半自動多功能磨鉆機臂的制作方法
【專利摘要】本實用新型技術(shù)屬于鉆石加工機械領(lǐng)域的技術(shù)。半自動多功能磨鉆機臂具有如下特點：主軸（3）上安裝有控制器（6），控制器（6）的外殼連接有四方桿固定在支架上；其內(nèi)有板類卡棍（13）、板類軌道（14）、板類卡槽（17）、板面控制卡（15）、板面軌道（16）、板面卡槽（18）；主軸前端設(shè)置有機械夾具（1）和機械卡牙（5），在機械夾具（1）后面設(shè)置有固定夾（2）；主軸中部設(shè)置有主軸穩(wěn)定夾（4）和主軸后部設(shè)置有大軸承（11）和中軸承（12）；板面控制卡（15）的鋼滾子兩頭設(shè)置有兩個小軸承（19）。本實用新型的半自動多功能磨鉆機臂，具有半自動、多功能、高精度、高效能、高度穩(wěn)定、高度靈活、高度耐用的機械性能。
【專利說明】半自動多功能磨鉆機臂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型技術(shù)屬于鉆石加工機械領(lǐng)域的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在國際上的傳統(tǒng)鉆石加工工藝上，出現(xiàn)有多種鉆石加工機械。這些機械性能只能適應(yīng)傳統(tǒng)的鉆石款式加工。由于本人已經(jīng)設(shè)計出大升級換代的、不僅比國際上的《明亮型鉆石》提高了十二倍火彩和總亮度、而且有符合人們最喜愛的象征意義的多姿多彩款式的新型鉆石。因而傳統(tǒng)鉆石加工機械的性能遠遠不能適應(yīng)這種新型鉆石加工機械的性能要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種半自動、多功能、高精度、高效能、高度穩(wěn)定、高度靈活、高度耐用的磨鉆機臂。
[0004]本實用新型技術(shù)以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]1.在主軸上安裝有控制器,控制器的外殼連接有四方桿固定在支架上,只能隨著主軸的角度擺動而不能轉(zhuǎn)動。控制器內(nèi)有板類卡棍13、板類軌道14、板類卡槽17、板面控制卡15、板面軌道16、板面卡槽18。
[0006]2.在主軸前端有機械夾具I和機械卡牙5。在機械夾具I的后面還有固定夾2。
[0007]3.在主軸中部有主軸穩(wěn)定夾4和主軸后部有大軸承11和中軸承12。
[0008]4.在板面控制卡的鋼滾子1501兩頭有兩個小軸承19。
[0009]從而使本實用新型的半自動多功能磨鉆機臂，具有半自動、多功能、高精度、高效能、高度穩(wěn)定、高度靈活、高度耐用的機械性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型技術(shù)的半自動多功能磨鉆機臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是主軸及相關(guān)構(gòu)件的示意圖。
[0012]圖3是板類軌道及有關(guān)構(gòu)件的示意圖；
[0013]圖4是板面軌道及有關(guān)構(gòu)件的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0015]如圖1-4所示，(一)本磨鉆機臂具有高精度的半自動控制的機械性能:
[0016](I)在主軸3后部安裝有控制器6,其外殼固定在四方的連接桿上,只能隨著主軸擺動角度而不能轉(zhuǎn)動。其內(nèi)件尾端設(shè)立板類軌道14和按照加工順序及標準角度設(shè)立板類卡槽17。板類卡棍13固定在相應(yīng)位置的主軸3上。
[0017]切磨鉆石首先要進行“板類”分度:當要切磨鉆石某一板類時，先讓板類軌道14由板面控制卡15控制不動；再將主軸穩(wěn)定夾4往下旋轉(zhuǎn)使主軸可以往上升起，便可帶動卡在原來板類卡槽內(nèi)的板類卡棍13也跟著升起，即可將其運行到要用的板類卡槽17內(nèi)，最后把主軸穩(wěn)定夾往上旋轉(zhuǎn)而使主軸往下壓，把板類卡棍鎖定在要用的板類卡槽內(nèi)(這時也把主軸同整個控制器內(nèi)件鎖定在一起了)，即可完成此板類精確分度和定位。依次類推，便可完成所有板類的自動精確分度和定位。
[0018](2)控制器6的內(nèi)件圓表面設(shè)立板面軌道16和按照加工順序及標準角度設(shè)立板面卡槽18為8個,板面控制卡15固定在控制器6的外殼上面。在切磨鉆石時，每定位一種板類一般都要做八個板面；因此每轉(zhuǎn)換板類I次，一般都要轉(zhuǎn)換板面8次。
[0019]切磨鉆石還要進行“板面”分度:由于板面控制卡15固定不動，只要將主軸帶著設(shè)有板面卡槽的控制器內(nèi)件按順時針方向旋轉(zhuǎn)45度，便可從原板面卡槽轉(zhuǎn)動到下一個板面卡槽18內(nèi)卡定，使用者便可完成一個鉆石板面的切磨。依次類推，便可完成這類8個鉆石板面的自動精確分度與加工。
[0020]從上述兩項可見本機臂具有高精度的半自動控制的機械性能。
[0021](二)本磨鉆機臂具有多功能的機械性能:
[0022](I)機械夾具I的固定夾2，是對于機械夾具I起到更換和固定的作用。本機械夾具I具有縮放功能的特殊形狀，對切磨鉆石的大小都能將其夾口縮放為恰到好處；對圓、方、扁的各種形狀鉆石的切磨均能夾穩(wěn)。
[0023](2)本機械卡牙5己設(shè)計出具有多功能的卡牙并能夠配合機械夾具I使用，不僅能對鉆石的大小和不同形狀均能夾牢；而且兩者都有一定的彈性，從而在切磨鉆石時能夠確保鉆石既不松動，又不被夾爛。
[0024]因此，本機臂具有多功能、高精度、高效能、高度靈活的機械性能。
[0025](三)本機臂具有高度穩(wěn)定的機械性能:
[0026]在王軸3中部有王軸穩(wěn)定夾4,并在王軸后部的控制器6中的如后有大軸承11和中軸承12來控制主軸的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。特別是在大軸承11內(nèi)件與控制器內(nèi)件緊連的尾部(位于主軸中部)設(shè)立主軸穩(wěn)定夾4。當每次轉(zhuǎn)換板類卡槽結(jié)束時，將主軸穩(wěn)定夾4往上旋轉(zhuǎn)扣緊大軸承11內(nèi)件與控制器內(nèi)件緊連的尾部，便能將主軸與大軸承內(nèi)件和控制器的內(nèi)件都牢牢地固定在一起，使主軸便能在兩個軸承的控制下穩(wěn)穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。從而使本機臂具有高度穩(wěn)定的機械性能。
[0027](四)本磨鉆機臂具有高度耐用的機械性能:
[0028]在加工鉆石時，在控制器6中，每將板類卡棍13在板類軌道14和板類卡槽17中運轉(zhuǎn)I次，一般都要連續(xù)將板面控制卡15在板面軌道16和板面卡槽18中運轉(zhuǎn)8次(就是板面控制卡與板面軌道作相對滑動8次)。這使國際上各種鉆石加工機械的板面構(gòu)件損壞特別快。為此，本機臂特將板面卡棍由平刷改為板面控制卡15安裝有合金的鋼滾子1501，并在鋼滾子兩頭安裝有兩個小軸承19來控制鋼滾子轉(zhuǎn)動。這樣，便能使這個多用的構(gòu)件在板面軌道和板面卡槽中輕松地運轉(zhuǎn)。這雙重的特殊結(jié)構(gòu)使本機臂的耐用性能提高30倍以上。
[0029]綜上所述，本磨鉆機臂具有半自動、多功能、高精度、高效能、高度穩(wěn)定、高度靈活、高度耐用的機械性能。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本例子。對于本領(lǐng)域的技術(shù)來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的技術(shù)和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動多功能磨鉆機臂，其特征在于:在主軸(3)上安裝有控制器(6)，控制器(6)的外殼連接有四方桿固定在支架上；控制器(6)內(nèi)有板類卡棍(13)、板類軌道(14)、板類卡槽(17)、板面控制卡(15)、板面軌道(16)、板面卡槽(18);在主軸前端有機械夾具(I)和機械卡牙(5),在機械夾具(I)后面的固定夾(2);在王軸中部有王軸穩(wěn)定夾(4)和王軸后部有大軸承(11)和中軸承(12);在板面控制卡(15)的鋼滾子兩頭有兩個小軸承(19)。
【文檔編號】B28D1/14GK203527660SQ201320538048
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】賀仟泰 申請人:賀仟泰, 黃海新