一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋪布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，包括蒸汽發(fā)生器、溫度檢測(cè)裝置、壓力檢測(cè)裝置、增壓裝置、蒸汽輸送泵、電子控制箱；壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，由電子控制箱控制蒸汽輸送泵是否開始工作；無需進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送泵不工作，增壓裝置停止增壓；需要進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送泵工作，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽向外輸送，增壓裝置持續(xù)增壓保證穩(wěn)定的壓力；輸送管路，與蒸汽輸送泵連接，對(duì)蒸汽進(jìn)行輸送；噴霧裝置，設(shè)置有若干個(gè)，與輸送管路連通，由噴霧裝置向外噴射蒸汽完成熨燙動(dòng)作；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)熨燙醒布、展布功能，節(jié)省服裝廠醒布、展布的時(shí)間，提高了工作效率。
【專利說明】
一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型屬于鋪布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置。
【背景技術(shù)】
:
[0002]在服裝行業(yè)，在進(jìn)行裁剪之前需要進(jìn)行鋪布，就是將布料按照一定的尺寸平鋪并進(jìn)行多層的堆疊。之前，服裝企業(yè)采用的是人工將布料鋪到鋪布桌上進(jìn)行鋪布。由于人工鋪布效率低，市場(chǎng)上出現(xiàn)了鋪布機(jī)，大大提高了鋪布效率。目前服裝廠的面料在鋪布之前沒有專門的醒布、展布裝置，所以他們往往需要花較長的時(shí)間(一般需要一天一夜)來讓彈性面料回到自然的狀態(tài)，保證較好的鋪布效果，耗時(shí)長，影響生產(chǎn)進(jìn)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省服裝廠醒布、展布的時(shí)間，提高工作效率的用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，包括:
[0006]蒸汽發(fā)生器，用于產(chǎn)生水蒸汽；
[0007]電子控制箱，設(shè)定蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度和壓力值，控制蒸汽發(fā)生器、增壓裝置、蒸汽輸送栗的動(dòng)作；
[0008]溫度檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度是否達(dá)到設(shè)定的溫度，并將信息反饋至電子控制箱；
[0009]壓力檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力值，并將信息反饋至電子控制箱；
[0010]增壓裝置，對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行增壓；
[0011 ]蒸汽輸送栗，壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，由電子控制箱控制蒸汽輸送栗是否開始工作;無需進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗不工作，增壓裝置停止增壓；需要進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗工作，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽向外輸送，增壓裝置持續(xù)增壓保證穩(wěn)定的壓力；
[0012]輸送管路，與蒸汽輸送栗連接，對(duì)蒸汽進(jìn)行輸送；
[0013]噴霧裝置，設(shè)置有若干個(gè)，與輸送管路連通，由噴霧裝置向外噴射蒸汽完成熨燙動(dòng)作。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)還設(shè)置有對(duì)水量進(jìn)行檢測(cè)的水量檢測(cè)裝置，水量檢測(cè)裝置與電子控制箱連接。
[0015]所述蒸汽發(fā)生器包括蒸汽鍋爐及對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述輸送管路包括有主汽管道及若干個(gè)分支管道，在主汽管道上設(shè)置有與蒸汽輸送栗連接的主進(jìn)汽口及與若干個(gè)分支管道連接管，每個(gè)分支管道均通過分支管道連接管與主汽管道連通，在每個(gè)分支管道上設(shè)置有噴霧裝置。
[0017]在上述技術(shù)方案中，所述分支管道連接管上設(shè)置有汽閥，汽閥的動(dòng)作由電子控制箱控制，汽閥控制主汽管道與分支管道之間的通斷;開始鋪布時(shí)，根據(jù)需求，通過控制汽閥來控制分支管道打開的數(shù)量。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述主汽管道及若干個(gè)分支管道設(shè)置在隔熱板圍成的腔體內(nèi)，噴霧裝置的一端連接在分支管道上、另一端設(shè)置在相應(yīng)的隔熱板上。
[0019]在上述技術(shù)方案中，所述噴霧裝置包括若干個(gè)噴嘴，所述噴嘴包括有噴嘴本體及與分支管道連接的連接部，噴嘴本體設(shè)置在隔熱板上，在噴嘴本體及連接部內(nèi)設(shè)置有噴霧孔。
[0020]在上述技術(shù)方案中，所述連接部內(nèi)的噴霧孔的直徑<噴嘴本體內(nèi)的噴霧孔的直徑。
[0021]在上述技術(shù)方案中，所述噴嘴本體內(nèi)的噴霧孔的外端為直徑內(nèi)小外大的錐形口。
[0022 ]在上述技術(shù)方案中，所述噴嘴間隔1 ± 0.5cm設(shè)置。
[0023]在上述技術(shù)方案中，所述噴嘴與面料之間呈90°±5°設(shè)置。
[0024]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0025]1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)熨燙醒布、展布功能，節(jié)省服裝廠醒布、展布的時(shí)間，提高了工作效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要花費(fèi)較長時(shí)間(至少一天一夜)進(jìn)行醒布、展布的缺陷；
[0026]2、本實(shí)用新型能提高服裝廠的倉儲(chǔ)利用率，節(jié)省了成本；
[0027]3、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，由電子控制箱控制各部件的動(dòng)作，操作簡單、方便，使用效果好。
【附圖說明】
:
[0028]圖1是本實(shí)用新型的流程圖；
[0029]圖2是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器的工作流程圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器、壓力栗、電子控制箱組裝在一起后的主視圖；
[0031]圖4是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器、壓力栗、電子控制箱組裝在一起后的左視圖；
[0032]圖5是本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器、壓力栗、電子控制箱組裝在一起后的俯視圖；
[0033]圖6是本實(shí)用新型的噴嘴安裝在蒸汽輸送管道上的示意圖；
[0034]圖7是圖6的A-A剖視圖；
[0035]圖8是本實(shí)用新型的蒸汽輸送管道的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0036]下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一 8:
[0037]—種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，包括:
[0038]蒸汽發(fā)生器，用于產(chǎn)生水蒸汽；
[0039]電子控制箱I，設(shè)定蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度和壓力值，控制蒸汽發(fā)生器、增壓裝置、蒸汽輸送栗的動(dòng)作；
[0040]溫度檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度是否達(dá)到設(shè)定的溫度，并將信息反饋至電子控制箱I;
[0041]壓力檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力值，并將信息反饋至電子控制箱I;
[0042]增壓裝置，對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行增壓；
[0043]蒸汽輸送栗，壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，由電子控制箱I控制蒸汽輸送栗是否開始工作;無需進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗不工作，增壓裝置停止增壓；需要進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗工作，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽向外輸送，增壓裝置持續(xù)增壓保證穩(wěn)定的壓力；
[0044]輸送管路，與蒸汽輸送栗連接，對(duì)蒸汽進(jìn)行輸送；
[0045]噴霧裝置，設(shè)置有若干個(gè)，與輸送管路連通，由噴霧裝置向外噴射蒸汽完成熨燙動(dòng)作。
[0046]由于壓力栗2同時(shí)具有增壓及輸送的功能，本實(shí)施例可以將增壓裝置、蒸汽輸送栗合二為一由壓力栗2替代。相應(yīng)的壓力栗2與輸送管路連接。
[0047]蒸汽發(fā)生器包括蒸汽鍋爐3及對(duì)蒸汽鍋爐3進(jìn)行加熱的加熱裝置。加熱裝置可以采用電加熱裝置。電加熱裝置功率能到達(dá)6kw，能夠快速產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)然，除了電加熱裝置，也可以采用其他加熱裝置，燒煤加熱等，本實(shí)施例優(yōu)選電加熱裝置。
[0048]在上述技術(shù)方案中，所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)還設(shè)置有對(duì)水量進(jìn)行檢測(cè)的水量檢測(cè)裝置，水量檢測(cè)裝置與電子控制箱I連接。水量檢測(cè)裝置可以及時(shí)地檢測(cè)蒸汽鍋爐3內(nèi)的水量，當(dāng)水量過少時(shí)，可以向電子控制箱I發(fā)送信息，防止干燒等而引起的安全隱患。
[0049]在上述技術(shù)方案中，所述輸送管路包括有主汽管道4及若干個(gè)分支管道5，在主汽管道4上設(shè)置有與壓力栗2連接的主進(jìn)汽口 6及與若干個(gè)分支管道連接管7，每個(gè)分支管道5均通過分支管道連接管7與主汽管道I連通，蒸汽從主進(jìn)汽口 3輸入經(jīng)分支管道連接管4送入分支管道2內(nèi)。在每個(gè)分支管道5上設(shè)置有安裝噴霧裝置的連接孔8，噴霧裝置連接在該連接孔8上。主進(jìn)汽口 3與壓力栗2上的蒸汽排出管16與壓力栗2連接。
[0050]在上述技術(shù)方案中，所述分支管道連接管7上設(shè)置有汽閥，汽閥的動(dòng)作由電子控制箱I控制，汽閥控制主汽管道4與分支管道5之間的通斷;開始鋪布時(shí)，根據(jù)需求，通過控制汽閥來控制分支管道5打開的數(shù)量，以保證分支管道5有足夠的壓力來將蒸汽噴出，完成熨燙功能。
[0051]在上述技術(shù)方案中，所述主汽管道4及若干個(gè)分支管道5設(shè)置在隔熱板9圍成的腔體內(nèi)，噴霧裝置的一端連接在分支管道5上、另一端設(shè)置在相應(yīng)的隔熱板9上。隔熱板9的設(shè)置，一方面可以減少主汽管道4及若干個(gè)分支管道5熱量的散發(fā)，具有一定的保溫效果;另一方面可以避免主汽管道41及若干個(gè)分支管道5的高溫燙傷工作人員，安全可靠。
[0052]在上述技術(shù)方案中，所述噴霧裝置包括若干個(gè)噴嘴10，所述噴嘴10包括有噴嘴本體11及與分支管道5連接的連接部12，噴嘴本體11設(shè)置在隔熱板10上，在噴嘴本體11及連接部12內(nèi)設(shè)置有噴霧孔13、14。每個(gè)分支管道5上的噴嘴10設(shè)置有一排。噴嘴10的安裝方式可以對(duì)噴嘴10進(jìn)行定位，防止噴嘴10與面料之間的角度發(fā)生變化，而影響熨燙的效果。所述噴嘴10與面料之間呈90° ±5°設(shè)置。本實(shí)施例選擇90°。
[0053]在上述技術(shù)方案中，所述連接部12內(nèi)的噴霧孔13的直徑< 噴嘴本體11內(nèi)的噴霧孔14的直徑。
[0054]在上述技術(shù)方案中，所述噴嘴本體11內(nèi)的噴霧孔14的外端為直徑內(nèi)小外大的錐形□ 15。
[0055]在上述技術(shù)方案中，所述噴嘴10間隔10±0.5cm設(shè)置。本實(shí)施例間隔1cm設(shè)置。
[0056]本實(shí)用新型的工作原理:
[0057]工作時(shí)，先往蒸汽發(fā)生器內(nèi)加水，加水量必須超過蒸汽發(fā)生器的蒸汽鍋爐3內(nèi)的最低安全量，然后通過電子控制箱I的控制，啟動(dòng)加熱裝置將蒸汽鍋爐3里的水加熱到100°C，水不斷形成蒸汽。
[0058]電子控制箱I設(shè)定蒸汽發(fā)生器的加熱溫度及壓力，溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將信息反饋至電子控制箱I，由電子控制箱I顯示當(dāng)前的蒸汽溫度，且加熱裝置持續(xù)加熱；
[0059]電子控制箱I控制壓力栗2對(duì)蒸汽發(fā)生器的蒸汽鍋爐3進(jìn)行增壓，當(dāng)壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽鍋爐3內(nèi)的水蒸氣里的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，將信息反饋至電子控制箱I，由電子控制箱I控制；
[0060]開始鋪布時(shí)，無需進(jìn)行熨燙，鋪布機(jī)進(jìn)行鋪布動(dòng)作，電子控制箱I控制壓力栗2不進(jìn)行蒸汽的輸送工作，同時(shí)停止壓力栗2的增壓工作;需要進(jìn)行熨燙時(shí)，進(jìn)行熨燙工作，電子控制箱I控制壓力栗2將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽通過輸送管道向外輸送，并通過輸送管道上的噴霧裝置向外噴射蒸汽完成熨燙工作，同時(shí)，壓力栗2持續(xù)增壓保證穩(wěn)定的壓力。
[0061]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:包括: 蒸汽發(fā)生器，用于產(chǎn)生水蒸汽； 電子控制箱，設(shè)定蒸汽發(fā)生器的蒸汽溫度和壓力值，控制蒸汽發(fā)生器、增壓裝置、蒸汽輸送栗的動(dòng)作； 溫度檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度是否達(dá)到設(shè)定的溫度，并將信息反饋至電子控制箱； 壓力檢測(cè)裝置，檢測(cè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力值，并將信息反饋至電子控制箱； 增壓裝置，對(duì)蒸汽發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行增壓； 蒸汽輸送栗，壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，由電子控制箱控制蒸汽輸送栗是否開始工作;無需進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗不工作，增壓裝置停止增壓；需要進(jìn)行熨燙時(shí)，蒸汽輸送栗工作，將蒸汽發(fā)生器內(nèi)的蒸汽向外輸送，增壓裝置持續(xù)增壓保證穩(wěn)定的壓力； 輸送管路，與蒸汽輸送栗連接，對(duì)蒸汽進(jìn)行輸送； 噴霧裝置，設(shè)置有若干個(gè)，與輸送管路連通，由噴霧裝置向外噴射蒸汽完成熨燙動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器包括蒸汽鍋爐及對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行加熱的加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述輸送管路包括有主汽管道及若干個(gè)分支管道，在主汽管道上設(shè)置有與蒸汽輸送栗連接的主進(jìn)汽口及與若干個(gè)分支管道連接管，每個(gè)分支管道均通過分支管道連接管與主汽管道連通，在每個(gè)分支管道上設(shè)置有噴霧裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述分支管道連接管上設(shè)置有汽閥，汽閥的動(dòng)作由電子控制箱控制，汽閥控制主汽管道與分支管道之間的通斷;開始鋪布時(shí)，根據(jù)需求，通過控制汽閥來控制分支管道打開的數(shù)量。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述主汽管道及若干個(gè)分支管道設(shè)置在隔熱板圍成的腔體內(nèi)，噴霧裝置的一端連接在分支管道上、另一端設(shè)置在相應(yīng)的隔熱板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述噴霧裝置包括若干個(gè)噴嘴，所述噴嘴包括有噴嘴本體及與分支管道連接的連接部，噴嘴本體設(shè)置在隔熱板上，在噴嘴本體及連接部內(nèi)設(shè)置有噴霧孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述連接部內(nèi)的噴霧孔的直徑 < 噴嘴本體內(nèi)的噴霧孔的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述噴嘴本體內(nèi)的噴霧孔的外端為直徑內(nèi)小外大的錐形口。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述噴嘴間隔10 ±0.5cm設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋪布機(jī)熨燙的加熱噴霧裝置，其特征在于:所述噴嘴與面料之間呈90° ±5°設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK205420816SQ201620130900
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月19日
【發(fā)明人】婁正宇, 姚金領(lǐng), 邵劍
【申請(qǐng)人】拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司