用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁線的線芯生產(chǎn)的輔助設(shè)備，具體涉及用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電磁線的線芯生產(chǎn)工藝的最后的收線階段，線芯將纏制于線盤上，由于線芯為裸線，在繞制的過程中，層與層之間的線芯易發(fā)生竄位，導(dǎo)紙線芯表面擦傷，
我們通過在線芯的層與層之間添加襯紙以防止因竄位導(dǎo)致的表面擦傷，襯紙一般為絕緣紙。目前，我們通過人工將襯紙?zhí)砑又翆优c層之間，并且每次繞制還需通過人工剪裁襯紙，整體操作較為繁瑣，導(dǎo)紙線芯的繞制效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其能實(shí)現(xiàn)襯紙的自動(dòng)上樣和剪裁，提高生產(chǎn)效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于:包括
支架，所述支架上部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的支撐壁，兩個(gè)所述支撐壁之間形成供襯紙輸送的導(dǎo)向通道；
導(dǎo)紙裝置，所述導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于支架進(jìn)紙側(cè)、并相對設(shè)置的兩塊擋板，所述擋板能夠沿導(dǎo)向通道寬度方向移動(dòng)；
輸送裝置，所述輸送裝置包括搓紙輥、導(dǎo)向輥以及驅(qū)動(dòng)所述搓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述搓紙輥、所述導(dǎo)向輥兩端分別支撐于所述支架兩側(cè)的支撐壁，所述導(dǎo)向輥平行設(shè)置于所述搓紙輥下方；
切紙裝置，所述切紙裝置包括切紙刀和液壓缸，所述切紙刀連接所述液壓缸的活塞桿輸出端；
控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器和計(jì)米器，所述計(jì)米器、所述液壓缸、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)分別與所述PLC控制器電控連接，所述計(jì)米器用于測量襯紙的長度。
[0005]進(jìn)一步地，還包括一支撐輥，所述支撐輥兩端通過連接臂支撐于所述支架的進(jìn)紙側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，還包括一導(dǎo)紙墊板，所述導(dǎo)紙墊板設(shè)置于所述支架的出紙側(cè)。
[0007]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)紙裝置還包括第一滑塊、第二滑塊、第一滑軌、第二滑軌、齒輪、第一齒條和第二齒條，所述齒輪設(shè)置于兩塊擋板之間，所述齒輪的徑向兩側(cè)設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌、所述第二滑軌沿所述導(dǎo)向通道寬度方向延伸設(shè)置，所述第一滑軌、所述第二滑軌上對應(yīng)設(shè)有第一滑塊、第二滑塊，兩塊所述擋板分別固定于所述第一滑塊、所述第二滑塊上，所述第一滑塊、所述第二滑塊上對應(yīng)設(shè)有第一齒條、第二齒條，所述第一齒條、所述第二齒條分別與所述齒輪嚙合連接、并與所述第一滑軌、所述第二滑軌平行設(shè)置。
[0008]更進(jìn)一步地，所述支架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)各設(shè)有一組所述輸送裝置，所述計(jì)米器的感應(yīng)探頭用于測量出紙側(cè)的搓紙輥。
[0009]更進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪和皮帶。
[0010]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，導(dǎo)紙裝置的擋板沿導(dǎo)向通道寬度方向移動(dòng)以適應(yīng)襯紙寬度，襯紙進(jìn)入輸送裝置的導(dǎo)向輥和搓紙輥之間，并在搓紙輥的帶動(dòng)下向前移動(dòng)，控制系統(tǒng)的計(jì)米器感應(yīng)監(jiān)測搓紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)以計(jì)算襯紙的長度，每當(dāng)搓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)達(dá)到計(jì)米器設(shè)置的數(shù)值時(shí)，即輸送的襯紙長度達(dá)到所需時(shí)，PLC控制器就控制液壓缸驅(qū)動(dòng)切紙刀自動(dòng)下壓切紙。襯紙被一分為二，前一半在出紙側(cè)搓紙輥的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，依次通過導(dǎo)向輥、導(dǎo)向墊板后覆蓋于線芯上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)襯紙的自動(dòng)上樣和剪裁，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的導(dǎo)紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，包括:
支架I，支架I上部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的支撐壁，兩個(gè)支撐壁之間形成供襯紙輸送的導(dǎo)向通道；
導(dǎo)紙裝置，導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于支架I進(jìn)紙側(cè)并相對設(shè)置的兩塊擋板21、第一滑塊221、第二滑塊222、第一滑軌231、第二滑軌232、齒輪25、第一齒條241和第二齒條242，擋板21能夠沿導(dǎo)向通道寬度方向移動(dòng)，齒輪25設(shè)置于兩塊擋板21之間，齒輪25的徑向兩側(cè)設(shè)有第一滑軌231和第二滑軌232，第一滑軌231、第二滑軌232沿導(dǎo)向通道寬度方向延伸設(shè)置，第一滑軌231、第二滑軌232上對應(yīng)設(shè)有第一滑塊221、第二滑塊222，兩塊擋板21分別固定于第一滑塊221、第二滑塊222上，第一滑塊221、第二滑塊222上對應(yīng)設(shè)有第一齒條241、第二齒條242，第一齒條241、第二齒條242分別與齒輪25嚙合連接、并與第一滑軌231、第二滑軌232平行設(shè)置，第一齒條241和第二齒條242沿襯紙輸送方向分布于齒輪25兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪25或直接推動(dòng)擋板21調(diào)節(jié)擋板之間的間距，以適應(yīng)不同寬度的襯紙；還包括設(shè)置于支架I的出紙側(cè)的導(dǎo)紙墊板7 ;
輸送裝置，輸送裝置包括搓紙輥、導(dǎo)向輥以及驅(qū)動(dòng)搓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，搓紙輥、導(dǎo)向輥兩端分別支撐于支架兩側(cè)的支撐壁，導(dǎo)向輥平行設(shè)置于搓紙輥下方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪和皮帶，支架I的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)各設(shè)有一組輸送裝置，如圖1所示，進(jìn)紙側(cè)的輸送裝置包括導(dǎo)向輥311、搓紙輥321、電機(jī)35、第一傳動(dòng)輪34、第二傳動(dòng)輪331、第一皮帶361、第二皮帶362、第三皮帶363 ;而搓紙輥322、導(dǎo)向輥312分別屬于出紙側(cè)的輸送裝置，其中，出紙側(cè)的輸送裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并未示出；搓紙輥321、搓紙輥322均為成對設(shè)置，襯紙由成對設(shè)置的搓紙輥之間進(jìn)入；導(dǎo)向輥311和搓紙輥321之間和/或?qū)蜉?12和搓紙輥322之間可設(shè)置一張緊輥，張緊輥位于導(dǎo)向輥和搓紙輥水平連線的下方，用于確保襯紙輸送張力；
切紙裝置，切紙裝置包括切紙刀42和液壓缸41，切紙刀采用“鍘刀”的原理，切紙刀一段通過轉(zhuǎn)軸支撐于刀座上、另一端連接液壓缸41的活塞桿輸出端； 控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括PLC控制器51和計(jì)米器52，計(jì)米器52、液壓缸41、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)分別與PLC控制器51電控連接，計(jì)米器52通過感應(yīng)探頭521用于測量出紙側(cè)的搓紙輥的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來計(jì)算襯紙的輸出長度；
支撐輥61，支撐輥61兩端通過連接臂62支撐于支架I的進(jìn)紙側(cè)，圖1中，箭頭方向F為襯紙的輸送方向，8為卷筒狀的襯紙，卷筒狀的襯紙8支撐于支撐輥61上，連接臂62上設(shè)有剎車裝置，剎車裝置在進(jìn)紙側(cè)輸送裝置的電機(jī)35停止后直接對卷筒狀的襯紙8進(jìn)行制動(dòng)。
[0013]計(jì)米器52和PLC控制器51也可由數(shù)字傳感計(jì)米器替代，液壓缸41直接與數(shù)字傳感計(jì)米器電控連接，現(xiàn)有常規(guī)的數(shù)字傳感計(jì)米器內(nèi)集成有PLC控制器，可以實(shí)現(xiàn)對液壓缸41的控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其特征在于:包括 支架，所述支架上部設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的支撐壁，兩個(gè)所述支撐壁之間形成供襯紙輸送的導(dǎo)向通道； 導(dǎo)紙裝置，所述導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于支架進(jìn)紙側(cè)、并相對設(shè)置的兩塊擋板，所述擋板能夠沿導(dǎo)向通道寬度方向移動(dòng)； 輸送裝置，所述輸送裝置包括搓紙輥、導(dǎo)向輥以及驅(qū)動(dòng)所述搓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述搓紙輥、所述導(dǎo)向輥兩端分別支撐于所述支架兩側(cè)的支撐壁，所述導(dǎo)向輥平行設(shè)置于所述搓紙輥下方； 切紙裝置，所述切紙裝置包括切紙刀和液壓缸，所述切紙刀連接所述液壓缸的活塞桿輸出端； 控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器和計(jì)米器，所述計(jì)米器、所述液壓缸、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電機(jī)分別與所述PLC控制器電控連接，所述計(jì)米器用于測量襯紙的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其特征在于:還包括一支撐輥，所述支撐輥兩端通過連接臂支撐于所述支架的進(jìn)紙側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其特征在于:還包括一導(dǎo)紙墊板，所述導(dǎo)紙墊板設(shè)置于所述支架的出紙側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其特征在于:所述導(dǎo)紙裝置還包括第一滑塊、第二滑塊、第一滑軌、第二滑軌、齒輪、第一齒條和第二齒條，所述齒輪設(shè)置于兩塊擋板之間，所述齒輪的徑向兩側(cè)設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌、所述第二滑軌沿所述導(dǎo)向通道寬度方向延伸設(shè)置，所述第一滑軌、所述第二滑軌上對應(yīng)設(shè)有第一滑塊、第二滑塊，兩塊所述擋板分別固定于所述第一滑塊、所述第二滑塊上，所述第一滑塊、所述第二滑塊上對應(yīng)設(shè)有第一齒條、第二齒條，所述第一齒條、所述第二齒條分別與所述齒輪嚙合連接、并與所述第一滑軌、所述第二滑軌平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其特征在于:所述支架的進(jìn)紙側(cè)和出紙側(cè)各設(shè)有一組所述輸送裝置，所述計(jì)米器的感應(yīng)探頭用于測量出紙側(cè)的搓紙輥。
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于電磁線的線芯生產(chǎn)的襯紙加樣裝置，其能實(shí)現(xiàn)襯紙的自動(dòng)上樣和剪裁，提高生產(chǎn)效率。其包括：支架；導(dǎo)紙裝置，導(dǎo)紙裝置包括設(shè)置于支架進(jìn)紙側(cè)的相對設(shè)置的兩塊擋板，擋板能夠沿導(dǎo)向通道寬度方向移動(dòng)；輸送裝置，輸送裝置包括搓紙輥、導(dǎo)向輥以及驅(qū)動(dòng)搓紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，搓紙輥、導(dǎo)向輥兩端分別支撐于支架兩側(cè)的支撐壁，導(dǎo)向輥平行設(shè)置于搓紙輥下方；切紙裝置，切紙裝置包括切紙刀和液壓缸，切紙刀連接液壓缸的活塞桿輸出端；控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括PLC控制器和計(jì)米器，計(jì)米器、液壓缸分別與PLC控制器電控連接，計(jì)米器用于測量襯紙的長度。
【IPC分類】H01B13/00
【公開號】CN104934142
【申請?zhí)枴緾N201510348584
【發(fā)明人】曹永義, 張斌, 馬曉明
【申請人】無錫錫洲電磁線有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月24日