一種用于大采高支架的裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦大型開(kāi)采機(jī)械安裝領(lǐng)域，具體為一種用于大采高支架的裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源豐富，煤層厚度高，目前對(duì)于厚煤層的開(kāi)采一般采用大采高一次采全高的采煤工藝，近年來(lái)，隨著中厚煤層及特厚煤層的開(kāi)采，支架的高度也隨之增加，支架的長(zhǎng)度尤其是掩護(hù)梁、連桿的長(zhǎng)度也在增加，這就加大了支架裝配時(shí)的難度。由于采用傳統(tǒng)的裝配工藝空間受限，通常將前連桿與掩護(hù)梁捆綁在一起，再用吊車(chē)的大小鉤分別吊裝掩護(hù)梁和后連桿來(lái)減小整體高度，但是這種安裝方式復(fù)雜程度高，危險(xiǎn)性大，安裝困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種用于大采高支架的裝配工裝，通過(guò)設(shè)置裝配工裝，使得裝配方便，安全穩(wěn)定，節(jié)省人力物力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省企業(yè)成本。
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:一種用于大采高支架的裝配工裝，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的側(cè)板、固定連接軸以及支撐座，所述側(cè)板的板體為底壁和側(cè)壁構(gòu)成的L形板體，兩個(gè)側(cè)板之間通過(guò)面板固定連接，且兩個(gè)側(cè)板的底壁尾端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)固定孔，所述固定連接軸可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi)，所述支撐座包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐板兩側(cè)的連接板，支撐座通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的側(cè)壁之間；所述側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置有通孔；所述兩個(gè)側(cè)板固定設(shè)置在底板上；所述側(cè)板的底壁與底板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種用于大采高支架的裝配工裝，通過(guò)設(shè)置裝配工裝，使裝配工裝的支撐板與大采高支架的后連桿面相接近，先將后連桿連接到底座，達(dá)到了后連桿可以維持在一定高度的目的，方便了之后掩護(hù)梁的裝配，大大節(jié)省了大采高支架裝配的時(shí)間及流程，取得了安裝方便、安全穩(wěn)定和節(jié)省人力物力的有益效果；通過(guò)在側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置通孔，達(dá)到了節(jié)省裝置材料的目的，取得了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省企業(yè)成本的有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為一種用于大采高支架的裝配工裝的示意圖；
[0008]圖2為一種用于大采高支架的裝配工裝的裝配示意圖；
[0009]圖中標(biāo)記:1、側(cè)板，101、底壁，102、側(cè)壁，2、固定連接軸，3、支撐座，301、支撐板，302、連接板，4、面板，5、轉(zhuǎn)軸，6、底板，7、加強(qiáng)筋，8、裝配工裝，9、底座，10、后連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0011]如圖所述，本實(shí)用新型為一種用于大采高支架的裝配工裝，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的側(cè)板1、固定連接軸2以及支撐座3，所述側(cè)板1的板體為底壁101和側(cè)壁102構(gòu)成的L形板體，兩個(gè)側(cè)板1之間通過(guò)面板4固定連接，且兩個(gè)側(cè)板1的底壁101尾端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)固定孔，所述固定連接軸2可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi)，所述支撐座3包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板301以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐板301兩側(cè)的連接板302，支撐座3通過(guò)轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板1的側(cè)壁102之間；所述兩個(gè)側(cè)板1固定設(shè)置在底板6上；所述側(cè)板1的底壁101與底板6之間設(shè)置有加強(qiáng)筋7 ;支撐板301與大采高支架的后連桿10面相接觸，起到支撐的作用，裝配工裝8使用時(shí)先將裝配工裝8通過(guò)固定連接軸2跟大采高支架的底座9固定連接，之后將后連桿10通過(guò)吊車(chē)放置在裝配工裝8上，且支撐板301與后連桿10的底面相貼合，起到支撐的作用，并調(diào)整相應(yīng)的角度，使得后連桿10與大采高支架的底座9連接處貼合，插入銷(xiāo)釘進(jìn)行安裝，之后再裝配掩護(hù)梁，與以往的將前連桿和掩護(hù)梁捆綁在一起安裝方式相比，通過(guò)設(shè)置裝配工裝8，安裝方便，安全穩(wěn)定，大大節(jié)省了大采高支架裝配的時(shí)間及流程，節(jié)省人力物力；所述側(cè)板1和面板4上均間隔設(shè)置有通孔，這種設(shè)計(jì)使得裝配工裝8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了企業(yè)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大采高支架的裝配工裝，其特征在于:包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的側(cè)板(1)、固定連接軸(2)以及支撐座(3)，所述側(cè)板(1)的板體為底壁(101)和側(cè)壁(102)構(gòu)成的L形板體，兩個(gè)側(cè)板(1)之間通過(guò)面板(4)固定連接，且兩個(gè)側(cè)板(1)的底壁(101)尾端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)固定孔，所述固定連接軸(2)可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi)，所述支撐座(3)包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板(301)以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐板(301)兩側(cè)的連接板(302)，支撐座(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板(1)的側(cè)壁(102)之間。2.如權(quán)利要求1所述一種用于大采高支架的裝配工裝，其特征在于:所述側(cè)板(1)和面板(4)上均間隔設(shè)置有通孔。3.如權(quán)利要求1所述一種用于大采高支架的裝配工裝，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板(1)固定設(shè)置在底板(6 )上。4.如權(quán)利要求3所述一種用于大采高支架的裝配工裝，其特征在于:所述側(cè)板(1)的底壁(101)與底板(6)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(7)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于大采高支架的裝配工裝，包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的側(cè)板、固定連接軸以及支撐座，所述側(cè)板的板體為底壁和側(cè)壁構(gòu)成的L形板體，兩個(gè)側(cè)板之間通過(guò)面板固定連接，且兩個(gè)側(cè)板的底壁尾端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)固定孔，所述固定連接軸可穿設(shè)在兩個(gè)固定孔內(nèi)，所述支撐座包括一個(gè)用于支撐大采高支架的支撐板以及對(duì)稱(chēng)設(shè)置在支撐板兩側(cè)的連接板，支撐座通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板的側(cè)壁之間；所述側(cè)板和面板上均間隔設(shè)置有通孔；所述兩個(gè)側(cè)板固定設(shè)置在底板上；所述側(cè)板的底壁與底板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型所述的裝配工裝，通過(guò)支撐大采高支架的后連桿，使得裝配方便，安全穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類(lèi)】B25H1/00, B25B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205085861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732473
【發(fā)明人】胡相捧, 郭鑫, 李洋, 武云鵬, 汪聲源, 吳明亮, 楊瑞琨, 李鵬飛
【申請(qǐng)人】平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日