一種全自動裁斷熱壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鞋業(yè)及裁斷機技術領域，尤其涉及一種全自動裁斷熱壓機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的裁斷機從以前機械式到現(xiàn)在一般都采用油壓傳動的工作方式，有多種形式，如四柱式、搖臂式、平面式，機械式裁斷機現(xiàn)已被淘汰，油壓式裁斷機都存在著嗓音大、振動大，零部件容易磨損、腐蝕、疲勞、變型、老化，導致精度下降，性能壓力降低，工作中產生的溫升，導致油質下降，使油封快速老化、損壞，造成漏油、污染環(huán)境。油壓式裁斷機設計結構相對復雜，后期故障率高、維修困難、維修成本高。
[0003]現(xiàn)有的熱壓機一般采用龍門式結構，有單工作位、單工作位活動式、雙工作位活動式等幾種樣式，單工作位由于其工作臺板固定在上壓板正下方無法移動，操作時工人需把模具放入其工作臺板上，使其手暴露在上壓板工作范圍內，存在安全隱患，機器工作時，工人需等待機器工作完成，才可以取出模具進行下一個循環(huán)操作，工作效率低下，單工作位活動式:由于其工作面板活動出下壓板外部，解決了安全隱患，但其機器運作時間變長，機器工作時工人需要等待，效率低下。雙工作位活動式:由于其工作臺板有兩塊，一個工作液壓成型時，一個可同時進行下一個循環(huán)放料，工作效率有所提升，但由于其結構原理無法實現(xiàn)其裁斷需要，上述其各種樣式也無法實現(xiàn)熱壓、冷壓，多工作位同時完成。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種全自動裁斷熱壓機，該裁斷熱壓機結構緊湊、簡單，運行穩(wěn)定，效率高，自動化程度高，可適應鞋廠各種鞋面熱壓、各種大小刀模裁斷作業(yè)，嗓音低、振動小，維修方便。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]—種全自動裁斷熱壓機，包括有機架，所述機架上端裝設有工位旋轉盤，工位轉盤上方裝設有給料機構、裁斷機構、收料機構及側端裝設有廢料回收機構，所述給料機構、裁斷機構及收料機構裝設于所述機架上設有的龍門架上端，所述給料機構裝設于所述龍門架上的呈Y軸軸向布置的Y軸滑臂上端，所述收料機構裝設于所述龍門架上的呈X軸軸向布置的X軸滑臂上端。
[0007]其中，所述工位旋轉盤為四分度工位旋轉盤，所述給料機構、裁斷機構、廢料回收機構及收料機構依次對應于所述工位旋轉盤上的工位上。
[0008]其中，所述給料機構裝設有給料氣缸及給料吸盤，所述給料氣缸裝設于所述Y軸滑臂上端。
[0009]其中，所述裁斷機構裝設有下壓模具。
[0010]其中，所述收料機構裝設有收料氣缸及收料吸盤，所述收料氣缸裝設于所述X軸滑臂上端。
[0011]其中，所述廢料回收機構裝設有夾料裝置及夾料機械手，所述夾料裝置裝設于所述龍門架側端上。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種全自動裁斷熱壓機，包括有機架，所述機架上端裝設有工位旋轉盤，工位轉盤上方裝設有給料機構、裁斷機構、收料機構及側端裝設有廢料回收機構，所述給料機構、裁斷機構及收料機構裝設于所述機架上設有的龍門架上端，所述給料機構裝設于所述龍門架上的呈Y軸軸向布置的Y軸滑臂上端，所述收料機構裝設于所述龍門架上的呈X軸軸向布置的X軸滑臂上端，本實用新型具有結構緊湊、簡單，運行穩(wěn)定，效率高，自動化程度高，可適應鞋廠各種鞋面熱壓、各種大小刀模裁斷作業(yè)，嗓音低、振動小，維修方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為本實用新型另一視角的結構不意圖；
[0016]圖3為本實用新型又另一視角的結構示意圖。
[0017]在圖1-3中包括有:
[0018]I一一機架11一一龍門架
[0019]111——Y軸滑臂112——X軸滑臂
[0020]2——工位旋轉盤3——給料機構[0021 ]31——給料氣缸 32——給料吸盤
[0022]4——裁斷機構41——下壓模具
[0023]5——收料機構51——收料氣缸
[0024]52——收料吸盤6——廢料回收機構
[0025]61——夾料裝置62——夾料機械手。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0027]如圖1-3所示，一種全自動裁斷熱壓機，包括有機架I，所述機架I上端裝設有工位旋轉盤2，工位轉盤2上方裝設有給料機構3、裁斷機構4、收料機構5及側端裝設有廢料回收機構6，所述給料機構3、裁斷機構4及收料機構5裝設于所述機架I上設有的龍門架11上端，所述給料機構3裝設于所述龍門架11上的呈Y軸軸向布置的Y軸滑臂111上端，所述收料機構5裝設于所述龍門架上11的呈X軸軸向布置的X軸滑臂112上端。
[0028]進一步的，所述工位旋轉盤2為四分度工位旋轉盤，所述給料機構3、裁斷機構4、廢料回收機構6及收料機構5依次對應于所述工位旋轉盤2上的工位上。
[0029]進一步的，所述給料機構3裝設有給料氣缸31及給料吸盤32，所述給料氣缸31裝設于所述Y軸滑臂111上端。
[0030]進一步的，所述裁斷機構4裝設有下壓模具41。
[0031 ]進一步的，所述收料機構5裝設有收料氣缸51及收料吸盤52，所述收料氣缸51裝設于所述X軸滑臂112上端。
[0032]進一步的，所述廢料回收機構6裝設有夾料裝置61及夾料機械手62，所述夾料裝置61裝設于所述龍門架11側端上。
[0033]需更進一步的解釋，本實用新型采用工位旋轉機構2為四分度工位旋轉盤作為工作臺，第一個工作位安裝給料機構3，第二個工作位安裝裁斷機構4，第三個工作位安裝廢料回收機構6，第四個工作位安裝收料機構5，可實現(xiàn)各工作位同時進行不同的自動操作運行，其工作過程中，工位旋轉盤2每個工作放置刀模，調整好刀模與給料機構3、裁斷機構4、廢料回收機構6及收料機構5的吻合度;首先給料機構3從固定的置料架抓取物料放入工位旋轉盤2的第一個工作位刀模上，工位旋轉盤2轉動90度，工位旋轉盤2從第一個工作位進入到第二個工作位，裁斷機構4進行裁斷作業(yè)，同時相應的第二個工作位已經裁斷完成的物料進入第三個工作位，廢料回收機構6啟動夾取廢料裝入廢料框，第三工作位進入到第四工作位，收料機構5啟動，回收已經裁斷好的成品物料，第四工作位回到第一工作位，在第一個工作位進入到第二個工作位操作完成，給料機構3再次啟動，抓取物料放入工作位的刀模上，工位旋轉盤2啟動循環(huán)以上所有動作，故本實用新型結構緊湊、簡單，運行穩(wěn)定，效率高，自動化程度高，可適應鞋廠各種鞋面熱壓、各種大小刀模裁斷作業(yè)，嗓音低、振動小，維修方便的優(yōu)點。
[0034]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種全自動裁斷熱壓機，包括有機架(I)，所述機架(I)上端裝設有工位旋轉盤(2)，工位轉盤(2 )上方裝設有給料機構(3 )、裁斷機構(4 )、收料機構(5 )及側端裝設有廢料回收機構(6)，所述給料機構(3)、裁斷機構(4)及收料機構(5)裝設于所述機架(I)上設有的龍門架(11)上端，其特征在于:所述給料機構(3)裝設于所述龍門架(11)上的呈Y軸軸向布置的Y軸滑臂(111)上端，所述收料機構(5)裝設于所述龍門架(11)上的呈X軸軸向布置的X軸滑臂(112)上端。2.根據權利要求1所述的一種全自動裁斷熱壓機，其特征在于:所述工位旋轉盤(2)為四分度工位旋轉盤，所述給料機構(3)、裁斷機構(4)、廢料回收機構(6)及收料機構(5)依次對應于所述工位旋轉盤(2)上的工位上。3.根據權利要求1所述的一種全自動裁斷熱壓機，其特征在于:所述給料機構(3)裝設有給料氣缸(31)及給料吸盤(32)，所述給料氣缸(31)裝設于所述Y軸滑臂(111)上端。4.根據權利要求1所述的一種全自動裁斷熱壓機，其特征在于:所述裁斷機構(4)裝設有下壓模具(41)。5.根據權利要求1所述的一種全自動裁斷熱壓機，其特征在于:所述收料機構(5)裝設有收料氣缸(51)及收料吸盤(52)，所述收料氣缸(51)裝設于所述X軸滑臂(112)上端。6.根據權利要求1所述的一種全自動裁斷熱壓機，其特征在于:所述廢料回收機構(6)裝設有夾料裝置(61)及夾料機械手(62)，所述夾料裝置(61)裝設于所述龍門架(11)側端上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動裁斷熱壓機，包括有機架，所述機架上端裝設有工位旋轉盤，工位轉盤上方裝設有給料機構、裁斷機構、收料機構及側端裝設有廢料回收機構，所述給料機構、裁斷機構及收料機構裝設于所述機架上設有的龍門架上端，所述給料機構裝設于所述龍門架上的呈Y軸軸向布置的Y軸滑臂上端，所述收料機構裝設于所述龍門架上的呈X軸軸向布置的X軸滑臂上端，本實用新型具有結構緊湊、簡單，運行穩(wěn)定，效率高，自動化程度高，可適應鞋廠各種鞋面熱壓、各種大小刀模裁斷作業(yè)，嗓音低、振動小，維修方便的優(yōu)點。
【IPC分類】A43D8/00, A43D8/02
【公開號】CN205267186
【申請?zhí)枴緾N201521010136
【發(fā)明人】陳岳河
【申請人】東莞市力泰自動化科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月8日