本發(fā)明屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種組合儀表罩堵蓋裝配工裝。

背景技術(shù)：

組合儀表罩堵蓋通過圓卡片壓制到組合儀表罩堵蓋boss柱上，從而來固定轉(zhuǎn)向管柱防塵壓條皮。手工是無法裝配的，用螺絲刀裝配，效率極低下，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率高，且員工這樣操作易損傷到手。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種組合儀表罩堵蓋裝配工裝，利用定位工裝組件固定組合儀表罩堵蓋產(chǎn)品，把圓卡片放到組合儀表罩堵蓋的boss柱上，通過壓鉗組件把圓卡片壓到boss柱上，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配，支撐穩(wěn)定，效率高，速度快，產(chǎn)品合格率高且排除安全隱患。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種組合儀表罩堵蓋裝配工裝，包括底座、定位工裝組件、立柱架和壓鉗組件，所述底座一側(cè)設(shè)有限位塊一，另外一側(cè)設(shè)有限位塊二，所述定位工裝組件由第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊組成，所述第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊通過螺栓與底座固定連接，所述第一定位塊上設(shè)有限位槽一，所述第二定位塊上設(shè)有限位槽二，所述第三定位塊上設(shè)有限位槽三，所述立柱架上端設(shè)有連接塊，所述立柱架下端通過螺栓與底座固定連接，所述壓鉗組件與連接塊通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述壓鉗組件設(shè)有三組，所述壓鉗組件由壓鉗座、壓柄、連桿、壓桿和壓頭柱組成，所述壓鉗座通過螺栓與連接塊連接，所述壓鉗座上端設(shè)有鉸接座，下端設(shè)有導(dǎo)向套，所述壓柄上端與鉸接座鉸接，所述連桿一端與壓柄中間鉸接，另外一端與壓桿上端鉸接，所述壓桿穿過導(dǎo)向套，所述壓頭柱與壓桿下端通過螺旋副連接，且在壓頭柱上擰有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述壓頭柱伸出壓桿的長度可調(diào)。

優(yōu)選的，所述壓柄為月牙形。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該組合儀表罩堵蓋裝配工裝，利用定位工裝組件固定組合儀表罩堵蓋產(chǎn)品，把圓卡片放到組合儀表罩堵蓋的boss柱上，通過壓鉗組件把圓卡片壓到boss柱上，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配，支撐穩(wěn)定，效率高，速度快，產(chǎn)品合格率高且排除安全隱患；所述底座兩側(cè)設(shè)有把手，方便了該組合儀表罩堵蓋裝配工裝的搬運；所述壓頭柱伸出壓桿的長度可調(diào)，使圓卡片的壓入深度可調(diào)。

附圖說明

圖1是該組合儀表罩堵蓋裝配工裝整體裝配示意圖；

圖2是底座與定位工裝組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是立柱架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是壓鉗組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是組合儀表罩堵蓋產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、底座；2、定位工裝組件；3、立柱架；4、壓鉗組件；5、組合儀表罩堵蓋；6、圓卡片；10、限位塊一；11、限位塊二；20、第一定位塊；20-1、限位槽一；21、第二定位塊；21-1、限位槽二；22、第三定位塊；22-1、限位槽三；30、連接塊；40、壓鉗座；40-1、鉸接座；40-2、導(dǎo)向套；41、壓柄；42、連桿；43、壓桿；44、壓頭柱；50、boss柱。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明是一種組合儀表罩堵蓋裝配工裝，利用定位工裝組件固定組合儀表罩堵蓋產(chǎn)品，把圓卡片放到組合儀表罩堵蓋的boss柱上，通過壓鉗組件把圓卡片壓到boss柱上，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配，支撐穩(wěn)定，效率高，速度快，產(chǎn)品合格率高且排除安全隱患。

具體的說，如圖1至圖5所示，包括底座1、定位工裝組件2、立柱架3和壓鉗組件4，如圖1、圖2所示，所述底座1一側(cè)設(shè)有限位塊一10，另外一側(cè)設(shè)有限位塊二11，所述定位工裝組件2由第一定位塊20、第二定位塊21和第三定位塊22組成，所述第一定位塊20、第二定位塊21和第三定位塊22通過螺栓與底座1固定連接，所述第一定位塊20上設(shè)有限位槽一20-1，所述第二定位塊21上設(shè)有限位槽二21-1，所述第三定位塊22上設(shè)有限位槽三22-1，如圖3所示，所述立柱架3上端設(shè)有連接塊30，如圖1所示，所述立柱架3下端通過螺栓與底座1固定連接，所述壓鉗組件4與連接塊30通過螺栓固定連接。

如圖1所示，所述壓鉗組件4設(shè)有三組，如圖1和圖4所示，所述壓鉗組件4由壓鉗座40、壓柄41、連桿42、壓桿43和壓頭柱44組成，所述壓鉗座40通過螺栓與連接塊30連接，所述壓鉗座40上端設(shè)有鉸接座40-1，下端設(shè)有導(dǎo)向套40-2，所述壓柄41上端與鉸接座40-1鉸接，所述連桿42一端與壓柄41中間鉸接，另外一端與壓桿43上端鉸接，所述壓桿43穿過導(dǎo)向套40-2，所述壓頭柱44與壓桿43下端通過螺旋副連接，且在壓頭柱44上擰有鎖緊螺母。

如圖1、圖2所示，所述底座1兩側(cè)設(shè)有把手。

如圖4所示，所述壓頭柱44伸出壓桿43的長度可調(diào)，所述壓柄41為月牙形。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

該組合儀表罩堵蓋裝配工裝，如圖5所示，所述組合儀表罩堵蓋5上設(shè)有boss柱50，所述定位工裝組件2由第一定位塊20、第二定位塊21和第三定位塊22組成，所述第一定位塊20上設(shè)有限位槽一20-1，所述第二定位塊21上設(shè)有限位槽二21-1，所述第三定位塊22上設(shè)有限位槽三22-1，所述定位工裝組件2是從組合儀表罩堵蓋5注塑模具上切割下來的，將組合儀表罩堵蓋5放置在第一定位塊20上的限位槽一20-1中、第二定位塊21上的限位槽二21-1中和第三定位塊22上的限位槽三22-1中，兩端被限位塊一10和限位塊二11限位，待組合儀表罩堵蓋5放置穩(wěn)定，然后將圓卡片6放置在組合儀表罩堵蓋5的boss柱50上，然后手動向下壓壓柄41，使壓柄41繞著鉸接座40-1旋轉(zhuǎn)，壓柄41中間通過連桿42向下推壓桿43，因為所述壓頭柱44與壓桿43下端通過螺旋副連接，所以壓頭柱44隨著壓桿43一起向下運動，將圓卡片6壓入組合儀表罩堵蓋5的boss柱50上，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配，支撐穩(wěn)定，效率高，速度快，產(chǎn)品合格率高且排除安全隱患。

所述底座(1)兩側(cè)設(shè)有把手，方便了該組合儀表罩堵蓋裝配工裝的搬運；所述壓頭柱(44)伸出壓桿(43)的長度可調(diào)，使圓卡片6的壓入深度可調(diào)。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種組合儀表罩堵蓋裝配工裝，包括底座、定位工裝組件、立柱架和壓鉗組件，底座一側(cè)設(shè)有限位塊一，另外一側(cè)設(shè)有限位塊二，定位工裝組件由第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊組成，第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊通過螺栓與底座固定連接，第一定位塊上設(shè)有限位槽一，第二定位塊上設(shè)有限位槽二，第三定位塊上設(shè)有限位槽三，立柱架上端設(shè)有連接塊，立柱架下端通過螺栓與底座固定連接，壓鉗組件與連接塊通過螺栓固定連接，利用定位工裝組件固定組合儀表罩堵蓋產(chǎn)品，把圓卡片放到組合儀表罩堵蓋的boss柱上，通過壓鉗組件把圓卡片壓到boss柱上，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配，支撐穩(wěn)定，效率高，速度快，產(chǎn)品合格率高且排除安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：全建輝;陳建寶
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖順威智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.29