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發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法

文檔序號(hào):10647580閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,將水泥、石塊和顏料熔塊加入水混合成漿體;把PVC板鋪在硬質(zhì)平板上,把漿體倒在PVC板上;在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面刻畫(huà)多個(gè)槽道,把漿體倒在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面,待漿體不流動(dòng)時(shí),將發(fā)泡陶瓷保溫板和PVC板合在一起,將貼合后的發(fā)泡陶瓷保溫板和PVC板放置在水泥蒸養(yǎng)房,在30?50攝氏度的溫度內(nèi)放置8小時(shí)。脫模,撕除PVC板形成坯體,再對(duì)裝飾面進(jìn)行表面處理。本發(fā)明中,利用水泥、石塊和顏料熔塊等無(wú)機(jī)材料制成漿體的粘結(jié)作用,使其形成的裝飾面與發(fā)泡陶瓷保溫板直接粘合在一起,通過(guò)一次成型,裝飾面板與保溫板之間無(wú)縫隙;解決了現(xiàn)有裝飾保溫板中,裝飾板與底板之間容易脫落的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及建筑材料制作領(lǐng)域,尤其一種發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的墻體保溫技術(shù)大多數(shù)應(yīng)用有機(jī)保溫材料,需要經(jīng)過(guò)多道工序施工才能完成 保溫、防護(hù)和裝飾功能的保溫墻體。運(yùn)種保溫墻體的工藝復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、工程質(zhì)量受人 為影響因素多,容易發(fā)生開(kāi)裂、滲水、脫落、火災(zāi)等事故。為了解決上述現(xiàn)有問(wèn)題,所屬領(lǐng)域 技術(shù)人員提出在裝飾面板與底板之間灌注發(fā)泡材料,從而形成保溫層。但是上述技術(shù)方案 中,保溫層與裝飾面板、底板之間容易產(chǎn)生氣泡,形成空隙,導(dǎo)致裝飾面板、底板與保溫層之 間容易產(chǎn)生脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,在現(xiàn)有的發(fā)泡陶瓷保溫板 的表面之間制作裝飾面板,避免了保溫板與裝飾面板之間產(chǎn)生空隙,解決了裝飾面板容易 脫落的問(wèn)題。
[0004] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005] 發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,包括W下步驟:
[0006] 步驟SlOl,將水泥、石塊和顏料烙塊按照1:0.5-3:0.5-3重量份比例混合,加入水 混合成漿體。
[0007] 步驟S102,把PVC板鋪在硬質(zhì)平板上,把步驟Sioi的漿體倒在所述PVC板上;
[000引步驟S103,在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面刻畫(huà)多個(gè)十字格,把步驟Sioi的漿體倒在發(fā) 泡陶瓷保溫板的背面,待所述發(fā)泡陶瓷保溫板上的漿體不流動(dòng)時(shí),將所述發(fā)泡陶瓷保溫板 和PVC板合在一起,使PVC板的漿體與發(fā)泡陶瓷保溫板的漿體貼合在一起,將貼合后的發(fā)泡 陶瓷保溫板和PVC板放置在水泥蒸養(yǎng)房,在30-50攝氏度的溫度內(nèi)放置8小時(shí)。
[0009] 步驟S104,脫模,撕除PVC板形成巧體,將巧體靜止,對(duì)巧體上的裝飾面進(jìn)行表面處 理。
[0010] 本發(fā)明中,利用水泥、石塊和顏料烙塊等無(wú)機(jī)材料制成漿體的粘結(jié)作用,使其形成 的裝飾面與發(fā)泡陶瓷保溫板直接粘合在一起,一次成型,裝飾面板與保溫板之間無(wú)縫隙,結(jié) 合緊密;解決了現(xiàn)有的裝飾保溫板中,在裝飾板與底板之間通過(guò)采用發(fā)泡材料進(jìn)行粘結(jié)而 容易脫落的問(wèn)題。
[0011] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟Sioi中,所述石塊為花崗碎石或天然彩砂石,所述水 泥的強(qiáng)度為50-55。
[0012] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S102中,在所述PVC板的側(cè)邊設(shè)定擋片,W防止?jié){體 外流。
[0013] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S103中,所述槽道縱橫交錯(cuò),所述槽道深2-5mm。發(fā)泡 陶瓷保溫板的槽道縱橫交錯(cuò),形成多個(gè)不規(guī)則的十字格,使用于形成裝飾面的漿體能夠完 全與發(fā)泡陶瓷保溫板貼合,提高接觸面積,增加其粘合緊密性。
[0014] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S103中,所述發(fā)泡陶瓷保溫板的干密度不大于 280Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.10W/MK,抗拉強(qiáng)度不小于0.20Mpa,抗壓強(qiáng)度不小于0.40Mpa, 吸水率不大于3%,燃燒性能為A級(jí)。對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行選擇W保證其保溫 性能;對(duì)其抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度進(jìn)行選擇,W保證其在使用及制造過(guò)程中具備足夠的強(qiáng)度, 避免發(fā)生裂縫;對(duì)其干密度和吸水率進(jìn)行選擇,W保證漿體不會(huì)滲入到保溫板內(nèi),影響裝飾 面的形成W及保溫板的保溫性能、強(qiáng)度。
[0015] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S103中,在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面表面刻畫(huà)槽道后, 在刻畫(huà)槽道的背面表面上噴灑水霧,使其背面表面形成一層水膜。
[0016] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S104中,將巧體靜止1小時(shí),用拋丸機(jī)對(duì)裝飾面進(jìn)行 表面處理,在步驟S104之后還包括,
[0017] 步驟S105,在進(jìn)行表面處理的裝飾面上灑上草酸,待0.5-1分鐘之后用清水沖洗, 驚干;
[0018] 步驟S106,在處理后的裝飾表面上噴涂石材濕色劑,再噴涂石材面保護(hù)劑。
[0019] -種優(yōu)選實(shí)施方式中,在步驟S104中,將巧體靜止7-14天,待巧體上的漿體完全固 化,在步驟S104之后還包括,
[0020] 步驟S105,對(duì)巧體上的裝飾面進(jìn)行水磨石面處理。
[0021] 本發(fā)明的有益效果為:
[0022] 利用水泥、石塊和顏料烙塊等無(wú)機(jī)材料制成漿體的粘結(jié)作用,使其形成的裝飾面 與發(fā)泡陶瓷保溫板直接粘合在一起,一次成型,裝飾面板與保溫板之間無(wú)縫隙,結(jié)合緊密; 解決了現(xiàn)有的裝飾保溫板中,在裝飾板與底板之間通過(guò)采用發(fā)泡材料進(jìn)行粘結(jié)而容易脫落 的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本 發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] 本實(shí)施例提供一種裝飾面為慕枝面石材的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,包括 W下步驟:
[00%]步驟SlOl,將純白水泥、天然彩砂石、顏料烙塊按照1:3:0.5的重量份比例混合,再 加入水,攬拌均勻形成漿體,水占漿體的重量為20-25%。根據(jù)對(duì)花紋的要求,將水泥、石塊 和顏料烙塊的比例可W在1:0.5-3:0.5-3之間的范圍內(nèi)。純白水泥的強(qiáng)度為52.5。天然彩砂 石的目數(shù)為10-20目,也可W根據(jù)用戶的需求選擇1-5目、20-40目、80-120目等,目數(shù)在實(shí)際 使用過(guò)程中不受限制。顏料烙塊的顏色根據(jù)需要選擇合適的顏色。
[0027] 步驟S102,把厚度為5mm的軟PVC板鋪在硬質(zhì)平板上,在軟PVC板的四周固定擋片, 把步驟SlOl制成的漿體倒在軟PVC板上,使軟PVC板的表面形成一層3-5mm厚的均勻的漿體 層;
[0028] 步驟S103,在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面刻畫(huà)多個(gè)槽道,槽道之間縱橫交錯(cuò)形成多個(gè) 十字格。槽道的深度為2-5mm,使?jié){體能夠通過(guò)槽道完全與發(fā)泡陶瓷保溫板貼合,提高接觸 面積,增加其粘合緊密性。再采用吸塵器對(duì)發(fā)泡陶瓷保溫板的表面進(jìn)行清潔,使發(fā)泡陶瓷保 溫板的背面表面不存在粉末、灰塵、顆粒等雜質(zhì)。然后在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面表面噴灑水 霧,使其背面表面形成一層水膜。把步驟SlOl的漿體倒在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面表面,在發(fā) 泡陶瓷保溫板上形成一層l-2mm厚的均勻漿體層。待漿體層呈半凝固狀態(tài),其不發(fā)生流動(dòng) 時(shí),將發(fā)泡陶瓷保溫板倒扣在軟PVC板的漿體層上,使軟PVC板的漿體與發(fā)泡陶瓷保溫板的 漿體貼合在一起。采用橡皮鍵輕輕敲打發(fā)泡陶瓷保溫板的正面,使?jié){體充分滲入槽道;將貼 合后的發(fā)泡陶瓷保溫板和軟PVC板放置在水泥蒸養(yǎng)房,在30-50攝氏度的溫度內(nèi)放置8小時(shí)。 使用的發(fā)泡陶瓷保溫板的干密度不大于280Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.10W/MK,抗拉強(qiáng)度不 小于0.20Mpa,抗壓強(qiáng)度不小于0.40Mpa,吸水率不大于3%,燃燒性能為A級(jí)。
[0029] 步驟S104,脫模,撕除軟PVC板,發(fā)泡陶瓷保溫板與漿體層形成巧體,將巧體放置1 小時(shí)。用金屬清潔拋丸機(jī)對(duì)裝飾面進(jìn)行表面處理,裝飾面的表面粗糖度可根據(jù)需要通過(guò)拋 丸機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0030] 步驟S105,對(duì)拋丸機(jī)處理后的裝飾面的表面上灑上草酸,待0.5-1分鐘之后用清水 沖洗表面,靜放驚干。
[0031] 步驟S106,在處理后的裝飾面的表面上噴涂石材濕色劑,再噴涂石材面保護(hù)劑,固 化還原彩色的本色。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 本實(shí)施例提供一種裝飾面為光滑鏡面石材的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,包 括W下步驟:
[0034] 步驟SlOl-步驟S103的過(guò)程與實(shí)施例1的一樣,在步驟S104中,脫模,撕除軟PVC板 后,將巧體靜止7-14天,待巧體上的漿體完全固化。
[0035] 步驟S105,對(duì)巧體上的裝飾面按新型水磨石面進(jìn)行處理,使其裝飾面的表面形成 光滑鏡面。
[0036] 對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2制成的保溫裝飾板進(jìn)行空鼓檢驗(yàn)。用空鼓鍵輕輕敲擊實(shí)施例 1、實(shí)施例2制成的保溫裝飾板,W及市場(chǎng)現(xiàn)有的保溫裝飾板,每種保溫裝飾板的數(shù)量各30 個(gè),檢驗(yàn)數(shù)據(jù)如表一。
[0037] 表一
[0039] 對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2制成的保溫裝飾板進(jìn)行脫落檢驗(yàn)。將實(shí)施例1、實(shí)施例2制成 的保溫裝飾板,W及市場(chǎng)現(xiàn)有的保溫裝飾板防止在戶外12個(gè)月。每種保溫裝飾板的數(shù)量各 30個(gè),檢驗(yàn)數(shù)據(jù)如表二。
[0040] 表二 r 00411
[0042]從表一、表二的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,實(shí)施例1和實(shí)施例2中的保溫裝飾板中,其裝飾面與 保溫板之間貼合緊密。由于保溫板中開(kāi)設(shè)了槽道,且利用水泥、石塊和顏料烙塊形成漿體的 自身粘結(jié)作用,使其形成的裝飾面與發(fā)泡陶瓷保溫板直接粘合在一起,一次成型,裝飾面板 與保溫板之間無(wú)縫隙,結(jié)合緊密,制成的保溫裝飾板中沒(méi)有出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。由于沒(méi)有空鼓現(xiàn) 象,實(shí)施例1和實(shí)施例2制成的保溫裝飾板業(yè)不容易出現(xiàn)裝飾面脫落的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有的 保溫裝飾板中,在裝飾板與底板之間通過(guò)采用發(fā)泡材料進(jìn)行粘結(jié)而容易脫落的問(wèn)題。
[0043] W上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述W權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟S101,將水泥、石塊和顏料熔塊按照1:0.5-3:0.5-3重量份比例混合,加入水混合 成漿體; 步驟S102,把PVC板鋪在硬質(zhì)平板上,把步驟S101的漿體倒在所述PVC板上; 步驟S103,在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面刻畫(huà)多個(gè)槽道,把步驟S101的漿體倒在發(fā)泡陶瓷 保溫板的背面,待所述發(fā)泡陶瓷保溫板上的漿體不流動(dòng)時(shí),將所述發(fā)泡陶瓷保溫板和PVC板 合在一起,使PVC板的漿體與發(fā)泡陶瓷保溫板的漿體貼合在一起,將貼合后的發(fā)泡陶瓷保溫 板和PVC板放置在水泥蒸養(yǎng)房,在30-50攝氏度的溫度內(nèi)放置8小時(shí); 步驟S104,脫模,撕除PVC板形成坯體,將坯體靜止,對(duì)坯體上的裝飾面進(jìn)行表面處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于,在步驟S101 中,所述石塊為花崗碎石或天然彩砂石,所述水泥的強(qiáng)度為50-55。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于,在步驟 S102中,在所述PVC板的側(cè)邊設(shè)定擋片,以防止?jié){體外流。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于, 在步驟S103中,所述槽道縱橫交錯(cuò),所述槽道深2-5mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于, 在步驟S103中,所述發(fā)泡陶瓷保溫板的干密度不大于280Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不大于 0.10W/MK,抗拉強(qiáng)度不小于0.20Mpa,抗壓強(qiáng)度不小于0.40Mpa,吸水率不大于3 %,燃燒性能 為A級(jí)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于, 在步驟S103中,在發(fā)泡陶瓷保溫板的背面表面刻畫(huà)槽道后,在刻畫(huà)槽道的背面表面上 噴灑水霧,使其背面表面形成一層水膜。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于, 在步驟S104中,將坯體靜止1小時(shí),用拋丸機(jī)對(duì)裝飾面進(jìn)行表面處理,在步驟S104之后 還包括, 步驟S105,在進(jìn)行表面處理的裝飾面上灑上草酸,待0.5-1分鐘之后用清水沖洗,晾干; 步驟S106,在處理后的裝飾表面上噴涂石材濕色劑,再噴涂石材面保護(hù)劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板的制作方法,其特征在于, 在步驟S104中,將坯體靜止7-14天,待坯體上的裝飾面完全固化,在步驟S104之后還包 括, 步驟S105,對(duì)坯體上的漿體進(jìn)行水磨石面處理。
【文檔編號(hào)】B28C5/00GK106013657SQ201610404858
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】王海洲
【申請(qǐng)人】王海洲
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