皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，包括起固定支撐作用且縱向安裝在皮帶機(jī)底帶一側(cè)的皮帶機(jī)縱梁，還包括用于支撐并防止皮帶機(jī)底帶跑偏的托輥、用于安裝所述托輥的轉(zhuǎn)軸以及用于安裝所述轉(zhuǎn)軸的安裝框架；所述皮帶機(jī)縱梁上通過壓板固定安裝有矩形安裝座，所述矩形安裝座與所述安裝框架中部固定連接，所述安裝框架與所述轉(zhuǎn)軸兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述托輥，所述托輥兩端與所述轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)置有用于減少摩擦阻力的滾動(dòng)軸承。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高運(yùn)輸效率，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦用機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于防止皮帶機(jī)底帶跑偏的機(jī)械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡稱，它是以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。皮帶機(jī)是以一條首尾相連的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒，兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承，物料置于上分支上，利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。目前，煤礦井下所用的皮帶機(jī)由于工作環(huán)境惡劣，工作負(fù)載大，工作時(shí)間長等原因，常常導(dǎo)致皮帶機(jī)底帶出現(xiàn)跑偏，皮帶機(jī)底帶跑偏會(huì)引起刮卡，甚至撕裂等問題，大大影響了井下皮帶機(jī)的運(yùn)煤效率，而且給煤礦的安全生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提高運(yùn)輸效率，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，包括起固定支撐作用且縱向安裝在皮帶機(jī)底帶一側(cè)的皮帶機(jī)縱梁，其特征在于:還包括用于支撐并防止皮帶機(jī)底帶跑偏的托輥、用于安裝所述托輥的轉(zhuǎn)軸以及用于安裝所述轉(zhuǎn)軸的安裝框架；所述皮帶機(jī)縱梁上通過壓板固定安裝有矩形安裝座，所述矩形安裝座與所述安裝框架中部固定連接，所述安裝框架與所述轉(zhuǎn)軸兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述托輥，所述托輥兩端與所述轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)置有用于減少摩擦阻力的滾動(dòng)軸承。
[0005]上述的皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，其特征在于:所述壓板焊接在所述矩形安裝座上。
[0006]上述的皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，其特征在于:所述壓板通過螺釘固定安裝在所述矩形安裝座上。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)該皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置設(shè)計(jì)非常合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可有效防止皮帶機(jī)底帶跑偏，大大提高了皮帶機(jī)的運(yùn)輸效率，有效減少煤礦事故的發(fā)生。
[0009](2)該皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置使井下皮帶機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性都得以大大提高，使用壽命長。
[0010](3)該皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置的生產(chǎn)工藝簡單，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生產(chǎn)和購買，因而其生產(chǎn)成本很低，便于推廣使用。
[0011]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]I一皮帶機(jī)縱梁；2—壓板；3—矩形安裝座；
[0015]4—安裝框架；5—托輥；6—轉(zhuǎn)軸；
[0016]7—皮帶機(jī)底帶。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示的一種皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，包括起固定支撐作用且縱向安裝在皮帶機(jī)底帶7 —側(cè)的皮帶機(jī)縱梁1，還包括用于支撐并防止皮帶機(jī)底帶7跑偏的托輥5、用于安裝所述托輥5的轉(zhuǎn)軸6以及用于安裝所述轉(zhuǎn)軸6的安裝框架4 ;所述皮帶機(jī)縱梁I上通過壓板2固定安裝有矩形安裝座3，所述矩形安裝座3與所述安裝框架4中部固定連接，所述安裝框架4與所述轉(zhuǎn)軸6兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸6上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述托棍5，所述托棍5兩端與所述轉(zhuǎn)軸6之間均設(shè)置有用于減少摩擦阻力的滾動(dòng)軸承。
[0018]本實(shí)施例中，所述壓板2焊接或通過螺釘固定安裝在所述矩形安裝座3上。
[0019]本實(shí)用新型皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置的工作過程是:首先將該皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置固定安裝在皮帶機(jī)縱梁I上，使托輥5的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與皮帶機(jī)底帶7的運(yùn)行方向相同，可有效防止皮帶機(jī)底帶7跑偏，大大提高了皮帶機(jī)的運(yùn)輸效率，有效減少煤礦事故的發(fā)生。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，包括起固定支撐作用且縱向安裝在皮帶機(jī)底帶(7) —側(cè)的皮帶機(jī)縱梁(1)，其特征在于:還包括用于支撐并防止皮帶機(jī)底帶(7)跑偏的托輥(5)、用于安裝所述托輥⑶的轉(zhuǎn)軸(6)以及用于安裝所述轉(zhuǎn)軸(6)的安裝框架⑷；所述皮帶機(jī)縱梁(1)上通過壓板(2)固定安裝有矩形安裝座(3),所述矩形安裝座(3)與所述安裝框架(4)中部固定連接，所述安裝框架(4)與所述轉(zhuǎn)軸(6)兩端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述托輥(5)，所述托輥(5)兩端與所述轉(zhuǎn)軸(6)之間均設(shè)置有用于減少摩擦阻力的滾動(dòng)軸承。
2.按照權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，其特征在于:所述壓板(2)焊接在所述矩形安裝座(3)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)底帶防跑偏裝置，其特征在于:所述壓板(2)通過螺釘固定安裝在所述矩形安裝座(3)上。
【文檔編號(hào)】B65G39/16GK204211075SQ201420683544
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】席元科, 池春迎, 胡少鵬, 趙國強(qiáng) 申請(qǐng)人:陜西華彬煤業(yè)股份有限公司