本發(fā)明涉及包裝制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種瓦楞紙箱成型工藝。

背景技術(shù)：

常用瓦楞紙箱（模切）軋制工藝如圖1所示，瓦楞紙箱在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)其工藝圖紙（如圖1）要求將瓦楞紙板1通過在印刷機(jī)模切單元模切壓線或自動(dòng)平壓機(jī)進(jìn)行軋制等方法進(jìn)行軋制成型。

如圖7、8所示瓦楞紙箱成型示意圖，按照該工藝（如圖1、3、4所示）所扎制的瓦楞紙箱存在一些質(zhì)量隱患：生產(chǎn)規(guī)程中由于受操作規(guī)范性、瓦楞紙板的平整性、設(shè)備的運(yùn)行精度等因素影響，開槽過深出現(xiàn)箱角漏洞（如圖11、12所示）或開槽過淺出現(xiàn)包角（如圖9、10所示）等異?，F(xiàn)象；如圖11、12所示，因其開槽1-12圓弧底深度（圖1所示）超過橫壓線1-3(或1-4)3-5mm，在粘合成型后，箱角處易出現(xiàn)孔洞（又稱為箱角漏洞，如圖12所示1-11），容易進(jìn)入粉塵等對(duì)所包裝物品產(chǎn)生污染，且孔洞導(dǎo)致瓦楞紙箱箱角不能起到抗壓承重作用，壓力直接作用在瓦楞紙箱的四個(gè)箱嘜(如圖示中相互對(duì)稱的1－8、1－9)與搖蓋1－6、1－7之間的橫壓線1－3、1－4上，瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度受到影響降低20%左右，因此在工藝設(shè)計(jì)時(shí)為了保證瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度，紙箱廠通常采取的方法是提高材質(zhì)或減小開槽深度，但提高材質(zhì)會(huì)加大成本投入；而減小開槽深度又極易出現(xiàn)瓦楞紙箱包角（如圖9、10所示1-13）的現(xiàn)象，即箱角高于橫壓線1－3，此情況將嚴(yán)重影響瓦楞紙箱成型的方正美觀，且導(dǎo)致在抗壓試驗(yàn)時(shí)箱角先受力，而瓦楞紙箱的橫壓線1－3、1－4不受力，同樣受力不均勻，導(dǎo)致瓦楞紙箱整體抗壓衰減。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種瓦楞紙箱成型工藝，有效的解決了瓦楞紙箱成型過程中產(chǎn)生的箱角漏洞和紙箱包角等問題。

其解決的技術(shù)方案是，本發(fā)明包括如下步驟：

一、設(shè)計(jì)瓦楞紙箱模切工藝圖；

二、通過印刷模切開槽機(jī)的模切單元或自動(dòng)平壓機(jī)生產(chǎn)加工瓦楞紙板；

三、將瓦楞紙板按照工藝要求進(jìn)行粘合成型；

四、將粘合成型后的瓦楞紙箱進(jìn)行加固。

實(shí)施上述工藝路線的瓦楞紙箱模切工藝圖包括：一體成型的瓦楞紙板，瓦楞紙板上經(jīng)豎壓線2-5依次分成第一嘜2-13、第二嘜2-14、第三嘜2-15和第四嘜2-16，第一嘜2-13兩側(cè)經(jīng)正嘜橫壓線2-3分割出第一上下外搖蓋2-8，第二嘜2-14兩側(cè)經(jīng)側(cè)嘜橫壓線2-4分割出第一上下內(nèi)搖蓋2-9，第三嘜2-15兩側(cè)經(jīng)正嘜橫壓線2-3分割出第二上下外搖蓋2-10，第四嘜2-16兩側(cè)經(jīng)側(cè)嘜橫壓線2-4分割出第二上下內(nèi)搖蓋2-11，第一上下外搖蓋2-8、第一上下內(nèi)搖蓋2-9、第二上下外搖蓋2-10和第二上下內(nèi)搖蓋2-11之間經(jīng)開槽口2-2分開（圖5、6所示），第一嘜2-13外側(cè)連接搭接舌2-12，搭接舌2-12兩側(cè)連接加長(zhǎng)搭接舌2-1。

所述的搭接舌2-12與第一嘜2-13之間設(shè)有豎壓線2-5。

所述的加長(zhǎng)搭接舌2-1長(zhǎng)30-50mm。

所述的加長(zhǎng)搭接舌2-1與搭接舌2-12之間設(shè)有搭接舌橫壓線2-6。

所述的搭接舌橫壓線2-6與側(cè)嘜橫壓線2-4高度一致。

所述的開槽口2-2底部距離正嘜橫壓線2-3保留10mm。

所述的開槽口2-2底部和正嘜橫壓線2-3之間設(shè)有一字開槽刀2-7，一字開槽刀2-7一端與開槽口2-2連接，另一端開槽至正嘜橫壓線2-3（側(cè)嘜橫壓線2-4）處，并與豎壓線2-5連接。

本發(fā)明制作成的瓦楞紙箱經(jīng)實(shí)例測(cè)試，在確保瓦楞紙箱不會(huì)產(chǎn)生箱角漏洞的同時(shí)，不改變材質(zhì)可提高瓦楞紙箱整體抗壓強(qiáng)度10-15%，完全滿足精密儀器、電子電器、食品、粉狀物等的包裝需求，同時(shí)為瓦楞紙箱輕量化工藝設(shè)計(jì)提供技術(shù)支撐，可有效地節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱模切工藝示意圖。

圖2是本發(fā)明的瓦楞紙箱模切工藝示意圖；

圖3是圖1中A放大圖；

圖4是圖1中B放大圖；

圖5是圖2中C放大圖；

圖6是圖2中D放大圖；

圖7是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱成型前搖蓋折合立體示意圖；

圖8是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱成型示意圖；

圖9是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱成型（包角異常）示意圖；

圖10是圖9中E放大圖；

圖11是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞紙箱成型（箱角漏洞）立體示意圖；

圖12是圖11中F放大圖；

圖13是本發(fā)明瓦楞紙箱成型示意圖；

圖14是本發(fā)明瓦楞紙箱成型立體示意圖；

圖15是圖13中G放大圖；

圖16是圖14中H放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1至圖16給出，本發(fā)明包括如下步驟：

一、設(shè)計(jì)瓦楞紙箱模切工藝圖；

二、通過印刷模切開槽機(jī)的模切單元或自動(dòng)平壓機(jī)生產(chǎn)加工瓦楞紙板；

三、將瓦楞紙板按照工藝要求進(jìn)行粘合成型；

四、將粘合成型后的瓦楞紙箱進(jìn)行加固。

實(shí)施上述工藝路線的瓦楞紙箱模切工藝圖包括：一體成型的瓦楞紙板，瓦楞紙板上經(jīng)豎壓線2-5依次分成第一嘜2-13、第二嘜2-14、第三嘜2-15和第四嘜2-16，第一嘜2-13兩側(cè)經(jīng)正嘜橫壓線2-3分割出第一上下外搖蓋2-8，第二嘜2-14兩側(cè)經(jīng)側(cè)嘜橫壓線2-4分割出第一上下內(nèi)搖蓋2-9，第三嘜2-15兩側(cè)經(jīng)經(jīng)正嘜橫壓線2-3分割出第二上下外搖蓋2-10，第四嘜2-16兩側(cè)經(jīng)側(cè)嘜橫壓線2-4分割出第二上下內(nèi)搖蓋2-11，第一上下外搖蓋2-8、第一上下內(nèi)搖蓋2-9、第二上下外搖蓋2-10和第二上下內(nèi)搖蓋2-11之間經(jīng)開槽口2-2分開，第一嘜2-13外側(cè)連接搭接舌2-12，搭接舌2-12兩側(cè)連接加長(zhǎng)搭接舌2-1。

所述的搭接舌2-12與第一嘜2-13之間設(shè)有豎壓線2-5。

所述的加長(zhǎng)搭接舌2-1長(zhǎng)30-50mm。

所述的加長(zhǎng)搭接舌2-1與搭接舌2-12之間設(shè)有搭接舌橫壓線2-6。

所述的搭接舌橫壓線2-6與側(cè)嘜橫壓線2-4高度一致。

所述的開槽口2-2底部距離正嘜橫壓線2-3保留10mm。

所述的開槽口2-2底部和正嘜橫壓線2-3之間設(shè)有一字開槽刀2-7，一字開槽刀2-7一端與開槽口2-2連接，另一端開槽至正嘜橫壓線2-3（側(cè)嘜橫壓線2-4）處，并與豎壓線2-5連接。

本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，

通過印刷模切開槽機(jī)的模切單元或自動(dòng)平壓機(jī)生產(chǎn)，通過將第一嘜2-13、第三嘜2-15的正嘜壓線2-3與第二嘜2-14、第四嘜2-16的側(cè)嘜橫壓線2-4產(chǎn)生一個(gè)紙板厚度的高度差，實(shí)現(xiàn)第一上下外搖蓋2-8及第一上下內(nèi)搖蓋2-9合攏后平整，另搭接舌2-12兩端不完全模切掉保留30-50mm加長(zhǎng)搭接舌2-1，如圖5加長(zhǎng)搭接舌2-1與搭接舌2-12間加上橫壓線2-6，橫壓線2-6與側(cè)嘜橫壓線2-4高度一致，加長(zhǎng)搭接舌2-1在瓦楞紙箱粘接成型時(shí)與第四嘜2-16的第二上下內(nèi)搖蓋2-11粘接，增強(qiáng)粘接口的強(qiáng)度，提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，如圖6開槽口2-2的開槽深度變淺，開槽口2-2底部距離正嘜橫壓線2-3保留10mm，并加裝一字開槽刀2-7，一字開槽刀2-7一端與開槽口2-2連接，另一端開槽至正嘜橫壓線2-3（側(cè)嘜橫壓線2-4）處，并與豎壓線2-5連接。

按此工藝模切的瓦楞紙箱粘合成型后，加長(zhǎng)搭接舌2-1的上下兩部份分別與第四嘜2-16的第二上下內(nèi)搖蓋2-11粘接，形成加強(qiáng)層，提升瓦楞紙箱粘口的粘合牢固度，同時(shí)也能提高瓦楞紙箱整體抗壓強(qiáng)度，開槽由深度遠(yuǎn)離正嘜搖蓋橫壓線10mm的正常開槽口2-2及一字開槽刀2-7共同完成，正常開槽口2-2保證了第一上下內(nèi)搖蓋2-9、第二上下內(nèi)搖蓋2-11在搖蓋合攏時(shí)不會(huì)與箱壁產(chǎn)生摩擦擠壓，同時(shí)一字開槽刀2-7切開的開槽口（如圖15所示遠(yuǎn)離壓線的開槽口底2-18及一字開槽刀切開的2-17）又能避免箱角漏洞1-11（圖12所示）的產(chǎn)生，因正嘜橫壓線2-3與側(cè)嘜橫壓線2-4還設(shè)計(jì)有一個(gè)紙板厚度的高度差（如圖15所示2-19），保證了內(nèi)外搖蓋都合攏后，不會(huì)因搖蓋紙板的厚度擠壓而產(chǎn)生箱角包角現(xiàn)象1-13，確保了瓦楞紙箱的平整度，實(shí)現(xiàn)瓦楞紙箱在做抗壓測(cè)試及使用過程中箱角和橫壓線同時(shí)受力，使瓦楞紙箱所用材質(zhì)的物理性能得到最大體現(xiàn)，同時(shí)瓦楞紙箱各箱壁面及豎壓線轉(zhuǎn)角均能同時(shí)受力，可有效提升瓦楞紙箱的整體抗壓強(qiáng)度。

經(jīng)實(shí)例測(cè)試，在確保瓦楞紙箱不會(huì)產(chǎn)生箱角漏洞的同時(shí)，不改變材質(zhì)可提高瓦楞紙箱整體抗壓強(qiáng)度10-15%，完全滿足精密儀器、電子電器、食品、粉狀物等的包裝需求，同時(shí)為瓦楞紙箱輕量化工藝設(shè)計(jì)提供技術(shù)支撐，可有效地節(jié)約成本。