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一種鋼筋套筒定位工裝及具有該工裝的裝置的制作方法

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一種鋼筋套筒定位工裝及具有該工裝的裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種定位工裝,特別涉及一種鋼筋套筒定位工裝及具有該工裝的裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)代混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工中,鋼筋機(jī)械連接接頭以性能好、連接方便、質(zhì)量可靠、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn),在大型建筑、重要工程結(jié)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。常用的鋼筋機(jī)械連接方法有:鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接、錐螺紋連接冷擠壓連接,而在裝配式結(jié)構(gòu)施工中主要采用水泥灌漿接頭。最早的水泥灌漿鋼筋接頭見(jiàn)于美國(guó),日本將該技術(shù)在混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用,水泥灌漿鋼筋接頭由帶有內(nèi)螺紋的棗核狀套筒、無(wú)收縮高強(qiáng)度水泥砂漿及兩端的帶肋鋼筋所組成,其原理是:將無(wú)收縮高強(qiáng)度水泥灌入套筒,填充滿套筒與鋼筋之間的間隙,水泥硬化后,與帶有橫肋的鋼筋和帶有內(nèi)螺紋的套筒內(nèi)壁緊密結(jié)合。該接頭的連接強(qiáng)度可以達(dá)到1.25倍鋼筋屈服強(qiáng)度以上,甚至超過(guò)鋼筋母材,在接頭試件拉伸時(shí),斷于鋼筋上。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用在套筒的兩端設(shè)置鋼筋,往套筒內(nèi)澆注水泥實(shí)現(xiàn)鋼筋連接功能。但是現(xiàn)有的套筒在與邊板連接時(shí)定位不準(zhǔn)確,容易導(dǎo)致鋼筋的安裝不穩(wěn)定,影響施工質(zhì)量和施工速度。為此,我們提出一種鋼筋套筒定位工裝及具有該工裝的裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋套筒定位工裝及具有該工裝的裝置,將鋼筋與邊板的連接處增加一個(gè)定位工裝,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種鋼筋套筒定位工裝,包括定位工裝本體,所述定位工裝本體包括底座和設(shè)置在底座上的凸臺(tái),所述底座與凸臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)一緊固件的通孔。

進(jìn)一步地,所述底座與凸臺(tái)為一體式成型。

本實(shí)用新型還提供一種具有上述的鋼筋套筒定位工裝的裝置,包括支撐板,其特征在于:所述支撐板上還設(shè)有一用于容納所述鋼筋套筒定位工裝的臺(tái)階穿孔,鋼筋套筒由穿設(shè)于所述通孔的緊固件固定。

進(jìn)一步地,所述緊固件上還套設(shè)有柔性套,所述柔性套位于支撐板和鋼筋套筒之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能夠?qū)︿摻钐淄埠椭伟暹B接時(shí)進(jìn)行定位,尤其適合于預(yù)綁扎鋼筋籠中鋼筋套筒的快速、精確定位,提高施工質(zhì)量和施工速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的鋼筋套筒定位工裝結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的具有鋼筋套筒定位工裝的裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型的鋼筋套筒定位工裝在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、定位工裝本體,2、底座,3、凸臺(tái),4、通孔,5、支撐板,6、緊固件,7、臺(tái)階穿孔,8、鋼筋套筒,9、柔性套。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種鋼筋套筒定位工裝,包括定位工裝本體1,所述定位工裝本體1包括底座2和設(shè)置在底座2上的凸臺(tái)3,所述底座2與凸臺(tái)3上均開(kāi)設(shè)有用于穿設(shè)一緊固件6的通孔4。

其中,所述底座2與凸臺(tái)3為一體成型,便于工裝定位本體1加工成型。

本實(shí)用新型提供一種具有鋼筋套筒定位工裝的裝置,包括支撐板5,所述支撐板5上還設(shè)有一用于容納所述鋼筋套筒定位工裝的臺(tái)階穿孔7,鋼筋套筒8由穿設(shè)所述通孔4的緊固件6固定。在使用時(shí),將緊固件6的一端插入至底座2與凸臺(tái)3上的通孔4,所述緊固件6后端設(shè)有燕尾螺母,與所述的支撐板5連接。

具體的,所述緊固件6上還套設(shè)有柔性套9,所述柔性套9位于緊固件6和鋼筋套筒8之間,以使鋼筋套筒的固定時(shí)具有一定的彈性余量。

其中,所述柔性套9的環(huán)向厚度比鋼筋套筒8內(nèi)徑略小,在使用時(shí),套接在緊固件6上的柔性套9能夠插入鋼筋套筒8的內(nèi)腔中,擰緊緊固件6后端的燕尾螺母,使得柔性套9壓縮膨脹,最終使緊固件6與鋼筋套筒8之間緊密連接。

本實(shí)用新型在使用時(shí),將定位工裝本體1安裝在支撐板5上,使凸臺(tái)3正好卡在臺(tái)階穿孔7內(nèi),底座2與臺(tái)階穿孔7的下端面相抵觸,然后將緊固件6的一端套上柔性套9后插入到底座2與凸臺(tái)3上的通孔4并貫穿通孔4,擰緊緊固件6后端的燕尾螺母,能夠?qū)⒍ㄎ还ぱb本體1與支撐板5以及鋼筋套筒定位在一起。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型能夠?qū)︿摻钐淄埠椭伟暹B接時(shí)進(jìn)行定位,尤其適合于預(yù)綁扎鋼筋籠中鋼筋套筒的快速、精確定位,提高施工質(zhì)量和施工速度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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