本發(fā)明涉及切割設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、足球是一項(xiàng)以腳為主，控制和支配球，兩支球隊(duì)按照一定規(guī)則在同一塊長方形球場(chǎng)上互相進(jìn)行進(jìn)攻、防守對(duì)抗的體育運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目，其中足球的內(nèi)膽在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)橡膠帶進(jìn)行環(huán)切，以切割出圓形的橡膠，以便于后續(xù)的加工操作，然而現(xiàn)有的切割設(shè)施在對(duì)橡膠帶進(jìn)行切割時(shí)，一次只能對(duì)一條橡膠帶進(jìn)行切割，其單次切割的數(shù)量較少，導(dǎo)致切割效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上端后部安裝有升降件，所述升降件的前端連接有環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片的正下方設(shè)置有壓盤，所述壓盤與升降件彈性連接，所述壓盤的下方設(shè)置有切臺(tái)，所述切臺(tái)與機(jī)座相連接，所述機(jī)座的上端中部彈性設(shè)置有托盤，所述托盤位于壓盤的正下方，所述托盤貫穿切臺(tái)，且托盤與切臺(tái)之間留有切縫，所述機(jī)座的上端前部安裝有下料件，所述切臺(tái)的前后端均線性陣列安裝有限位耳。

3、優(yōu)選的，所述機(jī)座的兩側(cè)中部均固定安裝有支架，所述支架的上端部與切臺(tái)的下端相固定，所述機(jī)座的上端中部固定安裝有載殼，所述載殼的內(nèi)部同軸設(shè)置有引導(dǎo)柱，所述引導(dǎo)柱貫穿載殼的上端，且引導(dǎo)柱與載殼滑動(dòng)配合，所述引導(dǎo)柱的上端部與托盤的下端中部固定連接。

4、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)柱的下端部同軸鑲嵌有推帽，所述推帽貼合于載殼的內(nèi)部以及機(jī)座的上端面，所述引導(dǎo)柱的外側(cè)纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與載殼的內(nèi)部頂面和推帽的上端相固定。

5、優(yōu)選的，所述升降件包括固定安裝在機(jī)座上端后部的機(jī)架，所述機(jī)架的前端中部連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座的前端固定安裝有載臺(tái)，所述載臺(tái)的前端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)頂架，所述推帽的外表面對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)伸出架，所述載殼的外表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述伸出架貫穿滑槽，所述伸出架的端部固定安裝有拉架，所述拉架的上端部固定安裝有拉耳，所述拉耳位于頂架的正上方。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)形刀片的上端同軸固定安裝有刀座，所述頂架的端部與刀座的上端相固定，兩個(gè)所述頂架之間連接有連固架，所述連固架的端部鑲嵌有導(dǎo)套，所述壓盤的上端同軸固定安裝有立柱，所述立柱貫穿導(dǎo)套，且立柱與導(dǎo)套相貼合，所述螺紋桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的外表面貼合安裝有導(dǎo)座，所述導(dǎo)座與載臺(tái)的后端相固定，所述導(dǎo)桿的端部鑲嵌有固定座，所述固定座與機(jī)架的前端相固定，所述機(jī)架的前端上邊緣處固定安裝有一號(hào)伺服電機(jī)，所述一號(hào)伺服電機(jī)的輸出端與螺紋桿相固定，所述螺紋桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接座，所述連接座與機(jī)架的前端相固定。

7、優(yōu)選的，所述立柱的上端固定安裝有限位帽，所述限位帽貼合于導(dǎo)套的上端，所述立柱的外側(cè)纏繞有彈簧體，所述立柱的外表面下部同軸鑲嵌有凸環(huán)，所述彈簧體的下端部與凸環(huán)的上端相固定，所述彈簧體的上端部與導(dǎo)套的下端相固定，所述立柱的外表面下邊緣處環(huán)形陣列固定安裝有多個(gè)凸耳，所述凸耳的下端與壓盤相固定，所述連固架的下端固定安裝有橫架，所述橫架的端部與頂架相固定。

8、優(yōu)選的，所述下料件包括安裝在機(jī)座的上端前部的二號(hào)伺服電機(jī)，所述二號(hào)伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有撥架，所述撥架的端部固定安裝有半圓推座，所述機(jī)座的上方設(shè)置有弧形下料臺(tái)，所述弧形下料臺(tái)的中心線與二號(hào)伺服電機(jī)的輸出端中心線共線。

9、優(yōu)選的，所述二號(hào)伺服電機(jī)的后端固定安裝有電機(jī)臺(tái)，所述電機(jī)臺(tái)的下端與機(jī)座相固定，所述弧形下料臺(tái)的下端固定安裝有支柱，所述支柱與機(jī)座相固定，所述弧形下料臺(tái)的一端開設(shè)有弧形缺口，所述弧形缺口與托盤相適配，所述半圓推座的下端面與弧形下料臺(tái)的上端面共面。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

11、1、通過將多條橡膠帶堆放于切臺(tái)上，能夠在下移的環(huán)形刀片的作用下對(duì)多條橡膠帶同時(shí)切割，以切割出多個(gè)圓形橡膠，以此提高切割效率，且在環(huán)形刀片下移切割的過程中，壓盤會(huì)被帶動(dòng)而同步下移，以利用壓盤將橡膠帶壓平防止彎曲，同時(shí)讓多條橡膠帶緊密貼緊在一起，以確保切割后的多個(gè)圓形橡膠大小一致，以此保證其切割質(zhì)量。

12、2、當(dāng)環(huán)形刀片在切割完成后上移時(shí)，形變的彈簧體會(huì)對(duì)壓盤進(jìn)行推動(dòng)，使壓盤能夠繼續(xù)壓緊于橡膠上，以將切割下的圓形橡膠從環(huán)形刀片內(nèi)頂出，隨后載臺(tái)繼續(xù)上移，帶動(dòng)環(huán)形刀片、壓盤繼續(xù)上移，讓壓盤脫離橡膠上，此時(shí)載臺(tái)上的頂架與拉耳貼合，以對(duì)拉耳進(jìn)行頂動(dòng)，讓拉架上移，進(jìn)而帶動(dòng)推帽上移，使托盤能夠同步上移以將切割下的圓形橡膠從多條橡膠帶內(nèi)頂出，即讓切割下的圓形橡膠裸露在外，以便于進(jìn)行下料。

13、3、且被托盤頂出的圓形橡膠會(huì)被頂至與弧形下料臺(tái)同一高度，此時(shí)二號(hào)伺服電機(jī)工作帶動(dòng)半圓推座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以利用半圓推座對(duì)堆疊的圓形橡膠進(jìn)行推動(dòng)，以將圓形橡膠推至弧形下料臺(tái)上，并從弧形下料臺(tái)的端部落下進(jìn)行收集，其過程無需工人進(jìn)行手動(dòng)下料，以此有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，包括機(jī)座（1），其特征在于：所述機(jī)座（1）的上端后部安裝有升降件，所述升降件的前端連接有環(huán)形刀片（8），所述環(huán)形刀片（8）的正下方設(shè)置有壓盤（31），所述壓盤（31）與升降件彈性連接，所述壓盤（31）的下方設(shè)置有切臺(tái)（10），所述切臺(tái)（10）與機(jī)座（1）相連接，所述機(jī)座（1）的上端中部彈性設(shè)置有托盤（13），所述托盤（13）位于壓盤（31）的正下方，所述托盤（13）貫穿切臺(tái)（10），且托盤（13）與切臺(tái)（10）之間留有切縫，所述機(jī)座（1）的上端前部安裝有下料件，所述切臺(tái)（10）的前后端均線性陣列安裝有限位耳（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述機(jī)座（1）的兩側(cè)中部均固定安裝有支架（12），所述支架（12）的上端部與切臺(tái)（10）的下端相固定，所述機(jī)座（1）的上端中部固定安裝有載殼（14），所述載殼（14）的內(nèi)部同軸設(shè)置有引導(dǎo)柱（36），所述引導(dǎo)柱（36）貫穿載殼（14）的上端，且引導(dǎo)柱（36）與載殼（14）滑動(dòng)配合，所述引導(dǎo)柱（36）的上端部與托盤（13）的下端中部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述引導(dǎo)柱（36）的下端部同軸鑲嵌有推帽（38），所述推帽（38）貼合于載殼（14）的內(nèi)部以及機(jī)座（1）的上端面，所述引導(dǎo)柱（36）的外側(cè)纏繞有復(fù)位彈簧（37），所述復(fù)位彈簧（37）的兩端分別與載殼（14）的內(nèi)部頂面和推帽（38）的上端相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述升降件包括固定安裝在機(jī)座（1）上端后部的機(jī)架（2），所述機(jī)架（2）的前端中部連接有螺紋桿（23），所述螺紋桿（23）的外側(cè)螺紋連接有螺紋座（20），所述螺紋座（20）的前端固定安裝有載臺(tái)（26），所述載臺(tái)（26）的前端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)頂架（6），所述推帽（38）的外表面對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)伸出架（39），所述載殼（14）的外表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽（40），所述伸出架（39）貫穿滑槽（40），所述伸出架（39）的端部固定安裝有拉架（4），所述拉架（4）的上端部固定安裝有拉耳（5），所述拉耳（5）位于頂架（6）的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形刀片（8）的上端同軸固定安裝有刀座（7），所述頂架（6）的端部與刀座（7）的上端相固定，兩個(gè)所述頂架（6）之間連接有連固架（27），所述連固架（27）的端部鑲嵌有導(dǎo)套（28），所述壓盤（31）的上端同軸固定安裝有立柱（30），所述立柱（30）貫穿導(dǎo)套（28），且立柱（30）與導(dǎo)套（28）相貼合，所述螺紋桿（23）的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿（22），所述導(dǎo)桿（22）的外表面貼合安裝有導(dǎo)座（21），所述導(dǎo)座（21）與載臺(tái)（26）的后端相固定，所述導(dǎo)桿（22）的端部鑲嵌有固定座（25），所述固定座（25）與機(jī)架（2）的前端相固定，所述機(jī)架（2）的前端上邊緣處固定安裝有一號(hào)伺服電機(jī)（3），所述一號(hào)伺服電機(jī)（3）的輸出端與螺紋桿（23）相固定，所述螺紋桿（23）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接座（24），所述連接座（24）與機(jī)架（2）的前端相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述立柱（30）的上端固定安裝有限位帽（29），所述限位帽（29）貼合于導(dǎo)套（28）的上端，所述立柱（30）的外側(cè)纏繞有彈簧體（34），所述立柱（30）的外表面下部同軸鑲嵌有凸環(huán)（33），所述彈簧體（34）的下端部與凸環(huán)（33）的上端相固定，所述彈簧體（34）的上端部與導(dǎo)套（28）的下端相固定，所述立柱（30）的外表面下邊緣處環(huán)形陣列固定安裝有多個(gè)凸耳（32），所述凸耳（32）的下端與壓盤（31）相固定，所述連固架（27）的下端固定安裝有橫架（35），所述橫架（35）的端部與頂架（6）相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述下料件包括安裝在機(jī)座（1）的上端前部的二號(hào)伺服電機(jī)（15），所述二號(hào)伺服電機(jī)（15）的輸出端固定安裝有撥架（17），所述撥架（17）的端部固定安裝有半圓推座（9），所述機(jī)座（1）的上方設(shè)置有弧形下料臺(tái)（19），所述弧形下料臺(tái)（19）的中心線與二號(hào)伺服電機(jī)（15）的輸出端中心線共線。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，其特征在于：所述二號(hào)伺服電機(jī)（15）的后端固定安裝有電機(jī)臺(tái)（16），所述電機(jī)臺(tái)（16）的下端與機(jī)座（1）相固定，所述弧形下料臺(tái)（19）的下端固定安裝有支柱（18），所述支柱（18）與機(jī)座（1）相固定，所述弧形下料臺(tái)（19）的一端開設(shè)有弧形缺口，所述弧形缺口與托盤（13）相適配，所述半圓推座（9）的下端面與弧形下料臺(tái)（19）的上端面共面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及一種足球生產(chǎn)的橡膠切割機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上端后部安裝有升降件，所述升降件的前端連接有環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片的正下方設(shè)置有壓盤，所述壓盤與升降件彈性連接，所述壓盤的下方設(shè)置有切臺(tái)，所述切臺(tái)與機(jī)座相連接，所述機(jī)座的上端中部彈性設(shè)置有托盤，所述托盤位于壓盤的正下方，所述托盤貫穿切臺(tái)，且托盤與切臺(tái)之間留有切縫，所述機(jī)座的上端前部安裝有下料件，所述切臺(tái)的前后端均線性陣列安裝有限位耳。本發(fā)明提高了切割效率，并保證了切割質(zhì)量，同時(shí)方便了下料，還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：葉傳振
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海門市三德體育用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21