專利名稱：一種雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)。
背景技術(shù)：
漿染聯(lián)合機(jī)是一種紡織染色設(shè)備，例如可對(duì)牛仔布進(jìn)行染織，包括經(jīng)軸架、染色部分及漿紗部分、機(jī)頭卷繞等幾部分組成。其連接順序和工序流程一般為:經(jīng)軸架、染槽染色、烘干筒烘干、漿槽上漿、烘干、機(jī)頭卷繞、織布等。但現(xiàn)有的同類設(shè)備存在著很多缺陷，例如:①現(xiàn)有的單、雙機(jī)頭染漿聯(lián)合機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備投入較多，定期需要保養(yǎng)維修，因眾多的設(shè)備羅列使得占地空間較廣，同時(shí)，工人工作量、材料費(fèi)用等都較高；②在流水線設(shè)備中，原有的軋車，其上壓輥為膠輥，下壓輥為白鋼輥，造成上軟下硬，使得紗線被壓成橢圓等形狀，且容易出現(xiàn)輥面水平面的壓力不均等問題，造成水平方向紗線色差，例如，出現(xiàn)紗線結(jié)在一起等情況；③原有的染色槽沒有隔氧罩結(jié)構(gòu)，染料浸入紗線時(shí)間較短，氧化程度較高，不利于提高染色效果。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明提供一種可減少設(shè)備投入、便于保養(yǎng)維修、合理布局、可節(jié)約占地空間、減少工作量與勞動(dòng)成本、節(jié)約日常材料、可避免需換染料時(shí)的浪費(fèi)、有利于提高染色效果的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，包括第一層單機(jī)流水線與第二層單機(jī)流水線，這兩層單機(jī)流水線在位置關(guān)系上分別一個(gè)作為上層、一下作為下層，兩層流水線外端各自安裝車頭部分，位于第一層單機(jī)流水線與第二層單機(jī)流水線外端各自設(shè)置四組經(jīng)紗架并且每一組經(jīng)紗架由四只經(jīng)軸·組成；在第一層單機(jī)流水線中，所述經(jīng)紗架與染色氧化單元相連接，所述染色氧化單元由八組染色子單元組成并且每一組染色子單元由染缸、露風(fēng)架、軋車組成，每個(gè)染缸設(shè)置于兩個(gè)相鄰的露風(fēng)架之間，每一個(gè)染缸內(nèi)部裝有隔氧罩；所述染色氧化單元與經(jīng)紗架之間設(shè)置兩組水缸，所述軋車上、下兩側(cè)分別裝有軟接觸式膠輥；所述染色氧化單元外圍設(shè)置一組烘干設(shè)備，位于此烘干設(shè)備與染色氧化單元之間增設(shè)三組水洗單元，位于染色氧化單元外部安裝第一儲(chǔ)紗架并且此第一儲(chǔ)紗架與安裝于第二層單機(jī)流水線的第二儲(chǔ)紗架連接；所述第一儲(chǔ)紗架與第二儲(chǔ)紗架外部各自分別連接一組上漿槽；相應(yīng)地，每個(gè)水缸下方連接過濾器，位于染缸下方裝有電解池并且此電解池與過濾器連接；位于經(jīng)紗架外側(cè)配置四組備用架，位于上漿槽外側(cè)安裝一組烘干設(shè)備，所述烘干設(shè)備由抽氣罩與若干烘干筒組成。本發(fā)明所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)的有益效果為:
(I)可根據(jù)不同需求進(jìn)行單機(jī)頭、雙機(jī)頭染漿流程，一臺(tái)雙機(jī)頭染漿聯(lián)合機(jī)由二臺(tái)單機(jī)頭染漿機(jī)上、下合理組接在一起，去除了上臺(tái)機(jī)煮紗潤(rùn)濕到色紗烘干部分而已下臺(tái)機(jī)共用，可減少設(shè)備投入、便于保養(yǎng)維修、合理布局、可節(jié)約占地空間、減少工作量與勞動(dòng)成本、節(jié)約日常材料、可避免需換染料時(shí)的浪費(fèi)；(2)原有軋車的上壓輥為膠輥，下壓輥為白鋼輥，使得紗線被壓成橢圓等形狀，且容易出現(xiàn)輥面水平面的壓力不均等問題，造成水平方向紗線色差，例如，出現(xiàn)紗線結(jié)在一起等情況，現(xiàn)改進(jìn)為上下都是膠輥且上下軟接觸，彈性較大可避免上述問題的出現(xiàn)；(3)增設(shè)了兩組染色子單元與一組水缸，同時(shí)，通過在染缸內(nèi)提升上面缸內(nèi)高度并增加隔氧罩，有助于延長(zhǎng)染料浸入紗線時(shí)間，防止染料只在紗線表面氧化，提高染色效果。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)的水缸與部分染色氧化單元示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)的水缸與部分染色氧化單元工作原理示意圖。圖中:1、第一層單機(jī)流水線；2、第二層單機(jī)流水線；3、經(jīng)紗架；4、備用架；5、水缸；51、過濾器；6、染色氧化單元 ； 6 1、染缸；62、露風(fēng)架；63、軋車；64、電解池；65、隔氧罩；7、水洗單元；8、烘干設(shè)備；81、抽氣罩；82、烘干筒；9、第一儲(chǔ)紗架；10、第二儲(chǔ)紗架；11、上漿槽；12、車頭部分。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，包括第一層單機(jī)流水線I與第二層單機(jī)流水線2，這兩層單機(jī)流水線在位置關(guān)系上分別為一上、一下排列；位于第一層單機(jī)流水線I與第二層單機(jī)流水線2外端各自設(shè)置四組經(jīng)紗架3并且每一組經(jīng)紗架3由四只經(jīng)軸組成，位于經(jīng)紗架3外側(cè)再配置四組備用架4 ；首先，在第一層單機(jī)流水線I中，所述經(jīng)紗架3與染色氧化單元6相連接，所述染色氧化單元6由八組染色子單元組成并且每一組染色子單元由染缸61、露風(fēng)架62、軋車63組成，每個(gè)染缸61設(shè)置于兩個(gè)相鄰的露風(fēng)架62之間，染缸61上方裝有軋車63，其中的每一個(gè)染缸61內(nèi)部裝有隔氧罩65，相比原有僅有六組染色單元具有較大優(yōu)勢(shì)；所述染色氧化單元6與經(jīng)紗架3之間設(shè)置兩組水缸5并且每個(gè)水缸下方連接過濾器51，該水缸5結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加了一組；同時(shí)，位于染缸61下方裝有電解池64并且此電解池64與過濾器51連接；其次，所述染色氧化單元6出料一側(cè)設(shè)置一組由抽氣罩81與若干烘干筒82組成的烘干設(shè)備8，位于此烘干設(shè)備8與染色氧化單元6之間增設(shè)三組由水缸組成的水洗單元7，位于染色氧化單元6外部安裝第一儲(chǔ)紗架9并且此第一儲(chǔ)紗架9與安裝于第二層單機(jī)流水線2的第二儲(chǔ)紗架10連接；
此外，在第一層單機(jī)流水線I與第二層單機(jī)流水線2中，其中的第一儲(chǔ)紗架9與第二儲(chǔ)紗架10外部分別連接上漿槽11，位于上漿槽11外側(cè)再安裝一組烘干設(shè)備8，所述第一層單機(jī)流水線I與第二層單機(jī)流水線2外端各自安裝車頭部分12。以上本發(fā)明實(shí)施例所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，工作時(shí)，①單機(jī)頭染漿:由四組經(jīng)紗架3的十六只經(jīng)軸一片紗，通過兩個(gè)水缸5煮紗潤(rùn)濕、八個(gè)染色氧化單元6、水洗單元7三道，色紗烘干進(jìn)儲(chǔ)紗架然后上漿，漿紗烘干架最后干分絞卷軸雙機(jī)頭染漿流程:由八組經(jīng)紗架3的三十二只經(jīng)軸分兩片紗，經(jīng)引紗紗線合在一起，通過兩個(gè)水缸5煮紗潤(rùn)濕、八個(gè)染色氧化單元6、水洗單元7三道，色紗烘干，再分兩片紗進(jìn)第一儲(chǔ)紗架9和第二儲(chǔ)紗架10，然后兩片各自上漿、烘干、干分絞、卷軸。以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替 換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，包括第一層單機(jī)流水線與第二層單機(jī)流水線，這兩層單機(jī)流水線在位置關(guān)系上分別一個(gè)作為上層、一下作為下層，兩層流水線外端各自安裝車頭部分，其特征在于: 位于第一層單機(jī)流水線與第二層單機(jī)流水線外端各自設(shè)置四組經(jīng)紗架并且每一組經(jīng)紗架由四只經(jīng)軸組成； 在第一層單機(jī)流水線中，所述經(jīng)紗架與染色氧化單元相連接，所述染色氧化單元由八組染色子單元組成并且每一組染色子單元由染缸、露風(fēng)架、軋車組成，每個(gè)染缸設(shè)置于兩個(gè)相鄰的露風(fēng)架之間，每一個(gè)染缸內(nèi)部裝有隔氧罩； 所述染色氧化單元與經(jīng)紗架之間設(shè)置兩組水缸，所述軋車上、下兩側(cè)分別裝有軟接觸式膠輥； 所述染色氧化單元外圍設(shè)置一組烘干設(shè)備，位于此烘干設(shè)備與染色氧化單元之間增設(shè)三組水洗單元，位于染色氧化單元外部安裝第一儲(chǔ)紗架并且此第一儲(chǔ)紗架與安裝于第二層單機(jī)流水線的第二儲(chǔ)紗架連接； 所述第一儲(chǔ)紗架與第二儲(chǔ)紗架外部各自分別連接一組上漿槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，其特征在于:每個(gè)水缸下方連接過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，其特征在于:位于經(jīng)紗架外側(cè)配置四組備用架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，其特征在于:位于染缸下方裝有電解池并且此電解池與過濾器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，其特征在于:所述烘干設(shè)備由抽氣罩與若干烘干筒組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，其特征在于:位于上漿槽外側(cè)安裝一組烘干設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙機(jī)頭單漿槽片狀染漿聯(lián)合機(jī)，包括兩層單機(jī)流水線，兩層流水線外端各自設(shè)置四組經(jīng)紗架，在第一層單機(jī)流水線中，染色氧化單元由八組染色子單元組成并且每一組染色子單元由染缸、露風(fēng)架、軋車組成，每一個(gè)染缸內(nèi)部裝有隔氧罩；所述染色氧化單元與經(jīng)紗架之間設(shè)置兩組水缸，位于染色氧化單元外部安裝第一儲(chǔ)紗架并且此第一儲(chǔ)紗架與安裝于第二層單機(jī)流水線的第二儲(chǔ)紗架連接。本發(fā)明有益效果為可減少設(shè)備投入、便于保養(yǎng)維修、合理布局、可節(jié)約占地空間、減少工作量與勞動(dòng)成本、節(jié)約日常材料；軋車改進(jìn)為上下都是膠輥且上下軟接觸，彈性較大；通過在染缸內(nèi)提升上面缸內(nèi)高度并增加隔氧罩，有助于提高染色效果。
文檔編號(hào)D06B23/02GK103243502SQ201310178389
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者蔡文沾, 李盛方 申請(qǐng)人:蔡文沾, 李盛方