一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，包括用于固定激光筆，并進行角度調節(jié)的始發(fā)裝置、用于固定預應力鋼管的固定支架和接收裝置；始發(fā)裝置將激光筆設置在預應力鋼管的一端，接收裝置設置在其另一端，用于接穿過預應力鋼管一端從其另一端射出的激光；靠近接收裝置的一側，固定支架上設置有微調裝置；微調裝置包括設置在預應力鋼管下部的U型滑動托架和分別設置在預應力鋼管底部和左、右兩側用于調節(jié)其位移的調節(jié)螺桿；本發(fā)明可以實現(xiàn)快速安裝、定位可靠，并且結構簡單、設備加工制作成本低、可操作性強。
【專利說明】
一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及激光定位裝置，具體涉及一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置。
【背景技術】
[0002]在懸索橋受理系統(tǒng)中，橋梁受力主要通過主纜傳遞給錨塊，錨碇利用自身自重來平衡橋梁受力；因此錨固系統(tǒng)施工是整個懸索橋施工的關鍵;懸索橋主纜錨固系統(tǒng)是由索股錨固拉桿構造和預應力鋼束錨固構造組成的;在前錨面位置拉桿一端與索股錨頭上的錨板相連接;預應力鋼束錨固系統(tǒng)構造由預應力鋼束和錨具組成，預應力管道埋設于錨塊內；預應力鋼管定位是錨體施工中的一個核心環(huán)節(jié)，其安裝精度要求非常高，在施工過程中保證管道不變形，不漏漿，使預應力鋼束能夠順利通過;傳統(tǒng)的施工工藝主要通過測量精確放樣后標記，加固預應力鋼管，再進行測量復核或重新定位加固；該方法施工測量放樣工作量大，而且存在反復校核加固的過程;造成人工作業(yè)生產率低，大大增加了施工成本，同時施工精度過程無法得到保障，嚴重影響施工進度。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了一種可以精確、快速、可靠進行錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，包括用于固定激光筆，并進行角度調節(jié)的始發(fā)裝置、用于固定預應力鋼管的固定支架和接收裝置;始發(fā)裝置將激光筆設置在預應力鋼管的一端，接收裝置設置在其另一端，用于接收穿過預應力鋼管一端從其另一端射出的激光;靠近接收裝置的一側，固定支架上設置有微調裝置;微調裝置包括設置在預應力鋼管下部的U型滑動托架和分別設置在預應力鋼管底部和左、右兩側用于調節(jié)其位移的調節(jié)螺桿。
[0005]進一步的，所述始發(fā)裝置包括滑動臺座底座、水平圓弧規(guī)盤和豎向圓弧規(guī)盤;滑動臺座底座上設置有立桿，立桿上設置有抱箍件;還包括滑動臺座，與抱箍件連接;水平圓弧規(guī)盤設置在滑動臺座上，豎向圓弧規(guī)盤與抱箍件連接;抱箍件還用于連接激光筆。
[0006]進一步的，所述始發(fā)裝置還包括激光筆座，激光筆座與抱箍件鉸接。
[0007]進一步的，所述抱箍件包括水平抱箍件和豎向抱箍件。
[0008]進一步的，所述滑動臺座為設置在同一平面上的三根相互之間呈60°的懸臂桿件構成。
[0009]進一步的，所述U型滑動托架包括兩個結構相同的U型托架盤，預應力鋼管設置在U型托架盤的U型結構內；U型托架盤左、右兩側設置有頂推連接板用于固定U型托架盤;U型托架盤底部中心位置設置有第一螺桿，用于調節(jié)預應力鋼管豎向位移;U型托架盤左、右兩側分別設置有微調螺桿用于調節(jié)預應力鋼管的左右位移。
[0010]進一步的，所述U型托架盤下方設置有U型結構托架底座，托架底座上與U型托架盤之間設置有預留滑槽。
[0011 ]進一步的，所述U型托架盤下方，托架底座內設置有滑槽底座。
[0012]進一步的，U型托架盤內，預應力鋼管底部設置有用于固定配合第一螺桿的螺帽的連接板。
[0013]進一步的，所述接收裝置為與預應力鋼管相匹配的護罩形針孔接收器。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明采用微調裝置配合始發(fā)裝置，可以保證預應力鋼管定位精確；
(2)本發(fā)明可以實現(xiàn)快速安裝、定位可靠，并且結構簡單、設備加工制作成本低、可操作性強；
(3)本發(fā)明可以減少人員的投入，同時保證施工精度，降低了施工成本，保證了施工進度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中始發(fā)裝置結構示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中始發(fā)裝置平面結構示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明中微調裝置和接收裝置結構示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明中微調裝置剖面圖。
[0020]圖6為本發(fā)明中微調裝置平面圖。
[0021 ]圖7為本發(fā)明中微調裝置結構示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明中U型滑動托架平面結構示意圖。
[0023]圖9為本發(fā)明中U型滑動托架剖面圖。
[0024]圖中:1-始發(fā)裝置，2-固定支架，3-微調裝置，4-接收裝置，5-滑動臺座底座，6_立桿，7-水平抱箍件，8-豎向抱箍件，9-滑動臺座，10-豎向圓弧規(guī)盤，11-激光筆座，12-水平圓弧規(guī)盤，13- U型托架盤，14-微調螺桿，15-托架底座，16-滑槽底座，17-頂推連接板，18-連接板，19-針孔接收器，20-透光貼，21-預留滑槽，22-預留孔槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0026]如圖1所示，一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，包括用于固定激光筆，并進行角度調節(jié)的始發(fā)裝置1、用于固定預應力鋼管的固定支架2和接收裝置4;始發(fā)裝置I將激光筆設置在預應力鋼管的一端，接收裝置4設置在其另一端，用于接收穿過預應力鋼管一端從其另一端射出的激光;靠近接收裝置4的一側，固定支架2上設置有微調裝置3;微調裝置3包括設置在預應力鋼管下部的U型滑動托架和分別設置在預應力鋼管底部和左、右兩側用于調節(jié)其位移的調節(jié)螺桿。
[0027]使用時，通過始發(fā)裝置I固定激光筆，并調節(jié)發(fā)射激光的角度，通過微調裝置3調節(jié)預應力鋼管的位移，使得激光筆發(fā)射的激光能夠通過預應力鋼管到達接收裝置4，保證預應力鋼管安裝的準確度。
[0028]如圖2—圖3所示，所述始發(fā)裝置I包括滑動臺座底座5、水平圓弧規(guī)盤12和豎向圓弧規(guī)盤10 ；滑動臺座底座5上設置有立桿6，立桿6上設置有抱箍件;還包括滑動臺座9，與抱箍件連接;水平圓弧規(guī)盤12設置在滑動臺座5上，豎向圓弧規(guī)盤10與抱箍件連接;抱箍件還用于連接激光筆。
[0029]進一步的，所述始發(fā)裝置I還包括激光筆座11，激光筆座11與抱箍件鉸接。
[0030]進一步的，所述抱箍件包括水平抱箍件7和豎向抱箍件8。
[0031]進一步的，所述滑動臺座9為設置在同一平面上的三根相互之間呈60°的懸臂桿件構成。
[0032]一般情況下，水平圓弧規(guī)盤12為180°，豎向圓弧規(guī)盤10為90° ;始發(fā)裝置I固定激光筆，并且按照預應力鋼管設計空間三維角度，通過水平圓弧規(guī)盤12和豎向圓弧規(guī)盤10進行空間角度的調節(jié)，確保激光筆發(fā)射角度與預應力鋼管中心線角度一致;通過滑動臺座9調整激光筆中心豎向高程，現(xiàn)場適用性提高，有利實現(xiàn)不同高程位置安裝的預應力鋼管。
[0033]如圖4 一圖8所示，所述U型滑動托架包括兩個結構相同的U型托架盤13，待測預應力鋼管設置在U型托架盤13的U型結構內；U型托架盤13左、右兩側設置有頂推連接板17用于固定U型托架盤13;U型托架盤13底部中心位置設置有第一螺桿，用于調節(jié)待測預應力鋼管豎向位移;U型托架盤13左、右兩側分別設置有微調螺桿14用于調節(jié)待測預應力鋼管的左右位移。
[0034]進一步的，所述U型托架盤13下方設置有托架底座15，托架底座15上與U型托架盤13之間設置有預留滑槽21。
[0035]進一步的，所述U型托架盤13下方，托架底座15內設置有滑槽底座16。
[0036]進一步的，U型托架盤13內，待測預應力鋼管底部設置有用于固定配合第一螺桿的螺帽的連接板18。
[0037]進一步的，所述接收裝置4為與待測預應力鋼管相匹配的護罩形針孔接收器19。
[0038]兩個U型托架盤13間隔一定的間距，U型托架盤13底部中心位置設置有第一螺桿，通過第一螺桿調整預應力鋼管豎向位移，設置連接板18，可以固定配合第一螺桿的螺帽，并保證第一螺桿始終與預應力鋼管中心位置一致;U型滑動托架可以沿滑槽底座16預留的滑槽21實現(xiàn)左、右方向位移;設置左、右、下三個方向的調節(jié)螺桿，通過左、右方向的微調螺桿14擰入或旋出推動頂推連接板17，調節(jié)其左、右方向位移;將底部第一螺桿凝入連接板18，推動預應力鋼管實現(xiàn)豎向位移。
[0039]滑動臺座底座5采用為20cmX20cmX 1.2cm的鋼板;立桿6采用直徑2cm、長度30cm的鋼棒;滑動臺座9采用三根相互之間成60°角度，1cm長的懸臂桿件構成;懸臂桿件與設置在立桿6上的滑動抱箍件連接，通過螺桿進行固定，調節(jié)平臺上下高度;針孔校核板是橡膠加工制作與預應力鋼管尺寸相匹配的圓板，中心位置設置直徑為2_(中心孔大小設計應小于設計安裝精度允許的誤差要求，有利于提高預應力鋼管安裝精度)的針孔，用于校核始發(fā)裝置I上設置的激光筆是否定位準確;水平180°圓弧規(guī)盤12和豎向90°圓弧規(guī)盤10采用定制的鐵皮圓角規(guī)，水平圓弧規(guī)盤12固定在懸臂桿件上，豎向圓弧規(guī)盤1固定在抱箍件上;激光筆座11設置為U型結構，用于固定激光筆，并調節(jié)水平、豎向角度;其水平及豎向均通過鉸接方式與抱箍件連接，角度調整好后，緊固螺絲即可固定;針孔接收器19采用橡膠加工制作與預應力鋼管尺寸匹配的護罩，中心位置設置直徑為2mm的針孔，被測貼透光貼20以觀測光源;滑槽底座16采用0.5cm厚鋼板焊接在托架底座15上，滑槽底座16上預留與U型滑動托架盤13間距相同的滑槽，使得預應力鋼管可以沿滑槽滑動;第一螺桿穿過連接板18擰入U型托架盤13調節(jié)預應力鋼管的豎向位移;微調螺桿14和第一螺桿均采用直徑為25mm的螺桿，與微調螺桿14相配合的螺帽焊接在托架底座15兩側翼板上，通過設置在其兩側的微調螺桿14擰入或旋出推動頂推連接板17，實現(xiàn)預應力鋼管的左、右方向移動。
[0040]使用時，按照下述步驟實施:
1、進行錨碇后基錨面預應力鋼管錨具精確放樣及安裝，在后錨面設置可靠的平臺，并畫與橋梁軸線平行的準線，而后安放始發(fā)裝置I，始發(fā)裝置I中的水平圓弧規(guī)盤12的90°軸線與基準線平行；
2、調節(jié)抱箍件，調整滑動臺座9的豎向高度與預應力鋼管中心位置稍低，依據(jù)理論計算的水平偏角度數(shù)α，調整激光筆座11與水平圓弧規(guī)盤12的圓角刻度顯示值實現(xiàn)水平角度調整;依據(jù)理論計算的豎直角度β，通過調整激光筆座11與豎向圓弧規(guī)盤10圓角刻度顯示值實現(xiàn)豎向夾角調整，角度調整合適后緊固抱箍件上的螺絲固定；
3、將針孔校核板安放在預應力鋼管上，要求與預應力鋼管重疊，確保針孔在預應力鋼管中心上；打開激光筆，通過觀測針孔校核板透光貼20觀察是否有激光束通過，如果未通過，通過調整抱箍件或角度，直到光源通過為止，即可固定，則始發(fā)裝置I安裝定位準確；
4、安裝固定支架2和微調裝置3，將預應力鋼管安裝在U型滑動托架上；
5、將針孔接收器19設置在預應力鋼管上，觀察透光貼20是否有激光束通過，如果沒有，將針孔接收器19取下，用白紙或透光貼(標記中心“+”字)貼在預應力鋼管上，觀察激光束光源偏位;依據(jù)偏位調整調節(jié)螺桿的擰入或退絲的長度，使激光束光源與“+”字基本吻合，然后再一次設置針孔接收器，檢查激光束是否通過，如果通過，預應力鋼管安裝完成，即可進行加固。
[0041]本發(fā)明可以保證預應力鋼管定位精確，有效的保證預應力管道安裝線形及精度符合設計要求，并且預應力鋼管能夠實現(xiàn)快速安裝、可靠固定;并且本發(fā)明構造簡單、設備加工制作成本低、可操作性強；只要少數(shù)工作人員即可完成，大大減少了人員的投入，替代傳統(tǒng)工藝:放樣—標線固定—復測—(不合格)拆除重新放樣標線—加固等反復施工流程;傳統(tǒng)工藝施工測量放樣工作量大，反復校核、加固的施工工序，造成人工作業(yè)生產率低，大大增加了施工成本，同時施工精度過程控制無法得到保障，嚴重影響施工進度;本發(fā)明能夠實現(xiàn)快速安裝、可靠固定、既提高了生產效率、降低了施工成本，同時保證施工進度。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:包括用于固定激光筆，并進行角度調節(jié)的始發(fā)裝置(I)、用于固定預應力鋼管的固定支架(2)和接收裝置(4);始發(fā)裝置(I)將激光筆設置在預應力鋼管的一端，接收裝置(4)設置在其另一端，用于接收穿過預應力鋼管一端從其另一端射出的激光;靠近接收裝置(4)的一側，固定支架(2)上設置有微調裝置(3);微調裝置(3)包括設置在預應力鋼管下部的U型滑動托架和分別設置在預應力鋼管底部和左、右兩側用于調節(jié)其位移的調節(jié)螺桿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述始發(fā)裝置(I)包括滑動臺座底座(5)、水平圓弧規(guī)盤(12)和豎向圓弧規(guī)盤(10);滑動臺座底座(5)上設置有立桿(6)，立桿(6)上設置有抱箍件;還包括滑動臺座(9)，與抱箍件連接;水平圓弧規(guī)盤(12)設置在滑動臺座(5)上，豎向圓弧規(guī)盤(10)與抱箍件連接;抱箍件還用于連接激光筆。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述始發(fā)裝置(I)還包括激光筆座(11)，激光筆座(11)與抱箍件鉸接。4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述抱箍件包括水平抱箍件(7)和豎向抱箍件(8)。5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述滑動臺座(9)為設置在同一平面上的三根相互之間呈60°的懸臂桿件構成。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述U型滑動托架包括兩個結構相同的U型托架盤(13)，預應力鋼管設置在U型托架盤(13)的U型結構內；U型托架盤(13)左、右兩側設置有頂推連接板(17)用于固定U型托架盤(13) ;U型托架盤(13)底部中心位置設置有第一螺桿，用于調節(jié)預應力鋼管豎向位移;U型托架盤(13)左、右兩側分別設置有微調螺桿(14)用于調節(jié)待測預應力鋼管的左右位移。7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述U型托架盤(13)下方設置有U型結構托架底座(15)，托架底座(15)上與U型托架盤(13)之間設置有預留滑槽(21)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述U型托架盤(13)下方，托架底座(15)內設置有滑槽底座(16)。9.根據(jù)權利要求6所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述U型托架盤(13)內，預應力鋼管底部設置有用于固定配合第一螺桿的螺帽的連接板(18)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種用于錨碇預應力鋼管安裝定位的激光微調裝置，其特征在于:所述接收裝置(4)為與預應力鋼管相匹配的護罩形針孔接收器(19)。
【文檔編號】E01D21/00GK105937208SQ201610451678
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】胡志剛, 李建, 陳鴻翔, 韓強, 陽海鵬, 錢冠鵬, 袁建民, 夏幀強
【申請人】中國水利水電第五工程局有限公司