專利名稱：一種冷卻機(jī)的活動縱梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明技術(shù)涉及水泥熟料行進(jìn)式冷卻機(jī)活動縱梁。
背景技術(shù)：
冷卻機(jī)作為水泥廠熟料燒成系統(tǒng)重要的主機(jī)設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著對高溫紅熱熟料進(jìn)行 冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重作用。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的逐步完善，生產(chǎn)規(guī) 模正向大型化方向發(fā)展，其關(guān)鍵因素之一是裝備的大型化和高新技術(shù)的應(yīng)用，而高效節(jié)能、 運(yùn)行可靠的篦冷機(jī)已經(jīng)成為確保整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)能力強(qiáng)，能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高及系統(tǒng)操作穩(wěn)定 的一個(gè)非常重要的因素。目前國內(nèi)制造和使用的水泥熟料冷卻機(jī)均是由活動框架和安裝于其上的活動篦 板梁及篦板、安裝于側(cè)框架上的固定篦板梁和固定篦板組成冷卻機(jī)的篦床，通過活動框架 的往復(fù)運(yùn)動帶動活動篦板梁及活動篦板運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對水泥熟料的推動。由于冷卻機(jī)的篦床 面積大，特別是大型冷卻機(jī)，每一段的長度和寬度均較大，安裝后的相鄰篦板之間、篦板和 盲板之間的上下、兩側(cè)間隙均不超過2-5mm，活動框架安裝后其篦板梁安裝面誤差不超過 1mm，對活動框架、篦板梁、篦板以及側(cè)框架的制造和安裝提出了很高的精度要求，使得篦床 的各組成部分制造和安裝精度要求高，成本大，機(jī)加工量大，制造工藝復(fù)雜。此外，還防止活 動框架和篦板梁在使用過程中因焊接應(yīng)力變形，需進(jìn)行熱處理(消除應(yīng)力退火處理)，進(jìn)一 步增加了制造成本和制造周期。冷卻機(jī)在使用過程中會造成托輪和導(dǎo)軌的磨損，導(dǎo)致篦床下降，由于支撐每段篦 床的四級托輪和導(dǎo)軌因承受載荷的不均勻?qū)е履p的不均勻，使用一定時(shí)間后，篦床因托 輪磨損不均勻產(chǎn)生的下沉也不均勻，使篦床產(chǎn)生傾斜，嚴(yán)重時(shí)會使部分固定篦板和活動篦 板間隙過小甚至發(fā)生干涉而損壞篦板，影響冷卻機(jī)的使用運(yùn)轉(zhuǎn)率，出現(xiàn)停窯現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上技術(shù)問題，提供了一種方便維修、安裝、調(diào)試的單體式的冷卻機(jī)的 活動縱梁。本發(fā)明的技術(shù)方案是與機(jī)架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相連，包括活動縱梁的本 體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干篦板安裝支架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的托輪 相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；篦板安裝支架固定設(shè)置 在本體的頂面。本發(fā)明引進(jìn)了行進(jìn)式冷卻機(jī)篦床設(shè)計(jì)的全新結(jié)構(gòu)，采用了由若干個(gè)活動縱梁組成 的運(yùn)動組件取代活動框架作為冷卻機(jī)的運(yùn)動單元、可與行進(jìn)式冷卻機(jī)篦板支撐梁及篦板、 推料板、迷宮密封裝置共同組成冷卻機(jī)篦床運(yùn)動單元的模塊化設(shè)計(jì)、不需熱處理和機(jī)加工 的簡單鉚焊制造等創(chuàng)新技術(shù)，有效解決了目前冷卻機(jī)存的制造和安裝精度高、成本大，工藝 復(fù)雜以及使用中因磨損帶來的篦床下沉等問題。本發(fā)明的特點(diǎn)是1、以活動縱梁取代活動框架；以若干個(gè)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單的活動縱梁共同組成冷卻機(jī)的運(yùn)動組件，取代傳統(tǒng)冷卻機(jī)的活動框架，制造精度低，成本小。 2、每個(gè)活動縱梁單獨(dú)運(yùn)動，易于實(shí)現(xiàn)更加細(xì)致的運(yùn)動方式；每個(gè)活動縱梁帶動安裝于梁上 的篦板梁支撐、篦板、推料板和迷宮式密封組件由單個(gè)小型液壓缸驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)單獨(dú)往復(fù)運(yùn) 動。由于冷卻機(jī)篦床上水泥熟料層厚度及熟料溫度的不均勻性，可根據(jù)篦床上水泥熟料的 堆積冷卻情況通過監(jiān)測儀器的信息反饋，控制單個(gè)、多個(gè)或全部活動縱梁的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)更加 細(xì)致的運(yùn)動方式，提高熟料冷卻效果。3、模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)；冷卻機(jī)的篦床由若干組活動縱梁 及安裝于其上的篦板梁支撐、篦板、推料板和迷宮式密封組件共同構(gòu)成的運(yùn)動單元組成，不 論冷卻機(jī)的規(guī)格大小，均可以采用上述運(yùn)動單元組合，實(shí)現(xiàn)了冷卻機(jī)篦床的模塊化設(shè)計(jì)，易 于組織成批大量生產(chǎn)，降低制造成本。4、簡單鉚焊制造技術(shù)，制造和安裝精度要求低，工藝 流程簡單，成本小；除輪軌和導(dǎo)向板需要機(jī)加工外，其余部分均無需機(jī)加工，僅鉚焊加工即 可完成，制造工藝簡單，成本小。由于組成篦床的每個(gè)活動縱梁均是單獨(dú)運(yùn)動，相關(guān)間無幾 乎無安裝要求，制造和安裝精度大降低，不需熱處理，在使用過程中即使出現(xiàn)受壓變形、托 輪和導(dǎo)軌磨損也不影響使用效果，因而不需熱處理和機(jī)加工。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是輪軌，2是托輪，3是導(dǎo)向輪，4是導(dǎo)向板，5是本體，6是篦板安裝支架。圖2是圖1中A-A剖視放大3是圖1中B-B剖視放大4是圖1中C-C剖視放大圖
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，本發(fā)明一種冷卻機(jī)的活動縱梁與機(jī)架上間隔設(shè)置的托輪2、導(dǎo)向輪 3相連，包括活動縱梁的本體5、若干輪軌1、若干導(dǎo)向板4、若干篦板安裝支架6 ；輪軌1水 平設(shè)置在本體5的底面，與機(jī)架上的托輪2相對應(yīng)；導(dǎo)向板4直立設(shè)置在本體5的底面，與 機(jī)架上的導(dǎo)向輪3相對應(yīng)；篦板安裝支架6固定設(shè)置在本體5的頂面。
權(quán)利要求
一種冷卻機(jī)的活動縱梁，與機(jī)架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相連，其特征在于，包括活動縱梁的本體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干篦板安裝支架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的托輪相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；篦板安裝支架固定設(shè)置在本體的頂面。
全文摘要
一種冷卻機(jī)的活動縱梁涉及水泥熟料行進(jìn)式冷卻機(jī)活動縱梁，與機(jī)架上間隔設(shè)置的托輪、導(dǎo)向輪相連，其特征在于，包括活動縱梁的本體、若干輪軌、若干導(dǎo)向板、若干篦板安裝支架；輪軌水平設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的托輪相對應(yīng)；導(dǎo)向板直立設(shè)置在本體底面，與機(jī)架上的導(dǎo)向輪相對應(yīng)；篦板安裝支架固定設(shè)置在本體的頂面。本發(fā)明的特點(diǎn)是1、制造精度低，成本小。2、提高了熟料冷卻效果。3、易于組織成批大量生產(chǎn)，降低制造成本。4、制造和安裝精度要求低，工藝流程簡單，成本小。
文檔編號C04B7/47GK101817652SQ200910024809
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者吳瑞煜, 楊生強(qiáng) 申請人:揚(yáng)州鶴林環(huán)保機(jī)械有限公司