專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝。
背景技術(shù)：
真空鍍鋁紙是把鋁箔襯紙和鋁箔用粘合劑復(fù)合在一起制成的，多用于香煙、糖果等包裝。傳統(tǒng)鋁箔襯紙和鋁箔的收縮率不一致，用其所制的真空鍍鋁紙容易卷曲導(dǎo)致不平整、質(zhì)量不佳?，F(xiàn)有的真空鍍鋁紙生產(chǎn)技術(shù)為解決該問(wèn)題是在制備エ藝中進(jìn)行改良即在エ藝中增加了回潮エ序以增大襯紙的含水量使其平整，CN1789478、CN101275373A等專(zhuān)利文件中均有公開(kāi)，但該方法エ序較為復(fù)雜，且制得的紙品效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其エ序簡(jiǎn)單且能從本質(zhì)上克服傳統(tǒng)鋁箔襯紙收縮率與鋁箔不一致的缺點(diǎn)，解決了真空鍍鋁紙的生產(chǎn)難題，保證了真空鍍鋁紙的生產(chǎn)質(zhì)量。一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，依次包括打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝エ序。打漿原料采用質(zhì)量百分比分別為50±5%和50±5%的針木漿板和闊木漿板，打漿條件為漿度70±1° SR、濕重3. 5 4. 5g、甩干系數(shù)6. 7 ;上網(wǎng)抄造エ序中網(wǎng)紗抄速180±10111/1^11，紙漿上網(wǎng)質(zhì)量濃度0.4 0.5%。提高闊葉漿用量能提高成紙表面細(xì)膩程度，降低成漿叩解度，增加纖維之間的纏繞結(jié)合，從而改善襯紙和鋁箔收縮率不一致造成的紙品卷曲，配合打漿和抄造條件使得其較傳統(tǒng)エ藝生產(chǎn)的襯紙相比平均收縮率由2. 5%下降到2. 0%以下。針木漿板和闊木漿板的質(zhì)量百分比為50%和50%，該配比時(shí)襯紙和鋁箔收縮率差距最小，所生產(chǎn)的襯紙用于制真空鍍鋁紙效果最佳。配漿步驟加入陽(yáng)離子淀粉Cs-8、滑石粉和碳酸鈣，并控制配漿池漿水pH7. 5 8. 5，使得制得的紙品光滑度好。沖漿及施膠步驟加入烷基烯酮ニ聚物AKD，烷基烯酮ニ聚物AKD是中性施膠劑，其克服以酸性施膠劑抄紙所帶來(lái)的弊端，能提高紙的強(qiáng)度，節(jié)能增產(chǎn)，施膠效果佳。將成卷包裝エ序中的損紙還經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再經(jīng)疏解機(jī)疏解至無(wú)碎紙片后投入配漿池進(jìn)行回用。將上述上網(wǎng)抄造及壓榨エ序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿エ序。損紙回收系統(tǒng)和白水回收系統(tǒng)的設(shè)置使得損紙和白水的回收利用率提高，不僅環(huán)保而且能提高產(chǎn)量。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)提供實(shí)施例以詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，具體如下所用原料及設(shè)備來(lái)源
漿板針木漿板(銀星牌)、闊木漿板(龍牌)，北美進(jìn)ロ，A級(jí)淀粉江西宏大化工滑石粉廣西金田高檔石粉廠(chǎng)碳酸鈣都江堰鈣粉有限公司消泡劑上海聯(lián)勝化工剝離劑江門(mén)溢遠(yuǎn)助劑科技有限公司烷基烯酮ニ聚物AKD :江蘇天禾化工有限公司水力碎漿機(jī)型號(hào)ZDS-5，福建南海設(shè)備有限公司
貯漿池型號(hào)45m3不銹鋼，溫州華威機(jī)械有限公司雙盤(pán)磨型號(hào)ZDP13_550，上海ニ輕機(jī)械有限公司高位箱型號(hào)0. 2m3不銹鋼，浙江豐源機(jī)械疏解機(jī)；型號(hào)XLJ21，青島輕エ機(jī)械有限公司烘缸型號(hào)Φ 3000mm，丹東烘缸有限公司實(shí)施例I一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其包括以下步驟⑴打漿①將質(zhì)量百分比分別為45%和55%的針木漿板和闊木漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，經(jīng)200目濾網(wǎng)過(guò)濾，控制漿水質(zhì)量濃度為3. 5%，轉(zhuǎn)到貯漿池；②碎解后漿水用雙盤(pán)磨進(jìn)行打漿，開(kāi)啟回流閥使?jié){水循環(huán)，待漿水達(dá)到漿度69° SR、濕重3. 5g、甩干系數(shù)6. 7時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，①將陽(yáng)離子淀粉Cs-8在糊化桶糊化，經(jīng)過(guò)90目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入配漿池走勻，陽(yáng)離子淀粉Cs-8用量為12. 5kg/噸漿；②將滑石粉和碳酸鈣經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾加入配漿池走勻，滑石粉和碳酸鈣用量分別為IOOkg/噸漿與25kg/噸漿；③控制配漿池漿水ρΗ7· 5 ；⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過(guò)高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓カ篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，其中①烷基烯酮ニ聚物AKD與水按質(zhì)量比2 1調(diào)配后滴入除砂器中，用量為IOkg/噸紙；②消泡劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后滴入除砂器中，根據(jù)網(wǎng)面泡沫情況控制用量，其滴加點(diǎn)與烷基烯酮ニ聚物AKD有一定距離；③剝離劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾后滴入低濃高位箱，用量以紙幅不粘缸為宜；⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 4%，抄速為170m/min,網(wǎng)案振次190次/min,網(wǎng)案振幅IOmm,水位175mm ；(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水；(6)干燥紙頁(yè)由毛毯及托輥承托送入烘缸進(jìn)行干燥，烘缸溫度75 85°C ；
(7)壓光干燥后的紙幅用120°C的軟輥壓光機(jī)壓光；(8)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行質(zhì)控；(9)成卷包裝對(duì)紙頁(yè)依次進(jìn)行卷取-復(fù)卷分切-包裝入庫(kù)エ序。將成卷包裝エ序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再經(jīng)疏解機(jī)疏解至無(wú)碎紙片后投入配漿池進(jìn)行回用。將上網(wǎng)抄造及壓榨エ序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿エ序。實(shí)施例2一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于其包括以下步驟⑴打漿①將質(zhì)量百分比分別為50%和50%的針木漿板和闊木漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，經(jīng)200目濾網(wǎng)過(guò)濾，控制漿水質(zhì)量濃度為3. 75%，轉(zhuǎn)到貯漿池；②碎解后漿水用雙盤(pán)磨進(jìn)行打漿，開(kāi)啟回流閥使?jié){水循環(huán)，待漿水達(dá)到漿度70° SR、濕重4. 0g、甩干系數(shù)6. 7時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，①將陽(yáng)離子淀粉Cs-8在糊化桶糊化，經(jīng)過(guò)90目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入配漿池走勻，陽(yáng)離子淀粉Cs-8用量為12. 5kg/噸漿；②將滑石粉和碳酸鈣經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾加入配漿池走勻，滑石粉和碳酸鈣用量分別為IOOkg/噸漿與25kg/噸漿；③控制配漿池漿水ρΗ8· O ；⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過(guò)高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓カ篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，其中①烷基烯酮ニ聚物AKD與水按質(zhì)量比2 1調(diào)配后滴入除砂器中，用量為IOkg/噸紙；②消泡劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后滴入除砂器中，根據(jù)網(wǎng)面泡沫情況控制用量，其滴加點(diǎn)與烷基烯酮ニ聚物AKD有一定距離；③剝離劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾后滴入低濃高位箱，用量以紙幅不粘缸為宜；⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 45%，抄速為180m/min,網(wǎng)案振次195次/min,網(wǎng)案振幅Ilmm,水位180mm ；(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水；(6)干燥紙頁(yè)由毛毯及托輥承托送入烘缸進(jìn)行干燥，烘缸溫度80°C ；(7)壓光干燥后的紙幅用122. 5°C的軟輥壓光機(jī)壓光；(8)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行質(zhì)控；(9)成卷包裝對(duì)紙頁(yè)依次進(jìn)行卷取-復(fù)卷分切-包裝入庫(kù)エ序。將成卷包裝エ序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再經(jīng)疏解機(jī)疏解至無(wú)碎紙片后投入配漿池進(jìn)行回用。將上上網(wǎng)抄造及壓榨エ序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿エ序。 實(shí)施例3
一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于其包括以下步驟⑴打漿①將質(zhì)量百分比分別為55%和45%的針木漿板和闊木漿板放入水力碎漿機(jī)內(nèi)加水碎解，經(jīng)200目濾網(wǎng)過(guò)濾，控制漿水質(zhì)量濃度為4. O%，轉(zhuǎn)到貯漿池；②碎解后漿水用雙盤(pán)磨進(jìn)行打漿，開(kāi)啟回流閥使?jié){水循環(huán)，待漿水達(dá)到漿度71° SR、濕重4. 5g、甩干系數(shù)6. 7時(shí)將其轉(zhuǎn)換到成漿池；⑵配漿漿水從成漿池轉(zhuǎn)入配漿池，進(jìn)行如下操作，①將陽(yáng)離子淀粉Cs-8在糊化桶糊化，經(jīng)過(guò)90目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入配漿池走勻，陽(yáng)離、子淀粉Cs-8用量為12. 5kg/噸漿；②將滑石粉和碳酸鈣經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾加入配漿池走勻，滑石粉和碳酸鈣用量分別為IOOkg/噸漿與25kg/噸漿；③控制配漿池漿水ρΗ8· 5 ；⑶沖漿及施膠漿水從抄前池流出后依次經(jīng)過(guò)高濃高位箱-沖漿池-除砂器-壓カ篩-低濃高位箱-流漿機(jī)，其中①烷基烯酮ニ聚物AKD與水按質(zhì)量比2 1調(diào)配后滴入除砂器中，用量為IOkg/噸紙；②消泡劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后滴入除砂器中，根據(jù)網(wǎng)面泡沫情況控制用量，其滴加點(diǎn)與烷基烯酮ニ聚物AKD有一定距離；③剝離劑與水按質(zhì)量比I :50調(diào)配后經(jīng)120目濾網(wǎng)過(guò)濾后滴入低濃高位箱，用量以紙幅不粘缸為宜；⑷上網(wǎng)抄造經(jīng)沖漿后漿水流至紙機(jī)網(wǎng)部進(jìn)行抄造，上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 5%，抄速為190m/min,網(wǎng)案振次200次/min,網(wǎng)案振幅12mm,水位185mm ；(5)壓榨真空吸移輥將濕紙從網(wǎng)槽上剝離轉(zhuǎn)移至毛毯上送入壓榨部進(jìn)行壓榨脫水；(6)干燥紙頁(yè)由毛毯及托輥承托送入烘缸進(jìn)行干燥，烘缸溫度85°C ；(7)壓光干燥后的紙幅用125°C的軟輥壓光機(jī)壓光；(8)質(zhì)控用QCS掃描儀對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行質(zhì)控；(9)成卷包裝對(duì)紙頁(yè)依次進(jìn)行卷取-復(fù)卷分切-包裝入庫(kù)エ序。將成卷包裝エ序中的損紙經(jīng)高濃碎漿機(jī)打碎后，再經(jīng)疏解機(jī)疏解至無(wú)碎紙片后投入配漿池進(jìn)行回用。將上網(wǎng)抄造及壓榨エ序中的白水進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿エ序。該エ藝所制鋁箔襯紙符合QB/T 1704-2010標(biāo)準(zhǔn)，該鋁箔襯紙?bào)w質(zhì)量指標(biāo)如下
權(quán)利要求
1.一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，依次包括打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝エ序，其特征在于打漿原料采用質(zhì)量百分比分別為50±5%和50±5%的針木漿板和闊木漿板，打漿條件為漿度70±1° SR、濕重3. 5 4. 5g、甩干系數(shù)6. 7 ;上網(wǎng)抄造エ序中網(wǎng)紗抄速180±10m/min，紙漿上網(wǎng)質(zhì)量濃度O. 4 O. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于針木漿板和闊木漿板的質(zhì)量百分比為50%和50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于配漿步驟加入陽(yáng)離子淀粉Cs-8、滑石粉和碳酸鈣，并控制配漿池漿水pH7. 5 8. 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于沖漿及施膠步驟加入烷基烯酮ニ聚物AKD。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于將成卷包裝エ序中的損紙經(jīng)損紙回收系統(tǒng)的高濃碎漿機(jī)打碎后，再經(jīng)其疏解機(jī)疏解至無(wú)碎紙片后投入配漿池進(jìn)行回用。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔襯紙的生產(chǎn)エ藝，其特征在于將上網(wǎng)抄造及壓榨エ序中的白水通過(guò)白水回收系統(tǒng)進(jìn)行回收用于打漿、配漿及沖漿エ序。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁箔襯紙的生產(chǎn)工藝，采用質(zhì)量百分比分別為50±5％和50±5％的針木漿板和闊木漿板，該配比優(yōu)選50％50％，經(jīng)過(guò)打漿、配漿、沖漿及施膠、上網(wǎng)抄造、壓榨、干燥、壓光、質(zhì)控、成卷包裝得以制備成形。紙漿上網(wǎng)抄造抄速180±10m/min，紙漿上網(wǎng)質(zhì)量濃度0.4～0.5％。該生產(chǎn)工藝解決了傳統(tǒng)鋁箔襯紙和鋁箔的收縮率不一致容易造成卷曲，造成真空鍍鋁紙生產(chǎn)難度的問(wèn)題，具有改善襯紙和鋁箔收縮率不一致造成的紙品卷曲的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H17/68GK102704318SQ2012101781
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者高曉明 申請(qǐng)人:福建鐃山紙業(yè)集團(tuán)有限公司