本實(shí)用新型涉及紡織用染整設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種新型軋染聯(lián)合機(jī)。

背景技術(shù)：

軋染是連續(xù)染色，染物所受的張力較大，通常用于機(jī)織物的大規(guī)模染色加工，勞動(dòng)生產(chǎn)率較高。 軋染使用的機(jī)器 一般使用的是連續(xù)軋染機(jī)，連續(xù)軋染機(jī)由一些單元機(jī)組成，主要有上布架、軋車 (浸軋裝置) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等單元裝置，其中布料在進(jìn)入軋車中時(shí)，由于布料先經(jīng)過磨毛機(jī)進(jìn)行打磨，布面上會沾染有很多碎屑，為了不影響染色效果，需要在上布架中將這些碎屑除去，碎屑在處理過程中，容易四處飛散，嚴(yán)重影響車間環(huán)節(jié)，對工人的人身安全造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種新型軋染聯(lián)合機(jī)，提高除碎屑的效果，同時(shí)將碎屑進(jìn)行集中，保證車間環(huán)境安全。

（二）技術(shù)方案

為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型軋染聯(lián)合機(jī)，包括依次相連接的進(jìn)布裝置、均勻軋車、紅外線預(yù)熱機(jī)、烘房、烘筒烘燥機(jī)一、固色機(jī)、蒸箱、平洗槽、烘筒烘燥機(jī)二和落布裝置，7所述進(jìn)布裝置包括呈“7”字狀的架體、設(shè)置在架體上方的進(jìn)布輥組、設(shè)置在進(jìn)布輥組下方的刷毛裝置、設(shè)置在刷毛裝置下方的卷布輥、設(shè)置在卷布輥下方的磨毛輥以及設(shè)置在磨毛輥下方的吸塵裝置，所述刷毛裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的兩根刷毛輥，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有與兩根刷毛輥相連接的電機(jī)，所述殼體的右側(cè)設(shè)置有與殼體內(nèi)部相連通的吸塵管道，所述殼體的上下兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)長條狀的開口，所述開口的兩側(cè)設(shè)置有磨邊滾輪。

進(jìn)一步，所述架體兩側(cè)設(shè)置有支撐架，所述卷布輥設(shè)置在兩個(gè)支撐架之間，所述磨毛輥設(shè)置在卷布輥的后下方。

進(jìn)一步，所述吸塵裝置包括呈“凸”字狀的本體和設(shè)置在本體一側(cè)的風(fēng)機(jī)，所述本體內(nèi)部中空，所述本體的頭部設(shè)置有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口對準(zhǔn)所述磨毛輥的正下方。

進(jìn)一步，所述磨邊滾輪通過轉(zhuǎn)軸固定在所述開口處，所述轉(zhuǎn)軸與開口的上下兩側(cè)相連接，所述磨邊滾輪可繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磨邊滾輪周身設(shè)置有毛刷。

（三）有益效果

本實(shí)用新型的新型軋染聯(lián)合機(jī)，在進(jìn)布架上設(shè)置了刷毛裝置，利用刷毛裝置對布料進(jìn)行表面碎屑的處理，刷毛裝置包括殼體和刷毛輥，布料進(jìn)過兩根刷毛輥，將布面上的碎屑刷除，將刷完的碎屑集中在殼體內(nèi)，防止四散，同時(shí)利用風(fēng)機(jī)將殼體內(nèi)的碎屑進(jìn)行集中收集，實(shí)現(xiàn)回收利用或者集中處理;在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)布料的兩邊會吸附碎屑，而單單兩個(gè)刷毛輥無法對邊布進(jìn)行處理，因此在刷毛裝置的進(jìn)布和出布處的開口兩側(cè)均設(shè)置有磨邊滾輪，對布料的兩邊進(jìn)行清理，進(jìn)一步加強(qiáng)清理效果，提高軋染的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中進(jìn)布裝置的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中刷毛裝置的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中刷毛裝置的剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型中吸塵裝置的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中A部的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型提供一種新型軋染聯(lián)合機(jī)，包括依次相連接的進(jìn)布裝置1、均勻軋車2、紅外線預(yù)熱機(jī)3、烘房4、烘筒烘燥機(jī)一5、固色機(jī)6、蒸箱7、平洗槽8、烘筒烘燥機(jī)二9和落布裝置10，所述進(jìn)布裝置1包括呈“7”字狀的架體11、設(shè)置在架體11上方的進(jìn)布輥組12、設(shè)置在進(jìn)布輥組12下方的刷毛裝置13、設(shè)置在刷毛裝置13下方的卷布輥15、設(shè)置在卷布輥15下方的磨毛輥16以及設(shè)置在磨毛輥16下方的吸塵裝置17，所述刷毛裝置13包括殼體111以及設(shè)置在殼體111內(nèi)的兩根刷毛輥112，所述殼體111的左側(cè)設(shè)置有與兩根刷毛輥112相連接的電機(jī)1121，所述殼體111的右側(cè)設(shè)置有與殼體111內(nèi)部相連通的吸塵管道113，吸塵管道113連接有吸塵風(fēng)機(jī)，所述殼體111的上下兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)長條狀的開口115，所述開口115的兩側(cè)設(shè)置有磨邊滾輪116，所述磨邊滾輪116通過轉(zhuǎn)軸1161固定在所述開口115處，所述轉(zhuǎn)軸1161與開口115的上下兩側(cè)相連接，所述磨邊滾輪116可繞所述轉(zhuǎn)軸1161轉(zhuǎn)動(dòng)，所述磨邊滾輪116周身設(shè)置有毛刷，在布料穿過開口115的時(shí)候，兩側(cè)的磨邊滾輪116利用周身的毛刷對布邊進(jìn)行清理，提高清理效果，進(jìn)而提高成品的質(zhì)量。

其中，所述架體11兩側(cè)設(shè)置有支撐架14，所述卷布輥15設(shè)置在兩個(gè)支撐架14之間，所述磨毛輥16設(shè)置在卷布輥15的后下方，布料經(jīng)過兩個(gè)卷布輥15，拉緊之后再進(jìn)入磨毛輥16，進(jìn)一步對布面進(jìn)行處理，提高布面效果。

在磨毛輥16下方的吸塵裝置17包括呈“凸”字狀的本體171和設(shè)置在本體171一側(cè)的風(fēng)機(jī)，所述本體171內(nèi)部中空，所述本體171的頭部設(shè)置有吸風(fēng)口172，所述吸風(fēng)口172對準(zhǔn)所述磨毛輥16的正下方，對磨毛輥16上清理下來的碎屑進(jìn)行吸收處理。

綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。