一種智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]下水管道是用于排水的管道，針對(duì)積水裝置諸如水池這類(lèi)設(shè)施中的水進(jìn)行排水操作，隨著生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)水平的不斷提高，生產(chǎn)廠家針對(duì)下水管道的設(shè)計(jì)生產(chǎn)，提出了不少改進(jìn)與創(chuàng)新，諸如專(zhuān)利號(hào):201420802532.2，公開(kāi)了一種下水管道，包括一連接管道，所述連接管道的中間設(shè)有第一排污通道，所述連接管道的上端位于第一排污通道兩側(cè)開(kāi)設(shè)有一插槽，所述插槽環(huán)繞連接管道上端面一圈，所述連接管道的下端面連接一折彎管，所述連接管道的上端活動(dòng)安裝有一插管，所述插管的中間設(shè)有第二排污通道，位于第二排污通道的底部設(shè)有一過(guò)渡管，所述過(guò)渡管的底部連接一導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管位于第一排污通道上端面。上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的下水管道，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在折彎管的上端安裝一可活動(dòng)的插管，在遇到堵塞時(shí)，可將插管向下移動(dòng)，利用空氣阻力將空氣通過(guò)出氣孔排入到第一排污通道內(nèi)，通暢堵塞的地方，且導(dǎo)通管也可起到導(dǎo)通的作用。
[0003]還有專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201510321697.7，公開(kāi)了一種新型下水管道，該下水管道的外觀和現(xiàn)有下水管道的外觀基本相同，但其內(nèi)部設(shè)置有流量檢測(cè)以及水壓檢測(cè)的部件用來(lái)檢測(cè)水管是否被堵，其內(nèi)部還設(shè)置有粉碎裝置用來(lái)將殘?jiān)鬯?，粉碎后的殘?jiān)ㄟ^(guò)疏通裝置排出管道。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的下水管道，可自動(dòng)檢測(cè)是否堵塞并自動(dòng)疏通;采用嵌套設(shè)計(jì)可伸縮，節(jié)省空間；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣。
[0004]不僅如此，專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201510427744.6，公開(kāi)了一種可拆卸式下水管道，包括連接管接頭，連接管接頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有限位構(gòu)件，限位構(gòu)件滑動(dòng)設(shè)置在連接管接頭上，連接管接頭底部與第一豎直管連接，第一豎直管與連接管接頭連通，連接管接頭套接在第一豎直管上，第一豎直管底部與一擴(kuò)容管道連接，且第一豎直管與擴(kuò)容管道連通，擴(kuò)容管道一端與第一豎直管連接，其另一端與第二豎直管連接，且擴(kuò)容管道與第二豎直管連通，第二豎直管采用兩個(gè)管體組成，兩管體之間通過(guò)鋼箍連接，鋼箍上安裝有可調(diào)節(jié)螺栓。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的可拆卸式下水管道結(jié)構(gòu)緊湊，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行拆卸及安裝，靈活性較強(qiáng)，可調(diào)節(jié)性好，能起到一定的緩沖作用，且可避免下水管道在轉(zhuǎn)彎處產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，使得污水流通更加順暢。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的下水管道，不論是結(jié)構(gòu)，還是智能化方面，均做出了不同程度上的改進(jìn)，但是現(xiàn)有的下水管道在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，依舊存在著一些不盡如人意的地方，眾所周知，現(xiàn)有下水管道在解決臭味上溢問(wèn)題上，采用的是S彎管設(shè)計(jì)，即在下水的同時(shí)，在S彎管的低處結(jié)余一定的水量，由此避免臭味的上溢問(wèn)題，但是若S彎管中長(zhǎng)期存留水的話，留存的水中同樣會(huì)產(chǎn)生惡臭，由此從該水中散發(fā)出的惡臭依舊會(huì)散發(fā)到居住環(huán)境當(dāng)中，影響人們的工作與生活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)現(xiàn)有下水管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)引入智能電控結(jié)構(gòu)，通過(guò)智能檢測(cè)、智能控制的方式，有效克服管道內(nèi)惡臭上溢問(wèn)題的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道，包括管道本體、蓋板、擋板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、壓力傳感器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路;其中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與控制模塊相連接，電源經(jīng)過(guò)控制模塊為壓力傳感器進(jìn)行供電，同時(shí)，電源依次經(jīng)過(guò)控制模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行供電;控制模塊、電源和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置于管道本體的外壁上；電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的兩端上，同時(shí)，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接；第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;蓋板的尺寸與擋板的尺寸相同，且蓋板的外徑、擋板的外徑與管道本體的內(nèi)徑相適應(yīng);壓力傳感器設(shè)置于擋板的上表面，蓋板設(shè)置于壓力傳感器的頂部，且蓋板與擋板彼此位置相互對(duì)應(yīng);蓋板邊緣一周與擋板邊緣一周通過(guò)柔性防水布密封連接；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)包裹防水層，并設(shè)置于管道本體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與擋板相連接，且蓋板面向管道本體的進(jìn)水口方向，擋板在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，以轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，針對(duì)管道本體實(shí)現(xiàn)阻擋或貫通。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為外接電源。
[0011]本發(fā)明所述一種智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](I)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道，針對(duì)現(xiàn)有下水管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)引入智能電控結(jié)構(gòu)，采用蓋板與擋板的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)位于蓋板和擋板之間所設(shè)計(jì)的壓力傳感器，針對(duì)管道本體的下水狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以此壓力檢測(cè)結(jié)果為依據(jù)，在所設(shè)計(jì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)下，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作，控制蓋板與擋板的組合結(jié)構(gòu)針對(duì)管道本體實(shí)現(xiàn)阻擋或貫通，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道在實(shí)現(xiàn)下水排水功能的同時(shí)，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中的缺點(diǎn)，有效解決了管道內(nèi)的惡臭上溢問(wèn)題；
[0013](2)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道中，針對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無(wú)刷轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，使得本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道在實(shí)際工作過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道具有的排水、防惡臭功能，又能保證其工作過(guò)程不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過(guò)程中的人性化設(shè)計(jì)；
[0014](3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道中，針對(duì)控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對(duì)所設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道的擴(kuò)展需求，另一方面，簡(jiǎn)潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)；
[0015](4)本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道中，針對(duì)電源，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用外接電源，能夠有效保證所設(shè)計(jì)智能電控結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性，進(jìn)而有效保證了本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道在實(shí)際應(yīng)用中工作的穩(wěn)定性，以及工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明設(shè)計(jì)智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道中電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的示意圖。
[0018]其中，1.管道本體，2.蓋板，3.擋板，4.控制模塊，5.電源，6.壓力傳感器，7.轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，8.電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖針對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種智能電機(jī)驅(qū)動(dòng)式下水管道，包括管道本體1、蓋板2、擋板3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7、控制模塊4，以及分別與控制模塊4相連接的電源5、壓力傳感器6、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路8;其中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7經(jīng)過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路8與控制模塊4相連接，電源5經(jīng)過(guò)控制模塊4為壓力傳感器6進(jìn)行供電，同時(shí)，電源5依次經(jīng)過(guò)控制模塊4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路8為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行供電；控制模塊4、電源5和電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路8設(shè)置于管道本體I的外壁上;如圖2所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路8包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊4的正級(jí)供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的兩端上，同時(shí)，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊4相連接;第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊4相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊4相連接;蓋板2的尺寸與擋板3的尺寸相同，且蓋板2的外徑、擋板3的外徑與管道本體I的內(nèi)徑相適應(yīng);壓力傳感器6設(shè)置于擋板3的上表面，蓋板2設(shè)置于壓力傳感器6的頂部，且蓋板2與擋板3彼此位置相互對(duì)應(yīng);蓋板2邊緣一周與擋板3邊緣一周通過(guò)柔性防水布密封連接;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7包裹防水層，并設(shè)置于管道本體I的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)端與擋板3相連接，且蓋板2面向管道本體