本實用新型涉及一種切斷裝置，具體涉及一種用于PVC管加工的切斷裝置。

背景技術(shù)：

PVC(全名Polyvinylchlorid)，主要成分為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。PVC管的生產(chǎn)流程如下：生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

其中PVC管的切割是影響PVC管后期使用的重要工藝之一，傳統(tǒng)的切割機切割PVC管會產(chǎn)生大量的碎屑并且PVC管的切割面粗糙不光滑，在切割過程中若是PVC管未固定好，那么切割后的PVC管的切割面會是一個斜面，PVC管切割面粗糙、傾斜及大量的碎屑都會影響PVC管的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種用于PVC管加工的切斷裝置，解決傳統(tǒng)切割機切割時間長，切割時會產(chǎn)生大量碎屑并且切割面粗糙不平整的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于PVC管加工的切斷裝置，包括機體，機體內(nèi)部設(shè)置有切割槽，所述切割槽由關(guān)于機體的中心軸呈鏡面對稱的板塊A與板塊B組成，所述板塊A包括固定板，固定板位于機體中心軸一側(cè)并與機體中心軸平行，固定板與機體之間連接固定有伸縮機，固定板的內(nèi)壁上固定有與機體同軸的圓弧形切割刀，機體內(nèi)部沿機體的中心軸處穿過轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有與轉(zhuǎn)軸同軸的切割刀輪，切割刀輪正對切割刀。

本實用新型利用切割刀輪與圓弧形切割刀的協(xié)同作用達(dá)到切割速度快、切割面平滑并且碎屑少的目的；機體為圓環(huán)形的支撐體，切割槽由關(guān)于機體的中心軸呈鏡面對稱的板塊A與板塊B組成，被切割PVC管位于由板塊A與板塊B圍成的中空空間內(nèi)；若板塊A為上板塊，那么在切割時，板塊A的固定板會向下與PVC管相切，板塊B的固定板會向上與PVC管相切，因此，兩塊固定板對圓管起到固定作用，在這個過程中，由于兩塊固定板上的圓弧形切割刀也會跟隨固定板移動，圓弧形切割刀在向PVC管移動的過程中由于力的作用就會切割PVC管；與此同時，轉(zhuǎn)軸會帶動切割刀輪旋轉(zhuǎn)，所述切割刀輪內(nèi)切于被切割PVC管，因此切割刀輪旋轉(zhuǎn)時就在切割PVC管，并且切割刀輪與圓弧形切割刀的厚度相同并且同軸，切出來的切割面就很光滑并且不會傾斜；綜上所述，本實用新型利用切割刀輪從內(nèi)向外切割PVC管與圓弧形切割刀由外向內(nèi)切割PVC管的協(xié)同作用加快了切割速度，固定板會固定PVC管，因此PVC管切割面光滑平整不傾斜。

所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有第一固定塊，機體的兩端分別設(shè)置有與第一固定塊配合固定被切割PVC管的第二固定塊，機體同一端的上下兩側(cè)均固定有第二固定塊。所述第一固定塊設(shè)置為與轉(zhuǎn)軸同軸的圓環(huán)并且所述第一固定塊內(nèi)切于被切割PVC管。所述第二固定塊與機體之間通過螺紋連接。

第一固定塊與第二固定塊會配合固定PVC管，當(dāng)PVC管到達(dá)需要被切割的位置時，調(diào)節(jié)第二固定塊的位置，使得第二固定塊能夠與PVC管的外圓周切。

機體的下壁上安裝有抽風(fēng)機，抽風(fēng)機的下端連通有儲屑槽。抽風(fēng)機會對外抽走機體內(nèi)部的空氣，隨著氣流的流動會帶走機體內(nèi)部的碎屑。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種用于PVC管加工的切斷裝置切割效果好，本實用新型切割出來的PVC管切割面光滑平整不粗糙；

2、本實用新型一種用于PVC管加工的切斷裝置切割速度快，本實用新型利用了圓弧形切割刀與切割刀輪的協(xié)同作用，切割時間短；

3、本實用新型一種用于PVC管加工的切斷裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低，本實用新型的安裝簡易，操作簡單易懂。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-機體，2-切割槽，3-固定板，4-伸縮機，5-圓弧形切割刀，6-轉(zhuǎn)軸，7-切割刀輪，8-第一固定塊，9-第二固定塊，10-抽風(fēng)機，11-儲屑槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示，本實用新型一種用于PVC管加工的切斷裝置，包括機體1，機體1內(nèi)部設(shè)置有切割槽2，所述切割槽2由關(guān)于機體1的中心軸呈鏡面對稱的板塊A與板塊B組成，所述板塊A包括固定板3，固定板3位于機體1中心軸一側(cè)并與機體1中心軸平行，固定板3與機體1之間連接固定有伸縮機4，固定板3的內(nèi)壁上固定有與機體1同軸的圓弧形切割刀5，機體1內(nèi)部沿機體1的中心軸處穿過轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上固定有與轉(zhuǎn)軸6同軸的切割刀輪7，切割刀輪7正對切割刀5。所述切割刀輪7內(nèi)切于被切割PVC管。

本實施例中，板塊A的圓弧形切割刀與板塊B的圓弧形切割刀組合起來會是一個與被切割PVC管同軸同心的圓環(huán)；對于不同的PVC管，可以更換轉(zhuǎn)軸；本實施例中在固定板上設(shè)置橡膠軟墊，所述橡膠軟墊位于固定板與PVC管的接觸面；本實施例中伸縮機優(yōu)選小型液壓伸縮機。

實施例2

基于實施例1，所述轉(zhuǎn)軸6的兩端分別固定有第一固定塊8，機體1的兩端分別設(shè)置有與第一固定塊8配合固定被切割PVC管的第二固定塊9，機體1同一端的上下兩側(cè)均固定有第二固定塊9。所述第一固定塊8設(shè)置為與轉(zhuǎn)軸6同軸的圓環(huán)并且所述第一固定塊8內(nèi)切于被切割PVC管。所述第二固定塊9與機體1之間通過螺紋連接。

第一固定塊與第二固定塊會配合固定PVC管，當(dāng)PVC管到達(dá)需要被切割的位置時，調(diào)節(jié)第二固定塊的位置，使得第二固定塊能夠與PVC管的外圓周切，兩塊第二固定塊及第一固定塊均向PVC管施力及固定PVC管。本實施例中，第二固定塊與機體之間通過旋轉(zhuǎn)固定第二固定塊與機體的連接螺栓而調(diào)整第二固定塊的位置。

實施例3

基于上述實施例，機體1的下壁上安裝有抽風(fēng)機10，抽風(fēng)機10的下端連通有儲屑槽11。抽風(fēng)機會對外抽走機體內(nèi)部的空氣，隨著氣流的流動會帶走機體內(nèi)部的碎屑。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。