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新型雙層隔熱機箱的制作方法

文檔序號:8133647閱讀:408來源:國知局
專利名稱:新型雙層隔熱機箱的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種防止室外設備直接暴露在室外而起隔熱作用的機箱技術領 域。
背景技術
對于通訊、電力等行業(yè)的室外設備如室外監(jiān)控設備來說,需要長時間的在室外工 作,從嚴寒的北極到酷熱難當的埃塞俄比亞馬薩瓦,室外設備都必須經受低溫高熱的考驗。 在室外,由于無法通電以及節(jié)約能源的考慮,很少有專門為需要工作的室外設備單獨設置 空調室,并且一些地形地貌也決定了不可能設置空調室,這就給制造室外設備的材料提出 了更高的要求。但開發(fā)新材料的成本較高,安置空調室也不便于實施,目前最常用的方法還 是將室外設備安放在一機箱中,用于室外設備的遮風擋雨,以及防熱御寒。目前,對于機箱隔熱來說,有以下幾種方式1、單層機箱加風機,風機由機箱內部供電,供電不穩(wěn)定,并且供風機電會產生新的 熱能留于機箱內,不利于機箱內部溫度的降低,而且單層機箱隔太陽能熱少,效果差。2、新型雙層隔熱機箱加風機抽,風機供電也由機箱內部供給,存在與第一種方式 相同的情況,機箱供電不穩(wěn)定且會產生新的熱能留于機箱內,但此類型機箱的隔熱因雙層 而效果較好。3、用半導體制冷,半導體制冷機箱,成本高,也需要加裝風機,存在于類似第1和 第2相同的情況,并且更關鍵的是半導體制冷可靠性差,給半導體制冷的供電電源要求精 度和可靠性高,并且供電電源又產生熱能留于機箱內,加之風扇熱能,所以此種方式給機箱 內增加了額外的熱能,隔熱散熱效果不好。

實用新型內容為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種不用機箱內部供電給風機的新型雙 層隔熱機箱,采用本實用新型,供電穩(wěn)定且能徹底解決熱輻射對機箱的新增熱量和驅動風 機新增電源熱。本實用新型是通過采用下述技術方案實現的一種新型雙層隔熱機箱,包括外箱和內箱,外箱和內箱之間形成夾層,其特征在 于所述外箱底部開有夾層進風口,外箱頂部設有外箱風機,外箱頂部上方設置有頂蓋,外 箱風機與頂蓋連通,所述夾層進風口、夾層和外箱風機形成第一通風道;所述內箱底部設有 直接外部空氣連通的內箱進風口,內箱頂部設有內箱風機,內箱風機與頂蓋連通,所述內箱 進風口、內箱和內箱風機形成第二通風道,所述第一通風道和第二通風道的風都由頂蓋排 出;在所述頂蓋上設置有太陽能電池板,外箱風機與所述太陽能電池板連通,內箱風機由內 部電源供電。所述夾層進風口開于外箱的底部或側面,所述內箱進風口開于內箱的底部,且內 箱進風口與夾層之間相對封閉。[0011 ] 所述夾層進風口為2個,內箱進風口為1個,夾層進風口位于所述內箱進風口的兩邊。所述夾層進風口和內箱進風口均由均勻分布的多個蜂窩狀的小孔形成。所述外箱風機和內箱風機均可以是離心風機或軸流風機。本實用新型的優(yōu)點在于1、由于本實用新型采用“采用夾層進風口、夾層和外箱風機形成第一通風道,內箱 進風口、內箱和內箱風機形成第二通風道,所述第一通風道和第二通風道的風都由頂蓋排 出;在頂蓋設置太陽能電池板,外箱風機供電線路與所述太陽能電池板連通”這樣的結構形 式,利用雙層機箱,將外部太陽熱因傳導而引起內層機箱熱因夾層流動空氣而徹底隔離開 來;并且太陽能電池板利用自然的太陽能來驅動風扇,太陽能電池板安裝在頂蓋上,這樣就 徹底解決了熱輻射對機箱的新增熱量,以及驅動風機新增電源熱,也就是說,不會產生新增 電源熱而留于機箱內;同時,通常來說,當出太陽時,機箱溫度升高才需要風機轉動使機箱 內溫度降低,而本實用新型采用太陽能電池板,真正做到了智能控制,因為有太陽時,太陽 能電池板才會工作,從而驅動外箱風機轉動,而無太陽時,則會自動斷電,風機不轉動,這樣 與現有的人為控制風機轉動相比更加智能,節(jié)約能源,產生了意向不到的技術效果。2、由于本實用新型“采用夾層進風口、夾層和外箱風機形成第一通風道,內箱進風 口、內箱和內箱風機形成第二通風道,所述第一通風道和第二通風道的風都由頂蓋排出。” 這樣的技術方案,與現有的夾層內設置隔熱泡沫的技術相比,當夾層或內箱內溫度高于預 先設定值時,風機就會開啟,從而使外部空氣在第一通風道、第二通風道形成循環(huán),從而調 節(jié)夾層和內箱的溫度,即使在長時間的紫外線照射下,也能保證內、外箱起到隔離太陽輻射 熱作用,外箱上的熱能完全不能傳達到內箱內,從而能有效地保證內部設備工作的正常溫 度,本實用新型隔熱效果好,適用于酷熱的各地區(qū),為室外設備的正常工作提供了堅實的保 障。3、、本實用新型的夾層進風口和內箱進風口均由均勻分布的多個蜂窩狀的小孔形 成,這樣的設置方面能進一步保證夾層和內箱的溫度調節(jié)。

下面將結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明,其 中圖1為本實用新型的正面結構剖視示意圖圖2為本實用新型的側面結構剖視示意圖圖中標記1、外箱,2、內箱,3、夾層,4、夾層進風口,5、外箱風機,6、頂蓋,7、第一通風道,8、內 箱進風口,9、內箱風機,10、第二通風道,11、太陽能電池板。
具體實施方式
實施例1參照說明書附圖1和2,本實用新型公開了一種新型雙層隔熱機箱,包括外箱1和 內箱2,外箱1和內箱2之間形成夾層3,所述外箱1底部開有夾層進風口 4,外箱1頂部設有外箱風機5,外箱1頂部上方設置有頂蓋6,外箱風機5與頂蓋6連通,所述夾層進風口 4、 夾層3和外箱風機5形成第一通風道7 ;所述內箱2底部設有直接外部空氣連通的內箱進 風口 8,內箱2頂部設有內箱風機9,內箱風機9與頂蓋6連通,所述內箱進風口 8、內箱2和 內箱風機9形成第二通風道10,所述第一通風道7和第二通風道10的風都由頂蓋6排出。 在所述頂蓋6上設置有太陽能電池板11,外箱風機5供電線路與所述太陽能電池板11連 通,內箱風機由內部電源供電。實施例2在實施例1的基礎上,所述夾層進風口 4開于外箱1的底部或側面,所述內箱進風 口 8開于內箱2的底部,且內箱進風口 8與夾層3之間相對封閉。所述夾層進風口 4為2 個,內箱進風口 8為1個,夾層進風口 4位于所述內箱進風口 8的兩邊。所述夾層進風口 4 和內箱進風口 8均由均勻分布的多個蜂窩狀的小孔形成。本實用新型不限于上述實施例,根據上述實施例的描述,本領域的普通技術人員 還可作出一些顯而易見的改變,例如夾層進風口 4和內箱進風口 8的個數設置為1個、3個 或多個,夾層進風口 4和內箱進風口 8的位置設置稍加改變等,但這些改變均應落入本實用 新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求一種新型雙層隔熱機箱,包括外箱(1)和內箱(2),外箱(1)和內箱(2)之間形成夾層(3),其特征在于所述外箱(1)底部開有夾層進風口(4),外箱(1)頂部設有外箱風機(5),外箱(1)頂部上方設置有頂蓋(6),外箱風機(5)與頂蓋(6)連通,所述夾層進風口(4)、夾層(3)和外箱風機(5)形成第一通風道(7);所述內箱(2)底部設有直接外部空氣連通的內箱進風口(8),內箱(2)頂部設有內箱風機(9),內箱風機(9)與頂蓋(6)連通,所述內箱進風口(8)、內箱(2)和內箱風機(9)形成第二通風道(10),所述第一通風道(7)和第二通風道(10)的風都由頂蓋(6)排出;在所述頂蓋(6)上設置有太陽能電池板(11),外箱風機(5)的供電線路與所述太陽能電池板(11)連通。
2.根據權利要求1所述的新型雙層隔熱機箱,其特征在于所述夾層進風口(4)和內 箱進風口(8)均由均勻分布的多個蜂窩狀的小孔形成。
3.根據權利要求1或2所述的新型雙層隔熱機箱,其特征在于所述夾層進風口(4)開 于外箱(1)的底部或側面,所述內箱進風口⑶開于內箱⑵的底部,且內箱進風口⑶與 夾層⑶之間相對封閉。
4.根據權利要求3所述的新型雙層隔熱機箱,其特征在于所述夾層進風口(4)為2 個,內箱進風口⑶為1個,夾層進風口⑷位于所述內箱進風口⑶的兩邊。
5.根據權利要求1所述的新型雙層隔熱機箱,其特征在于所述外箱風機(5)和內箱 風機(9)均為離心風機或軸流風機。
專利摘要本實用新型公開了一種新型雙層隔熱機箱,涉及室外機箱技術領域,包括外箱和內箱,外箱和內箱之間形成夾層,所述外箱底部開有夾層進風口,外箱頂部設有外箱風機,外箱頂部上方設置有頂蓋,外箱風機與頂蓋連通,所述夾層進風口、夾層和外箱風機形成第一通風道;所述內箱底部設有直接外部空氣連通的內箱進風口,內箱頂部設有內箱風機,內箱風機與頂蓋連通,所述內箱進風口、內箱和內箱風機形成第二通風道,所述第一通風道和第二通風道的風都由頂蓋排出;在所述頂蓋上設置有太陽能電池板,外箱風機的供電線路與所述太陽能電池板連通,內箱風機由機箱內電源供給。采用本實用新型,供電穩(wěn)定且能徹底解決熱輻射對機箱的新增熱量和驅動風機新增電源熱。
文檔編號H05K7/20GK201563312SQ20092024351
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權日2009年11月26日
發(fā)明者樊國棟 申請人:成都威諾電子設備制造有限責任公司
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