨著近年來(lái)大量基礎(chǔ)及應(yīng)用研宄的進(jìn)行，甲殼素及其衍生物已在化工、紡織、印染、造紙、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等諸多領(lǐng)域顯示出其獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值。但由于甲殼素分子內(nèi)、分子間有強(qiáng)的氫鍵作用，使得甲殼素呈緊密的晶態(tài)結(jié)構(gòu)，不溶于普通溶劑，使之加工困難，從而限制了其推廣應(yīng)用。因此，在甲殼素分子中引入其它官能團(tuán)或通過(guò)接枝、共混以改善其溶解性和成型加工性來(lái)生產(chǎn)功能材料，便成為近年來(lái)甲殼素研宄中最為活躍的研宄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鴨絨28-35、羊絨7-9、海藻纖維4-6、甲殼素7_10、納米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三鈉0.4-0.7、蛤蜊殼2-3、3_氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4-6、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑180-190、適量水。
[0007]所述的一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將蛤蜊殼于715-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入磷酸三鈉水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入大蒜汁超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥；
(2)將海藻纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干；
(3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)；
(4)將黑鴨絨、羊絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將海藻纖維顆粒通過(guò)物理化學(xué)方式粘接在納米二氧化硅表面，同時(shí)復(fù)合改性后的蛤蜊殼粉一起對(duì)甲殼素進(jìn)行交聯(lián)改性，提高了甲殼素的吸附性能，與羽絨纖維能永久結(jié)合，不易脫落，使吸附在羽絨纖維表面的甲殼素與微生物磷脂的唾液結(jié)合，將微生物裹住，通過(guò)滲透進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)吸附帶有陰離子的細(xì)胞質(zhì)，并發(fā)生絮凝作用，擾亂細(xì)胞正常的生理活動(dòng)而殺滅細(xì)菌，抗菌性能徹底，利用本發(fā)明制得的生態(tài)抑菌羽絨纖維具有耐水洗、阻燃、防輻射等優(yōu)點(diǎn)，因此使用起來(lái)不會(huì)有臭味，干凈衛(wèi)生且方法簡(jiǎn)便易行，生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鴨絨29、羊絨8、海藻纖維4、甲殼素8、納米二氧化硅1.6、磷酸三鈉0.6、蛤蜊殼2、3-氣丙基二甲氧基娃燒9、大赫汁5、氣化-1- 丁基-3_甲基味挫186、適量水。
[0010]制作方法包括以下步驟:
(1)將蛤蜊殼于715-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入磷酸三鈉水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入大蒜汁超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥；
(2)將海藻纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干；
(3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)；
(4)將黑鴨絨、羊絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0011]使用本發(fā)明生產(chǎn)的羽絨纖維的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)質(zhì)輕、保暖、環(huán)保、耐水洗防輻射；
(2)成品對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于97.3% ；
(3)蓬松度增加31.7%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:黑鴨絨28-35、羊絨7-9、海藻纖維4-6、甲殼素7_10、納米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三鈉0.4-0.7、蛤蜊殼2-3、3-氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4_6、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑180-190、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將蛤蜊殼于715-800°C高溫煅燒處理1-2小時(shí)，冷卻至室溫破碎，加入磷酸三鈉水溶液浸泡5-8小時(shí)，加入大蒜汁超細(xì)研磨2-4小時(shí)，噴霧干燥； (2)將海藻纖維烘干研磨成粉，加入納米二氧化硅、3-氨丙基三甲氧基硅烷放入50-70°C水浴中攪拌30-50分鐘，烘干； (3 )將甲殼素、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑攪拌混勻，加入步驟(I)、( 2 )物料研磨20-40分鐘，加熱到80-90°C，保持溫度攪拌1-3小時(shí)； (4)將黑鴨絨、羊絨脫脂超細(xì)粉碎后投入步驟(3)物料中，升溫至110-120°C攪拌反應(yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液； (5)將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐水洗防輻射生態(tài)抑菌羽絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：黑鴨絨28-35、羊絨7-9、海藻纖維4-6、甲殼素7-10、納米二氧化硅1.4-2.7、磷酸三鈉0.4-0.7、蛤蜊殼2-3、3-氨丙基三甲氧基硅烷6-9、大蒜汁4-6、氯化-1-丁基-3-甲基咪唑180-190、適量水；本發(fā)明通過(guò)化學(xué)改性將甲殼素分子與羽絨纖維能永久結(jié)合，不易脫落，使吸附在羽絨纖維表面的甲殼素能擾亂微生物細(xì)胞正常的生理活動(dòng)而殺滅細(xì)菌，抗菌性能徹底，制得的生態(tài)抑菌羽絨纖維具有耐水洗、阻燃、防輻射等優(yōu)點(diǎn)，因此使用起來(lái)不會(huì)有臭味，干凈衛(wèi)生且方法簡(jiǎn)便易行，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】D01F8/02, D01F1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104947232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291796
【發(fā)明人】刁平山
【申請(qǐng)人】安徽省含山縣富強(qiáng)羽絨制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日