一種雙層氣泡型隔熱膜及其生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層氣泡型隔熱膜，該隔熱膜依次包括鋁箔底層、第一氣泡體層、XPE泡棉層、第二氣泡體層、鋁箔面層，其中，鋁箔底層和鋁箔面層均由鋁箔和PE膜復(fù)合而成，且鋁箔位于外層，PE膜位于內(nèi)層。本發(fā)明適合建筑頂棚和建筑外墻保溫隔熱使用，尤其適合簡(jiǎn)易型板房頂棚使用，可直接鋪設(shè)在建筑頂面，其隔熱系數(shù)高，隔熱效果佳，可以給作業(yè)者提供正常的工作環(huán)境，而且由于隔熱膜兩面均為鋁箔材料，隔熱膜整體使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低等特點(diǎn)，而且可以收卷收集，體積小，施工簡(jiǎn)易。
【專利說(shuō)明】一種雙層氣泡型隔熱膜及其生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫隔熱材料及其生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及建筑用保溫隔熱材料，特指一種雙層氣泡型隔熱膜及其生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]市面上保溫隔熱材料按照適用場(chǎng)所分種類較多，例如車用隔熱膜、玻璃窗用隔熱膜等等，建筑用保溫隔熱材料主要以聚苯板(EPS板)、聚氨酯發(fā)泡材料以及珍珠巖等材料為主，并且主要做成硬質(zhì)板狀,掛貼在建筑外墻或頂部表面,這類建筑保溫材料的生產(chǎn)成本較高，周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品重量大、體積大，施工不便。目前在建筑領(lǐng)域，還沒有可以直接使用的隔熱膜型材，普通的隔熱膜的隔熱系數(shù)低，隔熱效果差，不適合作為建筑物的保溫隔熱材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種雙層氣泡型隔熱膜及其生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙層氣泡型隔熱膜，該隔熱膜依次包括鋁箔底層、第一氣泡體層、XPE泡棉層、第二氣泡體層、鋁箔面層，其中，鋁箔底層和鋁箔面層均由鋁箔和PE膜復(fù)合而成，且鋁箔位于外層，PE膜位于內(nèi)層。
[0005]所述雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備包括鋁箔底層放料裝置、第一氣泡體層成型裝置、XPE泡棉層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置、鋁箔面層放料裝置以及收卷裝置；所述第一氣泡體層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置均包括設(shè)置在機(jī)架上的氣泡輥組件、與之平行設(shè)置的第一可調(diào)壓輥組件，以及位于氣泡輥組件和第一可調(diào)壓輥組件之間上方的第一擠出機(jī)模頭，第一擠出機(jī)模頭所在的第一擠出機(jī)主機(jī)設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方；所述XPE泡棉層成型裝置設(shè)置在第一氣泡體層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置之間，其包括設(shè)置在機(jī)架上的光面輥組件、與之平行設(shè)置的第二可調(diào)壓輥組件，以及位于光面輥組件和第二可調(diào)壓輥組件之間上方的第二擠出機(jī)模頭，第二擠出機(jī)模頭所在的第二擠出機(jī)主機(jī)亦設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方。
[0006]所述氣泡輥組件包括一具有空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)滾筒、安裝在內(nèi)滾筒外圍的氣泡輥外套、與所述空心轉(zhuǎn)軸端部連接的供氣管道以及驅(qū)動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸和內(nèi)滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述空心轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上；所述氣泡輥外套表面設(shè)有若干凹部，且凹部底部開設(shè)有與內(nèi)滾筒內(nèi)部相通的吹氣孔，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部也具有與內(nèi)滾筒內(nèi)部相通的氣孔。
[0007]所述第一可調(diào)壓輥組件包括第一可調(diào)壓輥和與第一可調(diào)壓輥的轉(zhuǎn)軸兩端的第一軸承座連接的第一調(diào)節(jié)氣缸，所述第一軸承座安裝在第一滑軌座中。
[0008]該生產(chǎn)設(shè)備中還包括有切邊裝置和邊料收集裝置；所述切邊裝置包括安裝在機(jī)架上的切刀軸，切刀軸的兩端設(shè)有可調(diào)刀座，刀座上安裝有切刀，切刀方向沿物料傳送方向設(shè)置，且切刀的下方設(shè)有一可與切刀刀刃接觸的傳送輥筒；所述邊料收集裝置包括安裝在機(jī)架后端下側(cè)部的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)和皮帶輪帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)輥和上壓輥。
[0009]所述鋁箔底層放料裝置、鋁箔面層放料裝置中均設(shè)有兩組放料組件。
[0010]本發(fā)明適合建筑頂棚和建筑外墻保溫隔熱使用，尤其適合簡(jiǎn)易型板房頂棚使用，可直接鋪設(shè)在建筑頂面，其隔熱系數(shù)高，隔熱效果佳，可以給作業(yè)者提供正常的工作環(huán)境，而且由于隔熱膜兩面均為鋁箔材料，隔熱膜整體使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低等特點(diǎn)，而且可以收卷收集，體積小,施工簡(jiǎn)易。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明雙層氣泡型隔熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明中生產(chǎn)設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明中氣泡輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明中切邊裝置和邊料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的是一種雙層氣泡型隔熱膜，該隔熱膜依次包括鋁箔底層101、第一氣泡體層102、XPE泡棉層103、第二氣泡體層104、鋁箔面層105，其中，鋁箔底層101和鋁箔面層105均由鋁箔1a和PE膜1b復(fù)合而成，且鋁箔1a位于外層，PE膜1b位于內(nèi)層。即產(chǎn)品依次由鋁箔10a、PE膜10b、第一氣泡體層102、XPE泡棉層103、第二氣泡體層104、PE膜10b、鋁箔1a共七層復(fù)合形成，在制作前，鋁箔1a與PE膜1b先復(fù)合形成鋁箔底層101或鋁箔面層105，再與中間各層復(fù)合。本發(fā)明氣泡型隔熱膜具有七層復(fù)合層，其中有兩層氣泡體層，因此產(chǎn)品的保溫隔熱效果更佳。
[0017]如圖2所示，上述雙層氣泡型隔熱膜是通過(guò)圖示生產(chǎn)設(shè)備制作加工，該生產(chǎn)設(shè)備包括鋁箔底層放料裝置2、第一氣泡體層成型裝置3、XPE泡棉層成型裝置4、第二氣泡體層成型裝置5、鋁箔面層放料裝置6以及收卷裝置7 ;所述第一氣泡體層成型裝置3、第二氣泡體層成型裝置5的結(jié)構(gòu)組成相同，均分別包括設(shè)置在機(jī)架上的氣泡輥組件31、與之平行設(shè)置的第一可調(diào)壓輥組件32，以及位于氣泡輥組件31和第一可調(diào)壓輥組件32之間上方的第一擠出機(jī)模頭33，第一擠出機(jī)模頭33所在的第一擠出機(jī)主機(jī)34設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方，第一擠出機(jī)主機(jī)35可沿軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述XPE泡棉層成型裝置4設(shè)置在第一氣泡體層成型裝置3、第二氣泡體層成型裝置5之間，其包括設(shè)置在機(jī)架上的光面輥組件41、與之平行設(shè)置的第二可調(diào)壓輥組件42，以及位于光面輥組件41和第二可調(diào)壓輥組件42之間上方的第二擠出機(jī)模頭43，第二擠出機(jī)模頭43所在的第二擠出機(jī)主機(jī)44亦設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方，即第二擠出機(jī)主機(jī)44也可沿軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)位置。擠出機(jī)模頭的規(guī)格、位置等可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換或調(diào)整。
[0018]具體而言，如圖3所示，所述氣泡輥組件31包括一具有空心轉(zhuǎn)軸311的內(nèi)滾筒312、安裝在內(nèi)滾筒312外圍的氣泡輥外套313、與所述空心轉(zhuǎn)軸311端部連接的供氣管道314以及驅(qū)動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸和內(nèi)滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中略)，所述空心轉(zhuǎn)軸311兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上；所述氣泡輥外套313表面設(shè)有若干凹部3131，且凹部3131底部開設(shè)有與內(nèi)滾筒312內(nèi)部相通的吹氣孔3132，空心轉(zhuǎn)軸311內(nèi)部也具有與內(nèi)滾筒312內(nèi)部相通的氣孔?？招霓D(zhuǎn)軸311通過(guò)電機(jī)和鏈輪傳動(dòng)組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)內(nèi)滾筒312以及氣泡輥外套313旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，供氣管道314向空心轉(zhuǎn)軸311以及內(nèi)滾筒312內(nèi)供氣，氣流經(jīng)過(guò)吹氣孔3132吹入氣泡輥外套313的凹部3131中，當(dāng)氣泡成型材料由擠出機(jī)的模頭擠出落入氣泡輥外套313的凹部3131中時(shí)，通過(guò)氣流的作用在凹部中形成氣泡，隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)以及氣泡成型材料的冷卻成型，因吹氣形成的孔會(huì)自動(dòng)閉合，從而形成完整封閉的氣泡，進(jìn)而通過(guò)氣泡輥組件31與第一可調(diào)壓輥組件32的第一可調(diào)壓輥配合形成一張整體的氣泡體層。
[0019]所述第一可調(diào)壓輥組件32包括第一可調(diào)壓輥321和與第一可調(diào)壓輥321的轉(zhuǎn)軸兩端的第一軸承座(圖中略)連接的第一調(diào)節(jié)氣缸322，所述第一軸承座安裝在第一滑軌座(圖中略)中。第一軸承座可以沿第一滑軌座在第一調(diào)節(jié)氣缸322的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一可調(diào)壓輥321與氣泡輥外套313之間的距離，制作出不同厚度規(guī)格的氣泡體層。同理，第二可調(diào)壓輥組件42的結(jié)構(gòu)與第一可調(diào)壓輥組件32的結(jié)構(gòu)組成一致。
[0020]再結(jié)合圖4所示，該生產(chǎn)設(shè)備中還包括有切邊裝置8和邊料收集裝置9 ;所述切邊裝置8包括安裝在機(jī)架上的切刀軸81，切刀軸81的兩端設(shè)有可調(diào)刀座82，刀座82上安裝有切刀83，切刀方向沿物料傳送方向設(shè)置，且切刀83的下方設(shè)有一可與切刀83刀刃接觸的傳送輥筒84 ;所述邊料收集裝置9包括安裝在機(jī)架后端下側(cè)部的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)和皮帶輪(圖中略)帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)輥91和上壓輥92。整個(gè)成型好的隔熱膜在后方收卷裝置7的收卷拉力作用下向后運(yùn)行，沿運(yùn)行方向，兩端的切刀83根據(jù)調(diào)節(jié)好距離，對(duì)隔熱膜進(jìn)行切邊，切處的邊條通過(guò)邊料收集裝置9的下轉(zhuǎn)輥91和上壓輥92之間的牽引力牽引收集到專門的邊料收集箱或收集桶93內(nèi)，以保持整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
[0021]其工作過(guò)程是:鋁箔底層放料裝置2放料由鋁箔和PE膜復(fù)合好的鋁箔底層101，經(jīng)過(guò)若干個(gè)輥筒至第一氣泡體層成型裝置3的第一可調(diào)壓輥組件32的第一可調(diào)壓輥321上，從第一可調(diào)壓輥組件32的壓輥上方穿過(guò)第一可調(diào)壓輥321與氣泡輥組件31的氣泡輥外套313之間；同時(shí)，上方的第一擠出機(jī)模頭33擠出高溫融化狀態(tài)的氣泡體成型材料，至氣泡輥外套313與第一可調(diào)壓輥321之間，融化狀態(tài)并具有一定流動(dòng)性的氣泡體成型材料落入氣泡輥外套表面的圓形的凹部3131中，在氣泡輥內(nèi)部通過(guò)吹氣孔向圓形凹面中吹氣，從而在圓形凹面內(nèi)形成氣泡，并隨著氣泡輥組件31和第一可調(diào)壓輥組件32的轉(zhuǎn)動(dòng)，形成的第一氣泡體層102與鋁箔底層101的PE面利用氣泡體本身的溫度和粘度壓合在一起，形成第一氣泡體層102與鋁箔底層101的復(fù)合層并從下方脫離氣泡輥，再經(jīng)過(guò)若干傳輸輥繼續(xù)向前運(yùn)行；第一氣泡體層102與鋁箔底層101的復(fù)合層運(yùn)送至XPE泡棉層成型裝置4的一側(cè)，從上側(cè)繞過(guò)光面輥組件41進(jìn)入光面輥組件41與第二可調(diào)壓輥組件42之間；
[0022]與此同時(shí)，位于XPE泡棉層成型裝置4另一側(cè)的第二氣泡體成型裝置5以及鋁箔面層送料裝置6，與第一氣泡體層102的成型過(guò)程一樣，使成型的第二氣泡體層104與鋁箔面層105復(fù)合后輸送至XPE泡棉層成型裝置4的另一側(cè)，并從上側(cè)繞過(guò)第二可調(diào)壓輥組件42進(jìn)入第二可調(diào)壓輥組件42與光面輥組件41之間；
[0023]同時(shí)，第二可調(diào)壓輥組件42與光面輥組件41上方的第二擠出機(jī)模頭43向光面輥組件41與第二可調(diào)壓輥組件42之間擠出中間層成型材料，利用光面輥組件41與第二可調(diào)壓輥組件42之間的壓合，在第一氣泡體層102與第二氣泡體層104的表面之間直接壓合形成一層XPE泡棉層103，并將兩側(cè)的第一氣泡體層102、第二氣泡體層105復(fù)合在一起，再?gòu)南路矫撾x，形成含有招箔底層101、第一氣泡體層102、XPE泡棉層103、第二氣泡體層104和鋁箔面層105的雙氣泡層型復(fù)合材料；最后再經(jīng)過(guò)若干個(gè)過(guò)渡傳輸輥筒和緩沖區(qū)，由收卷裝置7對(duì)制作好的氣泡型復(fù)合材料進(jìn)行收卷?；蛘?，在收卷之前，通過(guò)切邊裝置對(duì)其進(jìn)行剪邊、修邊操作，使收卷更平整或按需要的規(guī)格進(jìn)行收卷。
[0024]所述鋁箔底層放料裝置、鋁箔面層放料裝置中均設(shè)有兩組放料組件。方便交替作業(yè)，避免續(xù)料時(shí)耽誤時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0025]本發(fā)明適合建筑頂棚和建筑外墻保溫隔熱使用，尤其適合簡(jiǎn)易型板房頂棚使用，可直接鋪設(shè)在建筑頂面，其隔熱系數(shù)高，隔熱效果佳，可以給作業(yè)者提供正常的工作環(huán)境，而且由于隔熱膜兩面均為鋁箔材料，隔熱膜整體使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低等特點(diǎn)，而且可以收卷收集，體積小，施工簡(jiǎn)易。在室外氣溫30°C、相同日照以及其他同等條件情況下進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，未采用本發(fā)明的工棚內(nèi)測(cè)試，頂棚板材溫度達(dá)到68攝氏度，室內(nèi)溫度達(dá)到45攝氏度以上，顯得十分悶熱；而頂棚鋪設(shè)本發(fā)明隔熱膜的工棚內(nèi)測(cè)試，頂棚板材溫度只有40攝氏度，室內(nèi)溫度更在30攝氏度以下，因此隔熱效果十分顯著。
[0026]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層氣泡型隔熱膜，其特征在于:該隔熱膜依次包括鋁箔底層、第一氣泡體層、XPE泡棉層、第二氣泡體層、鋁箔面層，其中，鋁箔底層和鋁箔面層均由鋁箔和PE膜復(fù)合而成，且鋁箔位于外層，PE膜位于內(nèi)層。
2.如權(quán)利要求1所述雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:其包括鋁箔底層放料裝置、第一氣泡體層成型裝置、XPE泡棉層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置、鋁箔面層放料裝置以及收卷裝置；所述第一氣泡體層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置均包括設(shè)置在機(jī)架上的氣泡輥組件、與之平行設(shè)置的第一可調(diào)壓輥組件，以及位于氣泡輥組件和第一可調(diào)壓輥組件之間上方的第一擠出機(jī)模頭，第一擠出機(jī)模頭所在的第一擠出機(jī)主機(jī)設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方；所述XPE泡棉層成型裝置設(shè)置在第一氣泡體層成型裝置、第二氣泡體層成型裝置之間，其包括設(shè)置在機(jī)架上的光面輥組件、與之平行設(shè)置的第二可調(diào)壓輥組件，以及位于光面輥組件和第二可調(diào)壓輥組件之間上方的第二擠出機(jī)模頭，第二擠出機(jī)模頭所在的第二擠出機(jī)主機(jī)亦設(shè)置在機(jī)架的側(cè)方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述氣泡輥組件包括一具有空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)滾筒、安裝在內(nèi)滾筒外圍的氣泡輥外套、與所述空心轉(zhuǎn)軸端部連接的供氣管道以及驅(qū)動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸和內(nèi)滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述空心轉(zhuǎn)軸兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上；所述氣泡輥外套表面設(shè)有若干凹部，且凹部底部開設(shè)有與內(nèi)滾筒內(nèi)部相通的吹氣孔，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部也具有與內(nèi)滾筒內(nèi)部相通的氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一可調(diào)壓輥組件包括第一可調(diào)壓輥和與第一可調(diào)壓輥的轉(zhuǎn)軸兩端的第一軸承座連接的第一調(diào)節(jié)氣缸，所述第一軸承座安裝在第一滑軌座中，第一軸承座可以沿第一滑軌座在第一調(diào)節(jié)氣缸的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一可調(diào)壓輥與氣泡輥之間的距離，制作出不同厚度規(guī)格的氣泡體層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:該生產(chǎn)設(shè)備中還包括有切邊裝置和邊料收集裝置；所述切邊裝置包括安裝在機(jī)架上的切刀軸，切刀軸的兩端設(shè)有可調(diào)刀座，刀座上安裝有切刀，切刀方向沿物料傳送方向設(shè)置，且切刀的下方設(shè)有一可與切刀刀刃接觸的傳送輥筒；所述邊料收集裝置包括安裝在機(jī)架后端下側(cè)部的、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)和皮帶輪帶動(dòng)的下轉(zhuǎn)輥和上壓輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層氣泡型隔熱膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述鋁箔底層放料裝置、鋁箔面層放料裝置中均設(shè)有兩組放料組件。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK104401048SQ201410696511
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】邱秋華 申請(qǐng)人:東莞市寶綠榕節(jié)能科技有限公司