一種軟管支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軟管支架，包括兩根立柱、用于將所述立柱放置在地面上的立架和繞管機(jī)構(gòu)，所述繞管機(jī)構(gòu)包括與所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿和至少一個(gè)與所述轉(zhuǎn)桿固連的擋盤，所述轉(zhuǎn)桿自所述擋盤的圓心穿過(guò)，并與所述擋盤相垂直。本實(shí)用新型提供的軟管支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軟管可纏繞于繞管機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿上，并通過(guò)擋盤將不同的軟管分隔開，從而有效地節(jié)省存放空間，取用軟管時(shí)轉(zhuǎn)桿可繞立柱旋轉(zhuǎn)，軟管取用方便，而且軟管不易被損傷。
【專利說(shuō)明】一種軟管支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件流轉(zhuǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種軟管支架。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車的管路系統(tǒng)在裝配的過(guò)程中會(huì)用到多種材質(zhì)和尺寸不相同的軟管，例如尼龍管，其在汽車制動(dòng)系統(tǒng)、離合系統(tǒng)、排氣后處理系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等管路系統(tǒng)中得到越來(lái)越多的應(yīng)用，而且尼龍管在不同車型、不同使用部位的型號(hào)規(guī)格各不相同。這些軟管在使用時(shí)通常將成卷的軟管直接放在置物架上，不但存放占用空間大，取用不方便，而且在取用軟管的過(guò)程中，容易對(duì)軟管造成拖掛劃傷，這些存在瑕疵的軟管裝配在汽車上后，存在著極大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種節(jié)省存放空間，軟管取用方便，能有效避免軟管損傷的軟管支架。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的軟管支架包括兩根立柱、用于將所述立柱放置在地面上的立架和繞管機(jī)構(gòu)，所述繞管機(jī)構(gòu)包括與所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿和至少一個(gè)與所述轉(zhuǎn)桿固連的擋盤，所述轉(zhuǎn)桿自所述擋盤的圓心穿過(guò)，并與所述擋盤相垂直。
[0005]優(yōu)選地，所述立架包括兩根相平行的底縱梁、兩根相平行的頂縱梁、兩根相平行的底橫梁、兩根相平行的頂橫梁和四根豎梁，所述底縱梁和所述底橫梁首尾相連，所述頂縱梁和所述頂橫梁首尾相連，所述豎梁與所述底縱梁和所述底橫梁連接處、所述頂縱梁和所述頂橫梁的連接處固連。
[0006]更優(yōu)選地，所述豎梁與地面相鄰近的一端設(shè)置有橡膠墊或滾輪。
[0007]更優(yōu)選地，所述立架還包括一根與所述豎梁固連的中縱梁和兩根與所述豎梁固連的中橫梁，所述底縱梁、所述中縱梁和所述頂縱梁相平行，所述底橫梁、所述中橫梁和所述頂橫梁相平行。
[0008]更優(yōu)選地，所述立柱與所述頂橫梁和所述底橫梁固連，兩根所述立柱上分別固連有U型板，所述轉(zhuǎn)桿的自由端與所述U型板相配合，以使所述轉(zhuǎn)桿在所述U型板內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0009]更優(yōu)選地，還包括與所述U型板和所述立柱固連的加強(qiáng)板。
[0010]優(yōu)選地，所述擋盤包括至少兩個(gè)，兩相鄰擋盤之間還固連有環(huán)繞所述轉(zhuǎn)桿設(shè)置的繞桿。
[0011]優(yōu)選地，所述擋盤上設(shè)置有用于軟管的端部插入的定位孔。
[0012]本實(shí)用新型提供的軟管支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軟管可纏繞于繞管機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿上，并通過(guò)擋盤將不同的軟管分隔開，從而有效地節(jié)省存放空間，取用軟管時(shí)轉(zhuǎn)桿可繞立柱旋轉(zhuǎn)，軟管取用方便，而且軟管不易被損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型軟管支架實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型軟管支架的立架和立柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型軟管支架的繞管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型軟管支架的立柱與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)示如下:
[0018]立架-1，底縱梁-11，頂縱梁-12，底橫梁-13，頂橫梁-14，豎梁-15，中縱梁-16，中橫梁-17，橡膠墊-18，立柱-2，U型板-21，加強(qiáng)板-22，繞管機(jī)構(gòu)_3，轉(zhuǎn)桿-31，擋盤-32，定位孔-321，繞桿-33。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0021]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供的軟管支架包括兩根立柱2、用于將所述立柱2放置在地面上的立架I和用于纏繞軟管的繞管機(jī)構(gòu)3，所述繞管機(jī)構(gòu)3包括與所述立柱2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿31和至少一個(gè)與所述轉(zhuǎn)桿31固連的擋盤32，所述轉(zhuǎn)桿31自所述擋盤32的圓心穿過(guò)，并與所述擋盤32相垂直，上述固連可通過(guò)焊接或一體成型等方式實(shí)現(xiàn)，上述轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用本領(lǐng)域熟知的方式實(shí)現(xiàn)，例如轉(zhuǎn)桿31和立柱2采用球窩結(jié)構(gòu)相連接，或者是在立柱2上設(shè)置一個(gè)可供轉(zhuǎn)桿31插入的孔。
[0022]本實(shí)用新型提供的軟管支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軟管可纏繞于繞管機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)桿上，并通過(guò)擋盤32將不同的軟管分隔開，這樣，繞管機(jī)構(gòu)3上可纏繞多種不同材質(zhì)或尺寸的軟管，從而有效地節(jié)省存放空間；取用軟管時(shí)轉(zhuǎn)桿31可繞立柱2旋轉(zhuǎn)，軟管取用方便，而且軟管不會(huì)與地面或其它硬質(zhì)材料相接觸，因此不易被損傷。
[0023]立架I用于將立柱2平穩(wěn)地放置在地面上，其結(jié)構(gòu)可采用本領(lǐng)域熟知的框架式結(jié)構(gòu)，特別地，所述立架I包括兩根相平行的底縱梁11、兩根相平行的頂縱梁12、兩根相平行的底橫梁13、兩根相平行的頂橫梁14和四根豎梁15，所述底縱梁11和所述底橫梁13首尾相連，所述頂縱梁12和所述頂橫梁14首尾相連，所述豎梁15與所述底縱梁11和所述底橫梁13連接處、所述頂縱梁12和所述頂橫梁14的連接處固連，上述固連可采用焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的立架I占用空間小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能很好地將立柱2定位。為了使立架I能夠承受更大的載重，所述立架I還包括一根與所述豎梁15固連的中縱梁16和兩根與所述豎梁15固連的中橫梁17，所述底縱梁11、所述中縱梁16和所述頂縱梁12相平行，所述底橫梁13、所述中橫梁17和所述頂橫梁14相平行，上述固連可采用焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)。
[0024]為了增大立架I與地面的摩擦力，防止立架I隨意移動(dòng),所述豎梁15與地面相鄰近的一端設(shè)置有橡膠墊18，當(dāng)然，在需要立架I能夠方便地移動(dòng)時(shí)，豎梁15與地面相鄰近的一端也可設(shè)置滾輪，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需求靈活選擇。
[0025]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述立柱2與所述頂橫梁14和所述底橫梁13固連，兩根所述立柱2上分別固連有U型板21，所述轉(zhuǎn)桿31的自由端與所述U型板21相配合，以使所述轉(zhuǎn)桿31在所述U型板21內(nèi)旋轉(zhuǎn)，上述固連可采用焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)，這種立柱2與U型板21之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的方式有利于方便地將立柱2自立架I上取下。為了使U型板21與立柱2之間的連接更加可靠，還可包括與所述U型板21和所述立柱2固連的加強(qiáng)板22，加強(qiáng)板22將U型板21和立柱2更牢固地固定在一起，加強(qiáng)板22的形狀和個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置，本實(shí)用新型并不對(duì)此作進(jìn)一步地限定。
[0026]在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述擋盤32包括至少兩個(gè)，兩相鄰擋盤32之間還固連有環(huán)繞所述轉(zhuǎn)桿31設(shè)置的繞桿33，上述固連可通過(guò)焊接或螺紋連接等方式實(shí)現(xiàn)，繞桿33的設(shè)置有利于更好地保護(hù)軟管。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，擋盤32的個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要纏繞的軟管的類型設(shè)置，進(jìn)一步地，繞管機(jī)構(gòu)3的個(gè)數(shù)也可根據(jù)需要設(shè)置，必要時(shí)，可如圖1中所示，設(shè)置多個(gè)繞管機(jī)構(gòu)3，每一個(gè)繞管機(jī)構(gòu)3上可纏繞不同尺寸的軟管，從而充分節(jié)省占用空間，方便取用各種軟管。
[0027]由于大部分軟管具有一定的彈性，其端部容易竄動(dòng)導(dǎo)致軟管取用不便，因此，可在所述擋盤32上設(shè)置有用于軟管的端部插入的定位孔321，這樣，將軟管的端部插入定位孔321后可很方便地找到軟管的端部。
[0028]雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不被限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管支架，其特征在于，包括兩根立柱、用于將所述立柱放置在地面上的立架和繞管機(jī)構(gòu)，所述繞管機(jī)構(gòu)包括與所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)桿和至少一個(gè)與所述轉(zhuǎn)桿固連的擋盤，所述轉(zhuǎn)桿自所述擋盤的圓心穿過(guò)，并與所述擋盤相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管支架，其特征在于，所述立架包括兩根相平行的底縱梁、兩根相平行的頂縱梁、兩根相平行的底橫梁、兩根相平行的頂橫梁和四根豎梁，所述底縱梁和所述底橫梁首尾相連，所述頂縱梁和所述頂橫梁首尾相連，所述豎梁與所述底縱梁和所述底橫梁連接處、所述頂縱梁和所述頂橫梁的連接處固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管支架，其特征在于，所述豎梁與地面相鄰近的一端設(shè)置有橡膠墊或滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管支架，其特征在于，所述立架還包括一根與所述豎梁固連的中縱梁和兩根與所述豎梁固連的中橫梁，所述底縱梁、所述中縱梁和所述頂縱梁相平行，所述底橫梁、所述中橫梁和所述頂橫梁相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)中所述的軟管支架，其特征在于，所述立柱與所述頂橫梁和所述底橫梁固連，兩根所述立柱上分別固連有U型板，所述轉(zhuǎn)桿的自由端與所述U型板相配合，以使所述轉(zhuǎn)桿在所述U型板內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟管支架，其特征在于，還包括與所述U型板和所述立柱固連的加強(qiáng)板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管支架，其特征在于，所述擋盤包括至少兩個(gè)，兩相鄰擋盤之間還固連有環(huán)繞所述轉(zhuǎn)桿設(shè)置的繞桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管支架，其特征在于，所述擋盤上設(shè)置有用于軟管的端部插入的定位孔。
【文檔編號(hào)】B25H3/04GK204076237SQ201420550270
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周從源, 孫建平, 張中剛, 肖培成, 徐海洋, 金勇
申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司